Способ обработки многогранных деталей

(5 ф.5 В 24 8 9/ АН И Е ИЗС) БРЕТЕ Н ПАТЕНТ ьскии институт р ой техники МГТУно-исследовател анилованиловство СССР00, 1968.КИ МНО.ГОГРА Иэобр абраэивно может быт и полирова ках,Цель изобретения - повышение качест- и ва за счет улучшения базирования деталей. бПоставленная цель достигается тем, что и по предлагаемому способу в процессе до- в водки между притирами размещается одна. д деталь или группа деталей. В последнем у случае детали размещают в рабочей зоне без сепаратора или кассеты в отличие от л традиционной схемы двусторонней довод- о ки, Известное применение сепараторов ог- т раничивает минимальную. толщину и обрабатываемых тонких деталей и приводит щ к разрушению части непрочных, хрупких де- о талей типа тонких пластин полупроводнико- з вых монокристаллов, так как полная. х силовая разгрузка деталей от воздействия сепаратора не достигается. По предлггае- о мому способу для двусторонней доводки де- т тали сначала закрепляют одной стороной на П одном из двух притиров путем наложения н му способу возможно более поверхности девиде многогранника, при доводке трехгранпритирами, деталь заГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(46) 15,08,93. Бюл, 3 Ф 30 (71) Научно-исследовател диозлектроники и лазер им. Н.Э,Баумана и Науч ский институт, "Импульс" (72) В,М.Новиков и И.И,Д (73) В,М.Новиков и И.И,Д (56) Авторское Свидетель М 246344, кл. В 24 В 13/ (54) СПОСОБ ОБРАБОТ НЫХ ДЕТАЛЕЙ ение относится к технологии обработки и преимущественно использовано для шлифования ия деталей на доводочных стан(57) Использование: в абразивной обработке прецизионных поверхностей деталей для шлифования и полирования деталей машин и приборов. Сущность. деталь располагают между притирами, число которых равно числу граней детали. Сообщают притирам пеЭремещение относительно неподвижной детали, при этом ее поочередно скрепляют в процессе обработки с одним или несколькими притирами посредством силового поля, например электростатического. 3 ил. силового поля, например, электростатического, и доводят другую сторону (в результате относительного движения притиров), затем создается силовое поле между деталями и вторым притиром, а с первого притира такое й оле снимается и детали закрепляются обраотанной стороной на втором притире, Далее дет обработка первой стороны деталей пер- а ым притиром. После того, как обе стороны Со оведены, силовое поле снимается и детали ( ) даляют из рабочей зоны станка.. рДвусторонняя доводка деталей по предагаемому способу может выполняться с по- чередным неоднократным их закреплением о на одном, то на другом притире за ряд О" оследовательных переходов, обеспечиваюих съем всего технологического припуска на бработку с применением абразива меньшейернистости на каждом последующем переоде,По предлагаемо брабатывать три и алей, например, ври этом, например,ой призмы тремяудерживает деталь, в процессе обработки может быть как неизменным, так и умень 50 шаться в процессе обработки по мере съема технологического припуска и уменьшения сил резания вследствие погрешностей геометрической формы детали. При этом за один установ возможно выполнение черно вой и чистовой обработки деталей, что повышает производительность доводки.На фиг,1 показана реализация предлагаемого способа при двухсторонней доводке деталей; на фиг.2 - доводка детали в виде крепляется силовым полем одной иэ трех ее граней на одном неподвижном иэ трех притиров, а два других притира. обрабатывают остальные грани призмы. Потом останавливается один из двух вращающихся притиров 5 и между ним и деталью создается силовое поле, удерживающее деталь, а с первого, первоначально неподвижного притира, силовое поле снимается и он приводится во вращение относительно детали. При чередовании такого закрепления детали на всех трех притирах будут обработаны все три рабочие поверхности - грани трехгранной . призмы.Аналогично можно вести обработку 15 многогранников с числом граней больше трех.При доводке деталей типа многогранников по предлагаемому способу могут применяться три и более притира. Тогда, в 20 отличие от вышеописанного примера обработки двумя притирами с закреплением детали силовым полем поочередно на одном из трех притиров, деталь закрепляют силовым полем на двух неподвижных притирах, а третий притир выполняет обработку, При этом обеспечивается большая точность по параметрам относительного положения поверхностей в связи с большей определенностью базирования детали, 30. Затем деталь закрепляют на следующей пара притиров(один из этой пары притиров, ранее служил держателем в первой паре притиров), обрабатывая другим притиром следующую сторону детали, и так далее, че редуя закрепление детали на паре притиров, обрабатывают все рабочие поверхности деталей, При числе притиров более трех деталь закрепляют силовым полем на группе из трех притиров, а остальные 40 притиры обрабатывают деталь. Затем в состав группы притиров, удерживающих деталь, вводятся следующие притиры из числа тех, которые обрабатывали деталь, а освободившиеся от закрепления детали прити ры, после снятия с них силового поля, участвуют в обработке детали. И так далее.