Стеновой блок и способ его изготовления

(51)5 Е 04 С 1/40 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИПАТЕНТУ 21) 4877941/3322) 25.10.9046) 30,08.93. Бюл. М 3276),З.Л,Берлин и А.З.Берли56) Заявка ФРГ В 2250942,1974,. Е 04 С 1/40,(54) СТЕНОВОЙ БЛОК ИГОТОВЛЕНИЯ(57) Использование: длямов в сельской местносбретения: стеновой блопротивоположных торца ПОСО строительства .доти. Сущность изок 1 содержит на 4-7 и основаниях,Штоль Т.МКикава О.Ш. Технология керамзитобетонных изделий на горем дополнителе. М.: Стройиздат, 1986, с.125-129,Изобретение относится к строительной промышленности и найдет применение при строительстве домов в сельской местности.Цель изобретения - снижение энерго- и трудозатрат на изготовление стенового блока, повышение теплотехнических свойств стены.На фиг,1 изображен стеновой блок в аксонометрии; фиг.2 - стена дома, на фиг,З и 4 -желоб, образованный выступом и пазом соответственно призматической и цилиндрической формы; фиг.5 - поперечный разрез стенового блока.Стеновой блок 1 содержит параллельные нижние 2 и верхние 3 основания, противоположные торцы 4 - 7 с выступами 8, 9 и пазами 10, 11, которые образуют после укладки круговые желоба 12 параллельно плоскости стены 13. Желоба объединены в теплоиэоляционную сетку 14, параллельную плоскости стены дома. Ядро 15 каждого бло 1838541 АЗ 2 и 3 выступы 8, 10 и пазы 9 и 11. Выступы и пазы выполнены с наклонными боковыми гранями с образованием в швах между блоками замкнутых воздушных контуров. Блок имеет ядро из теплоизоляционных гранул и оболочку из затвердевшего цементного раствора с образованием контактных площадок по периферии блока в зоне оболочки, Теплоизоляционные гранулы иэ золы, связующие и поризатор смешивают с раствором цемента, который подают вокруг массы горячих гранул с формированием водонепроницаемой оболочки из бетона вокруг периферийных гранул, термосное формование обеспечивают за счет постепенно остывающего ядра. 1 с,п. ф-лы. 5 ил. ка заполнено теплоизоляционными грану- лами и обрамлено бетонной оболочкой 16 из затвердевшего цементного раствора. Длина, высота блоков кратнц длинам, а также высоте стен дома. Выступы или пазы блоков выполнены призматическими (фиг.3) или цилиндрическими(фиг,4), при этом угол наклона граней пазов больше угла наклона граней выступов для воэможности образования в швах между блоками замкнутых воздушных контурдв 17 между цементной прослойкой 18 и контактными площадками 19, 20. Блоки размещают через ряд вертикально на их торцовых гранях: ряды 21 с горизонтальным размещением блоков и ряды 22 с вертикальнымм.Способ изготовления стенового блока включает приготовление теплоизоляционных гранул из воды, связующих и поризатора, их перемешивание с раствором цемента при подогреве последнего за счет энталь 1838541пии горячих гранул, а также термосное формование, Раствор цемента подают вокруг массы горячих гранул при их исходной температуре на выходе из печи для грануляции, формируя водонепроницаемую оболочку из 5 бетона вокруг периферийных гранул, а термосное формование обеспечивают эа счет постепенно остывающего ядра гранул, начиная с исхоцной температуры.Пример реализации технического решения.Размеры стенового блока (фиг,1). длина 600, ширина 500, высота 400, ширина верхней части выступа 295, нижней части паза 300 мм, средний угол наклона 45, ширина 15 контактных площадок 75, высота выступа 20, глубина паза 25 мм.Состав стенового блока: зола 35 кг (70 ), цемент 10 кг(2070), жидкое стекло 8 кг (3 кг испаряется), торф или опилки 10 кг, 20 барда 20 кг, вода. Последние три компонен- . та выгорают или испаряются в процессе производства гранул и формования бетона.