Роторная машина

(57) Сущностьные раэделителна штоках толкаальных пазахмежду каналам М. 33 МАШИНА подпружиненны закреплены новлены в ради- ского корпуса ыпуска рабочей изобретения ьные пласти телей и уста цилиндриче и впуска и в эобретение относит Оловкдругобесми поного ласти машиностроения. Комитет Российской Федерации по патентам и товаршлм знакам Известна роторная машина. содержащая цилиндрический корпус с каналами входами выхода рабочей среды, при этом в канал выхода установлен обратный клапан.К корпусу машины жестка крепятся гильзы с образованием кольцевой рабочей камеры, в которой содержатся поршни ротора с возможностью вращения в кольцевой рабочей камере, Ротор жестко скреплен с центральным валиком, к которому жестко крепятся профилированные диски с отрицательными кулачками, установленными с возможностью воздействия на подпружиненные толкатели, Головки толкателей в общем случае разделяют кольцевую рабочую камеру на секции есасывания и нагнетания, проваливаясь в профиль отрицательного кулачка в момент прохода поршня над оловкой толкателя, обеспечивая тем самым свободный проход поршня в кольцевой рабочей камере. ЗЫ 2000478 С 5 н 5 Р 04 С 2/344, 2/356 среды с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с радиальными кулачками профилированного диска. Поршни дискового ротора размещены в кольцевой полости корпуса с образованием рабочих камер. Пластины, поршни и кулачки размещены диаметрально противоположно и выполнены со скосами. сопряженными между собой. Шток каждого толкателя выполнен телескопическим. 4 ил. тносительное движение поршня и гои толкателя происходит без контакта с другом с гарантированным зазором, печенным соответствующими профиляршня, головки толкателя и отрицатель- кулачка.К недостаткам известной роторной машины следует отнести ее низкую надежность вследствие несовершенства конструкции толкателя, не обеспечивающей безаварийную работу роторной машины е случае выхода из строя пружины толкателя,Целью изобретения является повышение надежности работы машины за счет более совершенной конструкции толкателя, предотвращающей аварию машины в случае выхода иэ строя пружины толкателя.Поставленная цель достигается следующим образом.В случае выхода из строя пружины толкателя, осуществляющей силовое замыкание пары толкатель - отрицательный кулачок и обеспечивающей при этом бесконтактное взаимодействие пары поршень- головка толкателя, последняя не выйдет своевременно из области кольцевой рабочей камеры.В этом случае между поршнем и головкой толкателя произойдет взаимодействие, носящее ударный характер.Сила удара при определенном числе оборотов и конструктивных размерах поршня и головки толкателя будет прямо пропорциональна инерционной массе толкателя, на головку которого поршень будет действовать в качестве клина, выталкивая толкэтель иэ кольцевой рабочей камеры,Выполнение штока толкэтеля телескопическим позволяет снизить силу удара поршня о головку толкателя и избежать разрушения всей машины в целом, При этом для максимального снижения силы удара телескопический разьем в штоке толкзтеля следует выполнить как можно ближе к головке толкателя, тем самым сведя до минимума массу верхней части толкателя.Предложенное техническое решение позволяет предотвратить возникновение аварийной ситуации при эксплуатации роторной машины,На фиг.1 представлен общий вид роторной машины; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вал с ротором и профилированными дисками, выполненными для наглядно.сти в аксонометрии; на фиг.4 - толкатель, выполненный согласно изобретению.Роторная машина содержит цилиндрический корпус 1, жестко связанные с корпусом гильзы 2 с образованием кольцевых рабочих камер 3, в которых установлены поршни 4 ротора 5, жестко скрепленного с валом 6, К валу 6 жестко крепятся профилированные диски 7 с отрицательными кулачками 8, воздействующими на толкатели 9, установленные в направляющих 10 гильз 2, К гильзам 2 жестко крепятся крышки 11 с приливами 12 для подшипников 13. Подшипники 13 прижаты лючками 14, В корпусе 1 выполнены каналы входа 15 и выхода 16 рабочей среды, при этом в канале выхода 16 установлен в обратный клапан 17. Толка 5 10 15 20 25 30 35 40 45 тель 9 содержит верхнюю 18 и нижнюю 19 части штока, а также телескопическое соединение 20. В нижней части штока имеется ось 21 с роликом 22, К нижней чзсти 19 штока жестко крепится тарелка 23.Роторнэя машина работает следующим образом.При вращении вала 6, а также жестко связанных с ним ротора 5 с поршнями 4 с одной и той же угловой скоростью поршни 4 производят всэсывание и нагнетание рабочей среды через каналы 15 и 16, В момент прохода поршня 4 над головкой толкателя 9 последний проваливается под действием пружины толкателя в профиль отрицательного кулачка 8, после чего вновь занимает свое исходное положение,При выходе иэ строя пружины толкателя 9 поршень 4 вытолкнет верхнюю часть 18 толкателя из кольцевой рабочей камеры 3. При этом в телескопическом соединении 20 произойдет смещение верхней части 18 штока толкателя 9 по отношению к нижней части 19 штока, тем самым предотвратив аварию устройства в целом,формула изобретения Роторная машина, содержащая цилиндрический корпус с каналами впуска и выпуска рабочей среды и кольцевой полостью, дисковый ротор с поршнями и профилированный диск с радиальными отрицательными кулачками, подпружиненные разделительные пластины, закрепленные на штоках толкателей и установленные в радиальных пазах корпуса между каналами с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с кулачками, при этом поршни размещены в кольцевой полости с образованием рабочих камер, а пластины, поршни и кулачки размещены диаметрально противоположно и выполнены со скосами, сопряженными между собой, отличающаяся тем,что,сцелью повышения надежности в работе машины, шток каждого толкателя выполнен телескопическим.