193338

93338 ОПИСАНИЕИЗОЬЕЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 02.И 11.1965 ( 1020990/28-1 Кл, 81 а исоединением заявкиприоритет ПК В 65 Комитет па делам зобретений и открытийОпубликовано 02.111.1967. БюллетеньДата опубликования описания 19.17,1967 К 621.798.32(088,8) при Совете Министра СССРАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ,АПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТАМИ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛАия трубок выходящие м находятс ббльшим для формов образом, что шим диаметр ности трубк гоних тов Известны автоматы для изготовления, наполнения продуктами и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала, состоящие из рамы, установленной с возможностью перестановки в горизонтальной плоскости, на которой расположены рулонодержатель для термосклеивающегося материала, направляющий ролик, механизм для формования трубки, приспособление для термосклеивания последней в продольном направлении, а также дозатор для ввода продукта в трубку, и установленного под рамой ротора с радиальными прорезями, несущего смонтированные в этих прорезях с возможностью перестановки в радиальном направлении зажимы с элементами для поперечного термосклеивания и отрезания пакетов, приводимые в действие посредством копира.Предлагаемый автомат имеет то преимущество, что он позволяет изготавливать мно секционные пакеты и расфасовывать в одновременно несколько различных продук или предметов.Это достигается тем, что на раме установлены в соответствии с числом расфасовываемых продуктов дополнительные рулонодержатели, направляющие ролики, механизмы для формования трубок с различными диаметрами, приспособления для термосклеивания их в продольном направлении и дозаторы, причем все механизмы анрасположены такимиз них трубки с мень ося в пределах окруж и5 диаметром,Кроме того, с целью возможности регулирования давления, создаваемого зажимами, привод последних рекомендуется снабдить регулируемыми пружинными амортизаторами.10 На фиг, 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - ротор автомата с зажимами; на фиг. 3 - привод зажимов; на фиг. 4 - пружинный амортизатор; на фиг. 5 - приспособление для термосклеивания трубок 15 в продольном направлении.Автомат состоит из рамы 1, на которойустановлены бобинодержатели 2 для лент 8 термопластических материалов, протяжные ролики 4, механизмы б для формования тру бок различного диаметра, дозаторы б для по.дачи в трубки различных продуктов или предметов и приспособления 7 для термосклепва.ния трубок в продольном направлении; расположенного под рамой ротора 8 с радиаль ными прорезями 9 и установленными в этихпрорезях на винтах 10 зажимами и копира 11 с кольцеобразной зубчатой рейкой 12.Каждый зажим состоит из неподвижнойгубки 18 с нагревательным элементом для 30 термосклеивания трубок в поперечном направ3лении и ножом для отрезания пакетов (не изображены) и подвижной губки 14, приводимой в действие посредством системы рычагов 15 и толкателя 1 б от копира 11, Причем рычажная система каждого зажима снабжена регулируемым пружинным амортизатором 17, состоящим из корпуса 18, пружины 19, штока 20 и гайки 21 и позволяющим регулировать создаваемое губками давление,,Цля регулирования размеров пакетов зажимы смонтированы с возможностью перестановки в радиальных прорезях,Такая перестановка может быть осуществлена вручную путем поворота шестерен 22, снабженных шпонкой (не изображена) и упорами 23, препятствующими передвижению шестерен вдоль оси толкателя. Толкатель перемещается в радиальном направлении по гильзе 24, при этом его длина изменяется, Благодаря наличию находящихся в зацеплении шестерен 2 б и 26 в том же направлении и с той же скоростью, что толкатели, перемещаются винты 10.Перестановка прижимов может быть осуществлена при вращении вручную или механическим путем ротора о,С эгой целью копир 11 смонтирован с возможностью перестановки вдоль оси ротора с помощью рукоятки 27. Крайнее его положение фиксируется пружиной 2 д. При смешении ко пира в крайнее, левое по чертежу, положение снимается рабочее давление с прижимов, а зубчатая рейка 12 вступает в зацепление с шестерней 22.Врашая ротор в ту или другую сторону, можно смещать зажимы. Копир выполнен с коническим скосом, облегчающим ввод его под ролики толкателей 1 б, Для сохранения соосности зажимов с механизмами для формования трубок и приспособлениями для продольного термосклеивания последних рама 1 установлена так, что ее можно переставлять в горизонтальной плоскости относительно ротора с помощью винта 29 или какой-либо передачи от привода 30 ротора при повороте выключателя 31 от упора 32,Поворот выключателя 31 осуществляется одновременно с перемещением кольцеобразной рейки 12. При этом он подает импульс на выключение муфты 33 привода рамы, которая синхронно с зажимами перемещается в ту же сторону и с той же скоростью.Механизмы для термосклеивания трубок в продольном направлении могут быть выполнены в виде роликов, утюжков и т. п., но для материалов, обладающих высокой адгезией, таких, как полиэтилен, рекомендуется сварка нагретым сжатым воздухом, выходящим из сопла М, снабженного электронагревательны. ми элементами 35 (см, фиг. 5). 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Количество узлов для изготовления трубок в автомате (бобинодержателей, роликов, механизмов для формования и т, д.) может быть и больше двух в зависимости от количества расфасовываемых продуктов.При этом механизмы для формования трубок должны быть выполнены различными по диаметру и расположены ярусами таким образом, чтобы трубки с меньшим диаметром не выходили за пределы окружностй трубки с ббльшим диаметром (концентрично или эксцентрично) .В случае необходимости закладки внутрь пакета этикеток (не изображены) из нетермосклеивающихся материалов последние подаются с рулона между трубками из термосклеивающихся материалов. Этикетки из термосклеивающегося материала могут располагаться по-разному, внутри или снаружи пакета,Работает автомат при непрерывном вращении ротора,Предмет изобретения1, Автомат для изготовления, наполнения продуктами и запечатывания пакетов из термосклеиваюшегося материала, состоящий из рамы, установленной с возможностью перестановки в горизонтальной плоскости, на которой расположены рулонодержатель для термосклеивающегося материала, направляющий ролик, механизм для формования трубки, приспособление для термосклеивания последней в продольном направлении, а также дозатор для ввода продукта в трубку, и установленного под рамой ротора с радиальными прорезями, несущего смонтированные в этих прорезях с возможностью перестановки в радиальном направлении зажимы с элементами для поперечного термосклеивания и отрезания пакетов, приводимые посредством копира, отличающийся тем, что, с целью возможности изготовления многосекционных пакетов и расфасовки в них одновременно нескольких различных продуктов, на раме установлены в соответствии с числом расфасовываемых продуктов дополнительные рулонодержатели, направляющие ролики, механизмы для формования трубок с различными диаметрами, приспособления для термосклеивания их в продольном направлении и дозаторы, причем все механизмы для формования трубок расположены один над другим таким образом, что выходящие из них трубки с меньшими диаметрами находятся в пределах окружности трубки с ббльшим диаметром.2, Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью возможности регулирования давления, создаваемого зажимами, привод последних снабжен регулируемыми пружинными амортизаторами.193338 Составитель В. Д. Лопатенкова едактор В. ф. Чулкова Техред Л. БриккерКорректоры; Т. Н. Дмитриева и С. М, Белугина аказ Ц ипография, пр. Сапунова, 2 869,6 Тираж ИИПИ Комитета по ткрытий при СоветеМосква, Центр, п 35 Подписноеелам изобретений иинистров СССРСерова, д. 4