Пресс для обжатия по ширине прокатного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК АЗ 31386 15 00(5)5 ОСУДАРСТВЕННО ЕДОМСТВО ССС ОСПАТЕНТ ССС ТЕНТНОЕ Е ИЗОБРЕТЕНИ И К ПАТЕНТУ ШИРИ фиг, его нт 00 ичное сечение ше и ниже слящими роликае охлаждение я внутреннее(54) ПРЕСС ДЛЯ ОБЖАТИ ПРОКАТНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к прессу для уменьшения ширины прокатного материала, в частности для уменьшения ширины слябов в широкополосном стане горячей прокатки с установленными по обе стороны от сляба держателями, на которых монтируется прессующий инструмент,Задачей изобретения является защита транспортных устройств или прижимных устройств для раскаленных слябов, находящихся в постоянном контакте с горячими поверхностями сляба, особенно в непрерывно работающем прессе, от влияния высоких температур из-за прямой теплопередачи или теплового излучения и устранение местных охлаждений сляба во время процесса обжатия.На фиг. 1 показано частпресса с расположенными выба прижимными и направляюми; на фиг. 2 - внутреннеприжимного ролика, включа(57) Использование; для уменьшения ширины сляба в широкополосном стане горячей прокатки, Сущность изобретения: в прессе для уменьшения ширины прокатного материала установлены по обе стороны от сторон сляба держатели из которых монтируются инструменты. Для улучшения процесса прессования пресс в зоне между инструментами имеет по меньшей мере выше и ниже сляба регулируемый по высоте прижимной ролик, а в зоне входа и выхода высадочного пресса установлены выше и ниже сляба направляющие ролики. Прижимные и направляющие ролики выполнены с внутренним охлаждением, 6 з,п. ф-лы, 3 ил. охлаждение крышки корпуса опоры; на 3 - внутреннее охлаждение направляющ ролика с подводом или отводом хладаге а по двойной концентрической трубе.На фиг, 1 показано, что пресс в зоне между инструментами имеет расположенными выше и ниже сляба 1 регулируемые по высоте прижимные ролики 2, что в зоне 3 входа и в зоне 4 выхода пресса выше и ниже сляба находятся направляющие ролики 5 и что прижимные ролики 2 и направляющие ролики 5 и что прижимные ролики 2 и направляющие ролики 5 предусмотрены с внутренним охлаждением, которое подробно показано на фиг. 2 и 3. Оба прижимных ролика 2 установлены приблизительно центрально по отношению к ширине сляба и, если смотреть по направление 6 подачи слаба, друг за другом, и фиксируются с возможностью смещения по высоте в фиксирующей раме 7 и вертикальных направляющих 8. Фиксирующая рама и уст 1831386соединительные каналы 20 к горизонтальным каналам 21 или к входным 22 или к выходным 23 каналам. Входные и выходные каналы проходят по оси, Множество горизонтальных каналов 21 выполнено периферийно и при равномерном распределениипо периметру роликов основном параллельно их поверхности качения 24,Далее, корпуса опор прижимных роликов, в особенности крышки 25 корпусов опор, обращенных к поверхности сляба, до 50 55 ройство 9 для перемещения по высоте прижимных роликов соединены с поперечной траверсой 10, которая жестко наложена соответственно на верхние или нижние балки 11, 11 горизонтальной стойки станины выса дочного пресса. Направляющие ролики 5 зафиксированы в качающемся рычаге 12, чьи поворотные кольца установлены на вертикальной траверсе 13.Вертикальная траверса жестко присое динена к верхней балке 11 и к нижней балке 11 станины и находится соответственно сбоку вне входного рольганга 14 или выходного рольганга 15 для слаба 1. В зоне входа пресса может приводиться в действие на правляющий ролик 5, а в зоне выхода пресса могут приводиться в действие как верхние. так и нижние направляющие ролики. Их приводные устройства: валы механические коробки передач и электродвигатели 20 подробно не показаны.С помощью направляющих роликов 5 в зонах входа и выхода пресса сляб 1 непрерывно и регулируемо по скорости проходит через пресс и, тем самым, через зону дейст вия инструментов. С помощью прижимнь 1 х роликов 2, прилегающих к наружной поверхности сляба сверху и снизу, устраняются утолщения или сдвиги сляба вверх и вниз. Но зто обуславливает то, что как прижимные 30 ролики, так и ведущие ролики постоянно и частично с повышенным давлением смещаются к горячим поверхностям сляба, имеющим температуру от 1050 до 1280 С, и там обкатываются. С тем, чтобы сляб имел мак симально равномерную температуру и чтобы защитить прижимные и ведущие ролики от контактного нагрева от сляба или от его излучающего тепла, названные ролики снабжаются внутренним охлаждением, кон струкция которого описывается ниже.