Количество притиров в группе, которая призмы; на фиг,3 - доводка многогранной детали,Примеры конкретного выполнения предлагаемого способа показаны на схемах,При двусторонней доводке деталей 1 (фиг.1) последние располагаются между верхним 2 и нижним 3 притирами, Силовым полем, например, электростатическим, детали 1 верхней стороной закреплены силой Р 2=120 Н на верхнем притире 2, который совершает сложное движение относительно нижнего притира 3, Детали 1 прижимаются рабочей силой Рз=80 Н к нижнему притиру 3, в результате чего происходит обработка нижней рабочей стороны деталей. Затем, в зависимости от кинематики относительного движения верхнего и нижнего притиров, их движение или останавливается в таком положении, чтобы все детали 1 целиком располагались своей нижней стороной на нижнем притире, или движение обоих притиров не останавливается, если нижняя сторона непрерывно находится в контакте с нижним притиром, Силовое электростатическое поле, действовавшее между верхним притиром и деталями снимается и создается между нижним притиром 3 и деталями 1, в результате чего детали 1 нижней стороной закрепляются силой Рз=120 Н на нижнем притире, Продолжая обработку, движущимися относительно друг друга притирами аналогично снимаем технологический. припуск с верхней стороны деталей 1. Далее останавливаем обработку, отключаем силовое электростатическое поле, поднимая верхний притир и удаляя детали 1 из рабочей зоны, или продолжаем обработку, чередуя закрепление деталей силовым электростатическим полем то на верхнем, то на нижнем притире. Таким образом выполняется двусторонняя доводка, например, хрупких тонких пластин из кремния любой малой толщины беэ разрушения последних,благодаря исключению сепаратора.При доводке детали в виде трехгранной призмы 1 она располагается между тремя притирами 4,5,6. как показано на схеме (фиг.2). Одной из трех граней призма 1 посредством силового электростатического поля закрепляется силой Р 4=80 Н на одном из притиров, например, на притире 4. Притир 4 неподвижен (в 4 =О), а притиры 5 и 6. вращаясь с угловыми скоростями ( в 5 = 4 рад/с и соб =-4 рад/с) обрабатывают две другие грани призмы так, чтобы силы резания притиров 5 и 6 были направлены навстречу благодаря различным знакам в; и в 6 . Затем останавливается вращениеодного из двух рабочих притиров, например, нритира 5 ( ш= О), посредством силового электростатического поля, создаваемого между притиром 5 и деталью 1. Последняя закрепляется силой Р 5="80 Н на притире 5. Силовое электростатическое поле между притиром 4 и деталью 1 снимается и притир 4 приводится во вращение с угловой скоростью а 4= 4 рад/с,.обрабатывая деталь 1. Затем аналогичным образом деталь 1 закрепляется на притире 6 и обработка выполняется притирами 4, 5. Цикл обработки трех граней может выполняться при необходимости неоднократно,При доводке детали в виде многогранника (фиг.Э) деталь 1 располагают между притирами 7, 8 и т.д.; 12. Создавая силовое электростатическое поле между деталью 1 и притиром 7 (расположив притир таким образом, чтобы он не мешал работать соседним притирам), закрепляют деталь 1 силой Р 7=50 Н. Далее ведут обработку граней детали движущимися притирами 9, 1012. Затем остановив следующий притир, например, 8 закрепляют на нем деталь 1 силовым электростатическим полем с силой Рв 50 Н, а притир 7 освобождают от закрепленной детали, сняв силовое элекростатическое поле с последнего. Далее движущимися притирами 7,9.10 и т,д., 12 обрабатывают деталь 1. Деталь 1 может быть закреплена на двух или "более притирах силами Р=50 Н с целью увеличения надежности закрепления, По мере снятия технологического припуска с детали 5 силы резания, действующие на деталь состороны притиров, снижаются и число притиров, закрепляющих деталь, может умень шаться последовательно до одного. По завершении обработки притиры 7, 8 и т,д 10 12 останавливаются, электростатическоесиловое поле, удерживающее деталь 1. снимается и деталь удаляется из рабочей зоны.Использование предлагаемого способадоводки деталей позволяет повысить и роиз водительность доводки, точность и процентвьхода годных деталей, устранить ограничения по минимальной толщине обрабатываемых двусторонней доводкой тонких деталей и снизить материалоемкость по следних.Формула изобретенияСпособ обработки. многогранных деталей, при котором производят одновремен ную обработку всех граней в условияхперемещения инструментов относительно неподвижной детали, число которых равно числу ее граней, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработ ки, по меньшей мере один из инструментовжестко скрепляют с одной из граней детали.1834786 оставитель В.Новиковехред М,Моргентал Коррек Ко Редакто роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага каз 2699 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5