Технология производства гранул и термосного формован ия.25Способ производства включает приготовление гранул из золы и связующих, сушку гранул и их перемешивание с раствором цемента, Дополнительно к золе и связующим (барде) добавляют легковыгорающие 30 вещества, например древесные опилки или торфяную крошку, Сушку гранул и выжигание легковыгорающих веществ осуществляют путем продувки горячих кислородсодержащих газов в Фильтрующем 35 слое с образованием микропор, после чего на поверхность горячих гранул наносят пленку из водонепроницаемого материала, например жидкого стекла, и обжигают ее с образованием тонкостенной водонепрони цаемой оболочки, В качес 1 ве горячих кисло-, родсодержащих газов используют: отходящие газы паровых котлов и промышленных печей при начальной температуре 300-400 С. сушку сырых гранул начинают 45 при 50-80 С, а заканчивают при 100-120 С.Установка для производства стеновогоблока содержит последовательно соединенные смеситель шихты, гранулятор, сушилку, печь, смеситель гранул и цемента, а также 50 формы для стеновых блоков, Установка также снабжена жидкостным дозатором водонепроницаемого материала (жидкого стекла) с насадкам для разбрызгивания или генератором аэрозолей.Горячие гранулы с 55 . температурой 300-400 С поступают в смеситель. В одном иэ вариантов смесительвыполнен в виде бункера, пристыкованного к выходу печи для грануляции и оснащенного системой перфорированных труб для подачи цементного раствора, расположенных вдоль стен бункера, В другом варианте смеситель совмещен с формой для стенового блока с аналогичной системой перфорированных труб для подачи раствора цемента,Особенности укладки стеновых блоков, Раствор цемента наносят на верхнюю плоскость выступов или боковую плоскость пазов. Относительные размеры выступов и пазов подобраны такими, чтобы после плотной стыковки стеновых блоков по контактным площадкам круговые желоба каждого блока частично заполнялись цементным раствором с образованием воздушных контуров (фиг,З, 4). После укладки горизонтального ряда 21 блоки устанавливают вертикально и укладывают ряд 22 с их вертикальным размещением.Таким образом, предложенное техническое решение обеспечивает существенное снижение энерго- и трудозатрат (исключается дополнительный электроподогрев стеновых блоков с расходом 60 - 120 кВт на 1 м материала, вдвое снижаются транспортные и монтажные трудозатраты), снижение ма-. териалоемкости стенавых блоков в 2 - 3 раза по сравнению с кера."зитобетонам с горячим заполнителем,. снижение теплопотерь помещения благодаря снижению теплопроводности самого стенового блока, теплоизоляционной сетки из бетона и воздушной прослойки (по сравнению с керамзитобетоном в 3 раза, с бетоном на порядок),В настоящее время выполнены лабораторная апробация предложенного способа изготовления стенового блока и проект сельского дома полезной площадью 100 м на базе разработанных стеновых блоков,Формула изобретения 1, Стеновой блок, содержащий на противоположных торцах и основаниях выступы и пазы под них, о тл и ч а ю щ и й ся тем, что, с целью снижения энерго- и трудозатрат на его изготовление и повышения теплотехнических свойств стены, блок выполнен с ядром из теплоизоляционных гранул и оболочкой из затвердевшего цементного раствора с образованием контактных площадок по периферии блока в зоне оболочки, а выступы и пазы выполнены с наклонными боковыми гранями, причем угол наклона граней и пазов больше угла наклона граней выступов для возможности образования в швах между блоками замкнутых воздушных контуров,2, Способ изготовления стенового блока, включающий приготовление теплоизоляционных гранул иэ эолы, связующих и1838541 4 пориэатора, их перемешивание с раствором цемента при подогреве последнего за счет ЭНтальпии горячих гранул и термосное формование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижение энерго- и трудозатрат на 5 его изготовление и повышения теплотехничбских свойств стены, раствор цемента подают вокруг массы горячих гранул при их исходной температуре на выходе печи для грануляции с формированием водонепроницаемой оболочки из бетона вокруг периферийных гранул, а термоснов формование обеспечивают эа счет постепенно остывающего от исходной температуры ядра гранул.1838541 г.Ф 16 Корректор С, Пекарь ктор роизводственно-издательский комбинат "Патент" гарина, 10 жго од аказ 2912 ВНИИПИ Составитель А. Берли Техред М. Моргентал Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5