Устройство для крепления инструмента

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 5 В 23. Е ИЗОБ И СТВ 3.НИЯ ИНСвенно в инри изготовматриц со на торцах ойство для ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Ульяновское конструкторское бюроприборостроения(56) Авторское свидетельство СС РМ 1038086, кл. В 23 В 29/00, 198(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕТРУМЕНТА(57) Использование: преимущестструментальном производстве илении, например, пуансонов исферическими поверхностямиСущность изобретения: устр крепления инструмента содержит рабочую головку, в корпусе 1 которой на подшипниках установлен притир 5. К корпусу головки шарнирно присоединена планка 14 с. продольным сквозным пазом, в котором закреплена ось с натяжными роликами 20 и 21 ременной передачи, ведущий шкив 11 которой закреплен на обрабатываемой детали 10 или оправке с обрабатываемой деталью, а ведомый шкив 13 - на притире 5, Головку соединяют с резцедержателем токарного станка, разворачивают его под углом так,1 чтобы притир 5,вошел в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью, и производят притирку этой поверхности, 3 ил.Изобретение относится к механическойобработке, в частности к обработке сферических торцовых поверхностей деталей, иможет быть использовано преимущественно в инструментальном производстве приизготовлении, например, пуансонов и матриц со сферическими поверхностями наторцах.Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем вращения инструмента отпривода с обеспечением возможности обработки торцовых сферических поверхностей деталей,Нафиг. 1 представлено устройство, видспереди, со стороны обрабатываемой детали; на фиг.2 и 3 - схемы обработки соответственно вогнутой и выпуклой сферическихповерхностей деталей, при этом на фиг, 2устройство показано в разрезе,Устройство для крепления инструментасодержит рабочую головку, состоящую изкорпуса 1, внутри которого расположенышарикоподшипники 2, удерживаемые кольцевой крышкой 3, прикрепленной к корпусу1 винтами 4. Во внутреннее отверстиевставляют притир 5 и крепят гайкой 6. Рабочая головка посредством болта 7 шарнирносоединена со штоком 8, цилиндрическийхвостовик котооого расположен в разрезной державке,9, образуя с ней второй шарнир.Согласно изобретению, на обрабатываемую деталь 10 (фиг.2) надевают ведущийшкив 11 и крепят его стопорным винтом 12,а на резьбовой конец инструмента 5 передгайкой 6 навертывают ведомый шкив 13.К корпусу рабочей головки 1 шарнирноприсоединена планка 14 при помощи болта15 с шайбой 16, Резьбовой конец оси 17установлен в продольном сквозном пазупланки 14 и закреплен гайкой 18 с шайбой19. На ось 17 надеты два шкива: нижний 20иверхний 21 с распорной втулкой 22 междуними.Для предохранения от соскакивания соси 17 шкива 21 к ее верхнему концу прикреплена шайба 23 винтом 24.При необходимости шкивы 20 и 21 могутбыть установлены на оси 17 на подшипниках качения..На шкивы 11, 13, 20 и 21 надевают приводной ремень 25, который выполнен в видезамкнутого, например, резинового кольцакруглого сечения.На фиг, 3 показан один иэ возможныхвариантов установки и крепления ведущегошкива 11 и обрабатываемой детали 10 наоправке 26, который может быть применен,когда деталь короткая.з)п а= - Ж,Ос2 В 40 45 50 55 где а- угол поворота резцедержателя, равный углу между осями вращения инструмента и обрабатываемой детали, град;О - диаметр средней окружности на рабочей поверхности инструмента, мм;й - радиус обрабатываемой сферической поверхности, мм,После этого при помощи продольной и поперечной подач суппорта резцедержатель с устройством перемещают так, чтобы рабочая поверхность инструмента 5 вошла в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью детали и чтобы при этом средняя окружность на рабочей поверхности инструмента проходила через ось вращения обрабатываемой детали.На шкивы 11, 13, 20 и 21 надевают приводной ремень 25 и регулируют его положение и натяжение путем перемещения оси 17 вдоль паза планки 14 и перемещения и поОбработку сферических поверхностейдеталей с помощью предлагаемого устройства осуществляют следующим образом.Предложенное устройство вкладывают 5 в резцедержатель токарного станка так жекак и резец.В шпинделе и задней бабке станка устанавливают центры и, перемещая заднюю бабку влево, вводят их в центровые отвер.10 стия инструмента 5 до упора, При этом перемещают суппорт станка в продольном и поперечном направлениях так, чтобы устройство оставалось в резцедержателе. В этом положении затягивают болты резце держателя и болт 7 устройства, фиксируятаким образом оба его шарнира. Затем отодвигают заднюю бабку вправо и, используя продольную и поперечную подачи суппорта станка, отводят резцедержатель с устройст вом от центров.После такой настройки оси вращенияинструмента и обрабатываемой детали оказываются расположенными в одной горизонтальной плоскости.Обрабатываемую деталь 10 с закрепленным на ней ведущим шкивом 11 (фиг.2) или оправку 26 с закрепленными на ней шкивом 11 и обрабатываемой деталью 10 (фиг.З) устанавливают в цанговом зажиме 30 или патроне станка,Резцедержатель поворачивают по егоугловому лимбу на необходимый угол, зависящий от радиуса обрабатываемой сферической поверхности, который определяют по 35 формуле 3:1816541 1 Ф б ворота планки 14 относительно болта 15, после чего затягивают болт 15 и гайку 18.Далее рабочую поверхность инструмента-притира 5 смазывают абразивной пастой и производят обработку,Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет расширить технологические возможности прототипа за счет обеспечения возможности доводки сферических торцовых поверхностей деталей.В предложенном устройстве применен также простой и удобный привод вращения инструмента без дополнительного двигателя.С помощью предложенного устройства можно производить не только доводку, но и предварительную шлифовку сферических поверхностей абразивным кругом, при. крепляемых к рабочему концуинструмента.Ф о р мул а из обре те ни я Устройство для крепления инструмента, содержащее державку, установленный в ней с возможностью осевого перемещения и поворота шток и шарнирно связанную со штоком рабочую головку с установленным в ней на подшипниках инструментом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем вра щения инструмента от привода, устройствоснабжено планкой с продольным сквозным пазом, осью, четырьмя шкивами и приводным ремнем, выполненным в виде кольца из упругого материала круглого сечения, при 10 этом планка соединена с рабочей головкойс возможностью фиксации в требуемом положении посредством расположенного в пазу введенного в устройство винта, ось установлена в пазу планки с возможностью 15 перемещения и фиксации в требуемом положении, один из шкивов закреплен на хвостовой части инструмента, два других шкива установлены на оси на расстоянии друг от друга и симметрично относительно оси инс трумента, а четвертый шкив предназначендля соединения с обрабатываемой деталью или оправкой для ее крепления, при этом приводной ремень предназначен для взаимодействия с поверхностями ручьев всех 25 упомянутых шкивов,.ВНИИПИ Составитель Ю,Поповецова Техред М.Моргентал Корректор А.Козориз Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5