Устройство для изостатического формования фторопласта-4

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ТЕНИ ОПИС Е ИЗО ПАТЕНТУ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(76) А, М, Говорин и В. И. Волосяный (56) Авторское свидетельство СССР йг 203199, кл, В 29 С 57/04, 1962 г.Авторское свидетельство СССР М 553115, кл. В 29 С 43/10, 1977 г.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ФТОРОПЛАСТА(57) Использование: в химической технологии, в производстве стойких в агрессивной среде полых металлических изделий с фланцами, например, труб или царг колонных аппаратов, имеющих внутреннюю футеровку, образуемую в результате изостатического формования и последующегоспекания порошка) фторопласта, Сущность изобретения; в устройстве для изостатического формования фторопласта. содержащем жесткий серИзобретение относится к области производства стойких в агрессивной среде полых металлических изделий с фланцами, например труб или царг колонных аппаратов, имеющих внутреннюю футеровку, образуемую в результате изостатического формования и последующего спекания порошка фторопластаи может быть использовано преимущественно в химических технологиях,Цель изобретения - обеспечение возможности нанесения качественной футеровки на внутреннюю поверхность иэделия, снабженного патрубком с фланцем.На чертеже изображены общие виды устройства для изостатического формования фторопластаиз порошка при нанесении.Ы 2 183 б 22 1)5 В 29 С 43/10, 43/18 дечник, обтянутый эластичной оболочкой, полость которой связана с источником рабочей среды, цилиндрическую обойму с крышкой, опорное кольцо и формующие кольца, одно из которых выполнено аксиально подвижным, цилиндрическая обойма установлена на опорном кольце концентрично фланцу, а формующие кольца размещены в полости обоймы, причем устройство снабжено установленным соосно патрубку дополнительным сердечником, обтянутым эластичной оболочкой, и торообразным полым эластичным элементом, а между крышкой и аксиально подвижным кольцом образована полость, в которой установлен торообразный полый эластичный элемент, при этом полость эластичной оболочки, об. тягивающей дополнительный сердечник, и торообразного элемента связаны с источником рабочей среды. 2 ил. футеровки на внутреннюю поверхность изделия, снабженного патрубком с фланцем, в различные моменты; на фиг, 1 - в начальной стадии формования; на фиг. 2- на заключительной стадии формования,Устройство для изостатического формования фторопластапри нанесении футеровки на внутреннюю поверхность стального полого цилиндра 1, имеющего патрубок 2 с фланцем 3. содержит основной жесткий сердечник 4, обтянутый резиновой оболочкой 5, полость которой связана с источником рабочей среды, и дополнительный жесткий сердечник 6, обтянутый резиновой оболочкой 7, а также торообразный резиновый элемент 8, закрепленный на торообраэном .жестком элементе 9, Сердечник 6, атакже торообразные элементы 8 и 9 установлены соосно патрубку 2, Устройство содержит также цилиндрическую обойму 10, установленную на разьемное опорное кольцо 11 и охватывающую фланец 3, В полости обоймы 10 размещены формующие кольца 12 и 13. Кольцо 12 выполнено разборным, а кольцо 13- аксиально подвижным, На обойме 10 размещена крышка 14, жестко соеди.ненная с опорным кольцом 11, Торообразные элементы 8 и 9 установлены в полости, образованной между крышкой 14 и аксиально подвижным кольцом 13. Резиновая оболочка 7 и резиновый элемент 8 через отверстия соответственно 15 и 16 в крышке 14 соединены с источником рабочей среды - воды. Оболочка 7. загерметизирована на крышке 14 заглушкой 17 со штуцером 18, а элемент 8 - заглушкой 19 со штуцером 20. Устройство имеет также охватывающую полый цилиндр 1 обойму 21. На конце, обращенном к сердечнику 4, сердечник 6 выполнен с раструбом 22, заполненным пробкой 23 из капиллярно-пористой резины.