Устройство для вытяжки

(19) 1)5 В 21 О 22/02 е 6 ббудя И ЕТ НИЕ И АВТОР Изобретение отн таллов давлением, штамповке, и может различных отраслях м готовления полых дет но цилиндрических материала,ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Научно-исследовательская лабораторияМ 8410 Иркутского филиала Научно-исследовательского института технологии и организации производства и Арсеньевскоеавиационное производственное объединение им. Н,И,Сазыкина(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 524584, кл, В 21 О 22/02, 1977.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ(57) Использование: листовая штамповка,изготовление полых цилиндрических изделий изтонколистового материала. Сущность осится к обработке меа именно к листовой быть использовано в ашинострения для изалей, преимуществениз тонколистового Целью изобретения является расширение технологических воэможностей за счет обеспечения перемещения нажимных элементов по спиральной траектории.На фиг,1 изображено устройство для вытяжки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.1,Устройство для вытяжки содержит верхнюю плиту 1, матрицу 2 с размещенной на ней заготовкой 3, опорную плиту 4, внутри которой размещен толкатель 5 на конце которого установлен пуансон 6, а также смонтированный под опорной плитой 4 через 1828775 А 1 изобретения: устройство снабжено механизмом для преобразования вращательного движения верхней плиты, имеющей нажимные элементы в виде подшипников качения, в сложное движение, осуществляемое циклически по спирали, а нажимные элементы размещены по траектории с шагом установа меньше либо равным их поступательному перемещению, Вращательное движение механизму передают через блок шестерен, установленный на вращающейся оси, проходящей через верхнюю и неподвижную плиту. Регулировку нажимных элементов по высоте осуществляют с помощью подвижных штанг, проходящих через водило и фиксируемых стопорными влнтами. 2 з.п, ф-лы, 3 ил. подшипник 7 промежуточный узел, содержащий зубчатое колесо 8, на ступице которого при помощи шпанки 9 закреплена эксцентричная втулка 10 и свободно установленная шестерня 11. На эксцентричной втулке 10 размещено водило 12 с возможностью вращения, а на ободе шестерни 11 запрессован палец 13. Зубчатое колесо 8 и шестерня 11 соединены между собой через блок шестерен 14, установленный в опорной плите 4 на подшипниках 15. Через водило 12 проходят штанги 16, установленные с возможностью регулировки осевого смещения, Штанги 16 фиксируются на водиле 12 посредством стопорных винтов 17. Ниже промежуточного узла смонтирован узел прижима, содержащий плиту 1, установленные в ней ходовые винты 18, насаженные на них с внешней стороны маховики 19, а с внутренней кронштейны 20, в которых на подшипниках 21 установлены вилки 22, В1828775 40 45 50 55 вилках 22 смонтированы свободно вращающиеся нажимные элементы 23.Работа устройства осуществляется следующим образом.Устройство для вытяжки устанавливают на пресс двойного действия. Заготовку 3 из листового материала устанавливают на матрицу 2, При включении пресса пуансон 6 с толкателем 5, промежуточный узел, а также плита 1 с установленными на ней нажимными элементами 23 опускаются вниз до соприкосновения нажимных элементов 23 с фланцевой частью заготовки 3, Далее, с помощью электропривода (не показан) вращается блок шестерен 14, который, в свою очередь, вращает одновременно зубчатое колесо и свободно установленную на нем шестерню 11, Посредством пальца 13, жестко установленного в шестерне 11 одним концом, а другим, расположенным в овальном пазе водила 12 движение передается водилу 12, и далее через штанги 16, фиксируемые на водиле 12 стопорными винтами 17, плите 1 с размещенными на ней нажим- ными элементами 23, установленным с возможностью осевого вращения через подшипник 21 в вилках 22, Шаг установки нажимных элементов 23 производят при помощи регулируемых ходовых винтов 18 маховиками 19. Затем осуществляют рабочий ход пуансона 6, При этом, заготовка 3 начинает деформироваться в центральной части, принимая форму пуансона 6, а на периферийной части заготовки 3 начинаютобразовываться гофры, которые полностью разглаживаются нажимными элементами 23 известным способом (по а.с. 1547919 В 21 О 22/20, 1990). Практическое использование устройства для вытяжки позволит изготавливать цилиндрические детали из пластичных листовых материалов со степенью деформа ции К = 3 и даже более. Формула изобретения 1, Устройство для вытяжки цилиндрических деталей из тонколистового материала,содержащее верхнюю плиту, матрицу, пуансон, узел прижима, состоящий из нажимныхэлементов, размещенных в плите, закрепленной с возможностью вращения вокруг15 оси штампа и соединенной с приводом вращения через блок шестерни промежуточный узел, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью расширения возможностей за счетобеспечения перемещения нажимных эле 20 ментов по спиральной траектории, промежуточный узел выполнен в виде водила,установленного посредством эксцентриковой втулки на ступице зубчатого колеса, входящего в зацеплении с блоком шестерен и25 размещенного на пуансоне, а также штанг,соединяющих водило с плитой узла прижима, при этом нажимные элементы установлены в плите на различных расстояниях отоси штампа.30 2, Устройство по п.1, отл и ч а ю щеес я тем, что нажимные элементы выполненыв виде подшипников качения,3, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью регулировки по высоте35 нажимных элементов, штанги установленыв водиле с возможностью регулировочногоосевого смещения и фиксации посредствомстопорного винта, 18287751828775 дакто роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина аказ 2463 ВНИИПИ СоставительТехред М,Моргентал Корректор С,Лисин Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5