Способ изготовления многожильных ленточных жгутов

) Н 01 В 13 00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)а ОПИСАНИЕ ИЗОБ ЕНИЯ вторскому свидетельств тов проводов Цель изобретения - ибрака и непроизводительного расхода мати мерной резки. Привода с отдающих катремещаются по направляющему роликуфильеру, узел предварительного фоплоского жгута, механизм сварки, состоопорного столика и ультразвукового концентакже через механизм перемещения ленжгута, узел формирования жгутов по длиненой резкой по скпизу для подачи жгутов ндующую технологическую операцию ипи в3 ил. сковский аков ВВ.; ОГОЖИЛЬктротехнике, в плоских жгуСОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК(58) Авторское свидетельство СССРН 01 В 13/00, 1979.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ ЖГУТОВ(57) Изобретение относится к эпчастности .к технологии изготовпени скпючениеериалов ушек печерез рмования ящий изтрата а точного с мера сле- сборникИзобретение относится к кабельной технике, в частности к технологии ленточных кабелей, жгутов, и может быть применено в электронной, электротехнической и приборостроительной промышленности, 5 например в телевизионной технике и слабо- точных приборах.Цель изобретения - . исключение брака и непроизводительного расхода материалов путем ограничения допусков и мерной 10 резки.На фиг. 1 изображена технологическая схема изготовления жгутов; на фиг, 2 - эскизы способов формирования плоских жгутов; на фиг. 3 - виды разделки концов жгутов. 15Согласно технологической схеме изготовления многожильного ленточного жгута, провода 1 с отдающих катушек 2 перемещаются по направляющему ролику 3 через фильеру 4, узел предварительного формо вания плоского жгута 5, механизм сварки, состоящий из опорного столика 6 и ультразвукового концентратора 7, а также через механизм перемещения ленточного жгута 8, узел формирования жгутов по длине с мер ной резкой 9 по склизу 10 для подачи жгутов на следующую технологическую операцию или в сборник.П р и м е р. Провода с поливинилхлоридной изоляцией, уложенные вплотную в 30 виде ленты на опорном столике 6, подвергаются воздействию ультразвука частотой 10 - 60 кГц через ультразвуковой концентратор-инструмент 7 с амплитудой колебательных перемещений в пределах 25-35 мкм, 35 при этом происходит быстрый ввод энергии продолжительностью воздействия 0,4 - 1,2 с в материал при максимальном теплообразован,"и на его соприкасаемых (контактируе 40формула изобретенияСПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛ Ь Н ЫХ ЛЕНТОЧНЫХ ЖГУТОВ из проводов с термопластичной изоляцией, 45 при котором производят непрерывную укладку проводов на опорной плоскости, их сварку, перемещение на заданную длину и резку, отличающийся тем мых) поверхностях, достигающем температуры текучести без оплавления материала по толщине, после чего концентратор-инструмент удерживает провода с усилителем не более 5 МПа до упора.В момент соприкосновения рабочей поверхности ультразвукового контактора-инструмента с поверхностью изоляции проводов результирующая ультразвуковых волн воздействует под углом (в пределах 40-50) на провода и перемещает их друг к другу при дальнейшем опускании ультразвукового концентратора-инструмента, плотно прижимая и сваривая изоляцию в местах их соприкосновения. Ультразвуковой концентратор-инструмент поднимается в исходное положение, освобождая провода. Тянущий механизм протягивает провода на необходимое количество промежутков, и цикл сварки повторяется,При этом количество протяжек, пропусков и сварок может меняться в любой заданной последовательности (набираемой на программаторе - на чертеже не показан).Количество пропусков и сварных участков в сумме определяет общую длину жгута после операции отрезки.Использование ультразвуковой сварки исключает брак при непрерывном изготовлении ленточных жгутов при постоянной длине свариваемого участка, зависящей от постоянного размера инструмента и жестко ограниченных допуском+0,5 мм несвариваемых промежутков, при этом формирование жгута осуществляется отреэкой его посередине несвариваемого участка, а следовательно, исключаются отходы материалов.что, с целью исключения брака и непроизводительного расхода материалов путем ограничения допусков и мерной резки, сварку осуществляют ультразвуком, причем результирующая ультразвуковых колебаний направлена под углом к поверхности проводов, а резку производят непосредственно после сварки.1831175 Фж Составитель М. КагэновиТехред М.Моргентал КоРРектор М. Петрова одписно Тираж НПО "Поиск" Роспатента13035, Москва, Ж-Эб, Раушская на Зафир 1 И, 4/б Производствен ельскиЯ комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101