Установка для разогрева многокомпонентных битумных мастик

., СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК 1815301 А 19) 1 С 19 08%285021, кл. Е 01 С А.Н,Лебедев тельство СССР 19/00. 1968,(54) УСТАНОВ КОМПОНЕНТ (57) Использо тельных мате ния: устройст расположенны ища цсбраавГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТУ виационное производие им.Серго ОрджониКА ДЛЯ РАЗОГРЕВА МНОГОНЫХ БИТУМНЫХ МАСТИК ание: приготовление строириалов. Сущность изобретево содержит горизонтально й в емкости вал мешалки с Изобретение относится к установкамдля приготовления строительных материалов, а именно к устройствам для разогрева,приготовления и подачи многокомпонентных мастик на битумной основе, например,типа,РБВ, используемых в качестве заполнителей межплиточных швов преймущественно на взлетно-посадочной полосеаэродрома,Целью изобретения является повышение качества мастики при одновременномобеспечении высокой производительностии пожарной безопасности установки, а также повышении ее надежности,На фиг.1 изображены общий вид установки; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1; нафиг.3 - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4- узел на фиг,1,равномерно расположенными лопастями, концы которых смонтированы в подшипниковых опорах на стенках емкости, Емкость охватывает тепловая рубашка, связанная посредством трубопровода с запорным вентилем. Вал мешалки выполнен по концам с полуосями, установленными в съемных корпусах, внутри которых размещены подшипниковые опоры, Одна из полуосей связана с приводом посредством предохранительной муфты. Основные электронагревательные элементы имеют терморегуляторы агента и расположены в полости между днищем корпуса и тепловой рубашкой. Раздаточный патрубок имеет дополнительный электронагревательный элемент, 4 ил,Установка для разогрева и приготовления многокомпонентных битумных мастик содержит расположенную на тележке 1 смесительную емкость 2 с рубашкой 3, заполненной теплоносителем, например, маслом марки "Индустриальное 52" ГОСТ 6411-76, теплоизолированный корпус 4 мешалки равномерно расположенными по всей длине емкости 2 лопастями 5, подшипниковые опоры 6, включающие быстросъемный корпус 7, съемный фланец 8 и полуось 9, жестко соединенную посредством муфты с валом мешалки 5, электромеханический привод 10, съемную крышку 11 с загрузочными люками 12 для заполнения емкости 2 кусковым материалом, блок выемных электронагревательных элементов 13, терморегуляторы для мастики 14 и для теплоносителя 15, соединенные в шкафу управления 16 с системой5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 автоматического управления процессом разогрева и приготовления мастики, циркулирующий насос 17 с трубопроводной арматурой, предохранительный клапан 18 для стравливания избыточного давления в емкости 2, разливочный патрубок 19 с автономным электрообогревом и запорный вентиль 20, обогреваемый рабочим теплоносителем, который через трубопровод связан с жидким теплоносителем рубашки 3, предохранительную муфту 21 для предупреждения выхода из строя мешалки 5 и привода 10.Установка для разогрева и приготовления многокомпонентных битумных мастик работает следующим образом.Рубашку 3 заливают предварительно обезвоженным теплоносителем. Затем емкость 2 через загрузочные люки 12 в съемной крышке 11 заполняют предварительно очищенной от бумаги и мусора кусковой мастикой, включают блок электронагревате.лей 13, циркуляционный насос 17 теплоносителя и через рубашку 3 с теплоносителем происходит разогрев мастики до полугустого состояния. При достижении температуры мастики т = 60-100 С включается электромеханический привод 10 мешалки 5. Происходит интенсивное перемешивание мастики с одновременным разогревом ее до необходимой рабочей температуры т = 200 С, Поддержание температуры теплоносителя т =.250 С и температуры мастики т" 200 С на всем протяжении технологического процесса регулируется автоматически терморегуляторами 14 и 15 пускорегулирующей аппаратурой, расположенной в шкафу управления 16, После разогрева до рабочей температуры мастика подается потребителю через разливочный патрубок 19. В избежание образования пробки застывшей мастики разливочный патрубок 19 имеет автономный электрообогрев, а эапорный вентиль 20 обогревается непосредственно рабочим теплоносителем. При необходимости профилактического осмотра или ремонта электронагревательных элементов 13, последние легко и быстро извлекают из корпуса 4, а для предупреждения выхода из строя мешалки 5 от перегрузок в привод 10 мешалки 5 вводится предохранительная муфта 21, Во избежание образования избыточного давления в полости корпуса 4 во время приготовления мастики в съемной крышке 11 предусмотрен предохранительный клапан 18. При профилактическом осмотре мешалки 5 она легко извлекается из корпуса 4 за счет быстросъемных горизонтально расположенных подшипниковых опор 6. Вынимается контровочный штифт, соединяющий муфту с валом мешалки 5, полуоси 9, съемный фланец 8 и корпус 7 подшипниковой опоры 6 легко вынимается из изолированной полости, расположенной на боковых стенках емкости 2 и рубашки 3, Изолированная полость позволяет без дополнительной герметизации теплоносителя обеспечить надежную работу устройства. Такое конструктивное исполнение установки повышает качество мастики, сохраняет ее физико-механические свойства, обеспечивает равномерность нагрева и консистенции, а также делает установку более надежной и простой в эксплуатации и при демонтаже. Формула изобретения Установка для разогрева много- компонентных битумных мастик, содержащая установленный на тележке теплоизолированный корпус, емкость с имеющей загрузочный люк крышкой, горизонтально расположенный в емкости вал мешалки с равномернорасположенными лопастями, концы которого смонтированы в подшипниковых опорах на стенках емкости, циркуляционный насос с трубопроводом, раздаточный патрубок с запорным вентилем, расположенные под днищем емкости электронагревательные элементы с терморегулятором мастики, систему контрольнорегулирующей аппаратуры, о тл и ч а ю щая с я тем, что, с целью повышения качества мастики и эффективности установки, она снабжена охватывающей емкость тепловой рубашкой, связанной посредством трубопровода с запорным вентилем, крышка снабжена предохранительным клапаном, раздаточный патрубок - дополнительным электронагревательным элементом. причем основные электронагревательные элементы имеют терморегуляторы агента и расположены в полости между днищем корпуса и тепловой рубашкой, а вал мешалки выполнен по концам с полуосями, установленными в съемных корпусах, внутри которых размещены подшипниковые опоры, причем одна из полуосей связана с приводом посредством предохранительной муфты.1815301ФиориСоставитель Ю,ЗахаровРедактор Г.Бельская Техред М.Моргентал: Корректор С.Петр Заказ 1619 ираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гага