На фиг. 2 показан прижимной ролик 2, который состоит из внутренней ступицы 16, снабженной опорными цапфами 17, и из наружного, соединяемого со ступицей, полого, цилиндрического ходового бандажа 18, причем ступица имеет снаружи или ходовой бандаж имеет внутри окружные кольцевые канавки 19, от которых отходят полнительно предусмотрены с внутренним охлаждением, которое в настоящем случае формируется в виде продольно выполненных охлаждающих карманов 26, Подводы для хладагента подробно не показаны, Хладагент протекает по охлаждающим каналам в направлении нанесенных стрелок. Охлаждающее устройство для прижимных роликов и охлаждающее устройство для корпуса и крышек их опор соединены друг с другом трубами, которые подробно не показаны, однако могут соответствовать обычному использованию трубопроводов,Можно увидеть, что с таким исполнением каналов для хладагента гарантируется оптимальное внутреннее охлаждение прижимных роликов, в особенности поверхностей качения прижимных роликов, находящихся в контакте с высокотемпературными поверхностями сляба.На фиг, 3 показано выполнение охлаждающих каналов в направляющем ролике 5, причем входные или выходные каналы 22, 23 выполнены в виде находящейся на стороне, противоположной стороне привода, проходящей по оси двойной концентрической трубы 27, причем внутренняя труба 28 является входным каналом, а наружная труба 29 является выходным каналом, которые соответственно соединены соединительными каналами с горизонтальными каналами 21,:Крышка 25 корпуса опоры, как и прижимные ролики 2, выполнена с внутренним охлаждением в виде охлаждающего кармана 26. Снабжение охлаждающих карманов хладагентом происходит по подводу 30 для хладагента, от которого отходит трубное соединение к крышке 25 корпуса опоры. С помощью расположенных на окружной поверхности направляющих роликов 25 горизонтальных каналов 21 делается возможным очень хорошее и равномерное охлаждение соответствующих поверхностей качения роликов, которые находятся в постоянном контакте с высокотемпературными поверхностями сляба,С помощью описываемых мероприятий в полном обьеме выполняется задача, положенная в основу изобретения, благодаря чему устраняется сдвиг или вздутие сляба во время осуществляемого непрерывного уменьшения ширины и предотвращается местное неконтролируемое охлаждение сляба, которое всегда возникало бы при условии, что вместо предус.матриваемого по изобретению внутреннего охлаждения прижимных и ведущих роликов проводилось бы непосредственное водяное охлаждение.1831386 ц 9 11 Формула изобретения 1, Пресс для обжатия по ширине прокатного материала, в особенности сляба в широкополосном стане горячей прокатки, содержащий станину и установленные в ней 5 по обе стороны оси транспортирования сляба держатели инструментов, а также прижимные устройства для центрирования сляба, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прижимные устройства выполнены в виде 10 установленных в зоне между инструментами по меньшей мере одного верхнего и одного нижнего регулируемых по высоте прижимных роликов и в зоне входа и выхода пресса верхних и нижних направляющих 15 роликов при этом прижимные ролики и на- . правляющие ролики выполнены с возможностью внутреннего охлаждения и установлены своими опорами в направляющих станины пресса, 202. Пресс по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что опоры роликов выполнены в виде установленных в корпусах подшипников, при этом корпуса опор снабжены системой внутреннего охлаждения, 253. Пресс по и, 1 или 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в каждом прижимном ролике и/или в каждом направляющем ролике система внутреннего охлаждения выполнена в виде каналов для хладагента с проходящими по 30 оси входными и выходными каналами и с множеством проходящих периферийно на окружной поверхности роликов в основном параллельно к поверхности качения роликов горизонтальных каналов, а также с сое динительными каналами между входными или выходными каналами, и горизонтальными каналами. 4. Пресс по пп. 1 - 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что в зоне входа пресса нижний направляющий ролик, а в зоне выхода пресса верхний и нижний направляющие ролики снабжены приводом вращения.5. Пресс по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что система подачи хладагента выполнена общей для всех прижимных роликов или направляющих роликов и соединена с системой подачи хладагента к корпусам опор.6. Пресс по пп, 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по меньшей мере прижимной ролик выполнен из внутренней ступицы, снабженной опорными цапфами, и из наружного жестко соединенного со ступицей, полого цилиндрического ходового бандажа, при этом ступица снаружи или бандаж внутри имеют окружные кольцевые пазы, от которых отходят соединительные каналы к горизонтальным каналам или к входным или выходным каналам.7. Пресс по и, 4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что входные и выходные каналы для хладагента выполнены в виде расположенной на стороне, противоположной стороне привода, проходящей по оси двойной концентрической трубы, причем внутренняя труба является входным каналом, а наружная труба является выходным каналом, и они соответственно соединены соединительными каналами с горизонтальными каналами.1831386 9 27 дактор ректор О,Гус роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 каз 2535 ВНИИПИ Составитель Б.БейнфестТехред М.Моргентал Тираж Подписноеударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, ЖБ Ра шскаа наБ. 4/Б