Смеситель кормов

(5)5 А 2 7 00 АНИЕ И Б Т К АВТО Цель изобрет логических возмо чества смешива недостаточно иэм ченных стебельча вании. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Украинский научно-исследовательскийинститут механизации и электрификациисельского хозяйства и Научно-производственное объединение по комплектному оборудованию для животноводства икормопроиэводства(56) Авторское свидетельство СССРМ 1442173, кп. А 23 М 17/00, 1988,(57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к машинам для произИзобретение относится к му хозяйству, в частности к произ у приготовлению кормов,Для приготовления животным сбалансированных кормосмесей, включающих грубые корма (солома, сено), сочные (силос, сенаж, зеленая масса, жом, ботва), корнеплоды, сдабривающие растворы, минераль ные добавки и концентрированные корма, применяются смеситепи и иэмельчителисмесители, используемые в кормоцехах на заключительной операции технологического процесса. ения - расширение техножностей и повышение кания путем измельчения епьченных ипи неизмельтых ормов при их смешиводства кормов, Смеситель кормов снабжен узлом измельчения, выполненным в виде плиты с регулирующим ее наклон устройством и шарнирно прикрепленными к плите в два ряда противорежущими элементами, Плита закреплена на горизонтальной оси, смещенной в сторону камеры предварительного смешивания от оси битера на половину его диаметра и вверх от него на один диаметр, Один ряд противорежущих элементов находится на удалении от горизонтальной оси крепления плиты, равном расстоянию от последней до вертикальной плоскости, в которой лежит ось битера, а другой ряд смещен по направлению вращения битера на четверть его диаметра. 2 з.п,ф-лы, 4 ил. На фиг,1 показан смеситепь кормов, вид сбоку; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг,4 - узел 1 на фиг 1Смеситель кормов содержит подающий транспортер 1, над выгрузным концом которого расположены битер 2 и отражательный козырек 3, камеру предварительного смешивания 4, узел измельчения 5, боковые стенки 6, привод 7, раму 8. Камера предварительного смешивания 4 ограниченная сверху наклонной трапециевидной крышкой 9. со стороны подачи - фартуком 10 между боковыми стенками 6, имеющими вид двугранного угла, обращенного ребром вне камеры и установленного под острым углом к транспортеру 1 Над битером 2 между камерой предварительного смешивания 4 и отражательным козырьком 3 размещен узел измельчения 5, включающий плиту 11, 1824170противорезы 12 с пружинами 13, горизонтальный с продольными пазами щиток 14,регулировочный винт 15. К боковым стенкам6 прикреплены стойки 16, 17, 18, установленные на раме 8, Стойки 17 сверху соединены поперечиной 19, Плита 11 однимконцом шарнирно соединена с горизонтальной осью 20, смещенной в сторону камеры предварительного смешивания 4 отоси 21 битера 2 на половину его диаметра ивверх от него на один диаметр и закрепленной на вертикальных стойках 17, а другимконцом соединена шарниром с регулирующим наклон устройством 15, второй конецкоторого соединен с шарниром 23, закрепленном на установленной между стойками17 поперечине 19. При этом предельное горизонтальное положение плиты 11 ограничивается регулирующим ее наклон устройством 15,Кроме того, другим ограничением горизонтального положения плиты 11 является расположенный под плитой горизонтальныйщиток 14 с продольными пазами, через которые проходят противорезы 12.На плите 11 установлены в два рядаконцами вниз с возможностью отклоненияотносительно оси 24 в направлении отражательного козырька 3 П-образные противорезы 12, один ряд которых находится наудалении от горизонтальной оси 20 крепления плиты 11, равном расстоянию от последней до вертикальной плоскости, в которойлежит ось 21 битера 2, а другой ряд смещенпо направлению вращения битера 2 на четверть его диаметра. В верхней части противорезов 12 в продольной плоскости выполненыряд отверстий 26, перестановкой которых наоси 24 регулируется степень перекрытия противорезов и лопастей битера.Горизонтальный с продольными пазамищиток 14 установлен под плитой 11 и соединен с воэможностью продольного перемещения с наклонной трапециевидной крышкой 9и отражательным козырьком 3, образуя таким образом свод. На отражательном козырьке 3 установлен трубопровод 27 сфорсунками 28 для ввода в корм жидкихдобавок.Рабочие органы и узлы установлены нараме 8, привод осуществляется от электродвигателя 7,Смеситель кормов работает следующимобразом, Корм подается транспортером 1 квращающемуся битеру 2, лопасти 25 которого отбрасывают корм на крышку 9, заднюю10 и боковые 6 стенки камеры 4 предварительного смешивания.