Устройство для изостатического формования фторопластаработает следующим образом, Внутрь цилиндра 1 вводят обтянутый оболочкой 5 сердечник 4, а в патрубок 2 вставляют временную пробку, Заполнение зазора между оболочкой 5 и стенкой цилиндра 1 порошком осуществляют известным способом. Затем устройство ориентируют патрубком 2 кверху и удаляют временную пробку. Установив соосно патрубку 2 сердечник 8 с оболочкой 7, заполняют порошком фторопласта зазор между последней и стенкой патрубка 2, Устойчивость сердечника 6 при выполнении этой операции обеспечивается за счет его уширенного основания благодаря наличию раструба 22, Затем сверху на фланец 3 помещают формующее разборное кольцо 12, а снизу закрепляют опорное кольцо 11, на которое устанавливают цилиндрическую обойму 10. После заполнения полости обоймы 10 на заданную высоту порошком фторопласта на него помещают аксиально подвижное формующее кольцо 13, на которое укладывают торообразный жесткий элемент 9 с закрепленным на нем резиновым элементом 8. При установке на обойму 10 крышки 14 через отверстия 15 и 16 последней пропускают выводы соответственно оболочки 7 и элемента 8, а затем герметизируют их путем прикрепления к крышке 14 заглушек 17 и 19. Крышку 14 жестко прикрепляют к кольцу 11. В заключение подготовки к формованию штуцеры 18 и 20 подсоединяют к источнику воды, Известным способом внутрь оболочек 5, 7 иФ о р мул а изобретения Устройство для изостатического формо вания фторопласта, содержащее жесткийсердечник, обтянутый эластичной оболочкой, полость которой связана с источником рабочей среды, цилиндрическую обойму с крышкой, опорное кольцо и формующие 45 кольца, одно из которых выполнено аксиально подвижным, отл ича ющееся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения качественной футеровки на внутреннюю поверхность иэделия, снабженного 50 55 патрубком с фланцем, цилиндрическая обойма установлена на опорном кольце концентрично фланцу, а формующие кольца размещены в полости обоймы, причем устройство снабжено установленным соосно с патрубком дополнительным сердечником, обтянутым эластичной оболочкой, и торообразным полым эластичным элементом, а между крышкой и аксиально подвижным кольцом образована полость, в которой установлен .торообразный полый эластичный элемента 8 подают воду, постепенно и синхронно увеличивая давление до 60 кгс/см.При этом оболочка 5 отходит постепенно отсердечника 4 к стенке цилиндра 1, а оболоч 5 ка 7 - от сердечника 6 к стенке патрубка 2,уплотняя порошок фторопласта с образованием стенок футеровки, С увеличением обьема элемента 8 он оказывает давление наформующее кольцо 13, которое, перемеща 10 ясь аксиально патрубку 2, уплотняет порошок фторопласта для футеровки фланца 3. Впроцессе формования гидростатическоедавление через футеровку передается стенкам цилиндра 1 и патрубка 2, в которых15 возникают растягивающие напряжения. Оппустимый уровень этих напряжений обеспечивается за счет включения в работуразгружающих элементов, роль которых играют обойма 21 и кольцо 11, После выдерж 20 ки, необходимой для полного удалениявоздуха из порошка фторопласта, давление сбрасывают и устройство разбирают,Непосредственно перед термообработкойудаляют элементы формующего разборного25 кольца 12.Спекание футеровки из фторопласта производят в термической печи при температуре 360-380 С. В результате последующего охлаждения спеченной футеровки до30 температуры окружающей среды происходит ее усадка, при этом зазор между флакцем 3 патрубка 2 и отформованным фланцемфутеровки, равный толщине кольца 12, исчезает,35элемент, при этом полости эластичной оболочки, обтягивающей дополнительный сердечник, и торообразного элемента связаныс источником рабочей среды.1836220 Составитель 8, 8 олосяныйРедактор Техред М, Моргентал Корректо Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,Заказ 2997 ВНИИПИ Госуда Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/54.