Отраженный от этих поверхностей камеры 4 корм движется по встречным траекориям.Качество измельчения кормов и пропускная способность регулируется степенью погружения противореэов 12 в корм и перекрытия лопастей 25 битера 2. Последнее достигается перестановкой противорезов 12 на оси 24 с помощью отверстий 26, Степень погружения противорезов в корм регулируется наклоном плиты 11: при откинутой вверх - противорезы 12 полностью выведены из надбитерного пространства и осуществляется лишь смешивание(без измельчения) корма. Наклоняя плиту 11 (до горизонтального положения) противорезы 12 погружаются в 50 55 Потоки корма, проникая один в другой,перемешиваются и попадают на лопасти 25 битера 2, которыми направляется на противорезы 12, где, предварительно перемешанная масса, измельчается и выбрасывается на отражател ьн ый козырек 3. Взаимодействуяя с последним более однородный по фракционному составу корм окончательно перемешивается и наслаивается на выгруэной транспортер 29, При измельчении корм находится во взвешенном состоянии. Поэтому иэмельчаются в первую очередь более жесткие и упругие частицы, а придаваемое частицам ускорение интенсифицирует про цесс смешивания при взаимодействии их сотражательным штифтовым козырьком 3.Менее жесткие частицы лиственной части корма, не требующие измельчения, при этом не переизмельчаются и корм не теряет 20 своего натурального вида. В силу чего обеспечивается более продуктивное использование энергии, Благодаря тому, что при измельчении корм находится во взвешенном состоянии в новом смесителе существенно уменьшаются затраты энергии напреодоление трения рабочего органа в пе-рерабатываемом корме, что обусловливаетменьшую его энергоемкость - в 1,5-2 раза ниже по сравнению, например, с серийно 30 выпускаемым измельчителем-смесителемИСК-З, В сравниваемом, а также и другихтакого типа измельчителях перерабатывае-мый стебельчатый корм уплотняется при воздействии рабочего органа, вследствие 35 чего наряду с жесткими крупными частицами (стеблей, черенков) режущими элементами измельчаются и менее жесткие частицы лиственной части (не требующие измельчения). В результате чего корм переизмельча ется, теряет свой натуральный вид, а расходэнергии непродуктивно увеличивается, Увеличение расхода энергии в данном случае, наряду с нерациональным переизмельчением корма, обусловлено также преодолением 45 трения рабочего органа при движении его вуплотненной массе.поток корма и по мере их погружения интенсифицируется процесс измельчения,В зависимости от фракционного состава кормов и требуемого качества смешивания смеситель может функционировать в режиме смешивания (без измельчения) или в режиме смешивания с измельчением корма,Формула изобретения 1. Смеситель кормов, включающийтранспортер, над которым расположен битер, размещенный над битером отражательный козырек и установленную перед битером камеру предварительного смешивания, образованную наклонной трапециевидной крышкой и боковыми стенками, имеющими вид двугранного угла, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и качества смешивания, он сйабжен расположенным над битером между камерой предварительного смешивания и отражательным козырьком узлом измельчения, выполненным в виде плиты с регулирующим ее налон устройством, и шарнирно прикрепленными,к плите в два ряда концами вниз с возможностью отклонения в направлении отражательного козырька противорежущими элементами, при этом плита шарнирно закреплена на горизонтальной 5 оси, смещенной в сторону камеры предварительного смешивания от оси битера на половину его диаметра и вверх от него на один диаметр, причем один ряд противорежущих элементов находится на удалении от 10 горизонтальной оси крепления плиты, равном расстоянию от последней до вертикальной плоскости, в которой лежит ось битера, а другой ряд смещен по направлению вращения, битера иа четверть его диаметра.15 2, Смеситель по п,1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что он снабжен горизонтально расположенным под плитой щитком с продольными пазами, соединенным с наклонной трапециевидной крышкой и отражатель ным козырьком с возможностью продольного перемещения.3. Смесительпоп.1,отличающийсятем, что лопасти битера закреплены шарнирно, а противорежущие элементы выполнены П-образной формы.1824170 рса ректор А. Козориз издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 Проиэводст Фиг, 4Составитель И, ФТехред М.Морген аз 2202 Тираж Под ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и113035, Москва, Ж. Раушская наб.,писноеоткрытиям при ГКНТ СС