Способ изготовления плоских монолитных конструкций

Номер патента: 1813862

Авторы: Кусаинов, Фендт

ZIP архив

Текст

)5 зготовлении плоложенных констть изобретения: в щитами укладываесь и до уплотнеа нее наносят дывают листовую он при одновреов, после чего ли ил. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 53990, кл. В 28 В 1/10, 1938.Авторское свидетельство СССРМ 1291414, кл, В 28 В 1/10, 1985,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКМОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Изобретение относится к строительствуи может быть использовано при изготовлении плоских горизонтально расположенныхконструкций из бетона непосредственно настроительном объекте или полигоне.Цель изобретения - снижение трудоем кости и мэтериэлоемкости процесса и повышение качества поверхности конструкции,На фиг.1 показано изготовление на объекте плоской горизонтально расположенной конструкции, поперечный разрез; нафиг.2 - узелна фиг,1, секции опалубки всложенном состоянии до установки опалубки на подготовленное основание; на фиг.3 -узел на фиг.1, выдвижная секция опалубкиперед заполнением опалубки бетоннойсмесью перемещена относительно неподвижной секции вверх до заданной высоты;на фиг.4 - узел на фиг,1, выдвижная секцияопалубки совместно с предварительно уложенной в нее бетонной смесью осела вниздо заданной отмеТки под действием уплотняющего механизма,Способ изготовления на объекте плоских конструкций осуществляется следующим образом,В 461104, В 28 В 110(57) Использование: при иских горизонтально распорукций из бетона. Сущносопалубку с подвижнымиют жесткую бетонную смния бетонной смеси ндекоративный слой, уклаопалубку и уплотняют бетменном перемещении щитстовую опалубку снимают. Нэ подготовленное основание 1 (включающее при необходимости в свою верхнюю поверхность разделительный слой, например, иэ полиэтиленовой пленки) устанавливают бортовую опалубку, выполненную из двух, например, прямоугольных в плане секций 2 и 3, расположенных одна внутри другой с возможностью вертикального перемещения друг относительно друга, причем перемещение одной иэ секций, например 3, вверх для придания бортовой телескопической опалубке заданной высоты производится до заполнения опалубки бетонной смесью 4, а перемещение этой же секции 3 вниз до заданной отметки, высота которой от подготовленного ранее основания 1 равна толщине изготавливаемой конструкции, осуществляется при уплотнении предварительной уложенной в опалубку с подвижными щитами бетонной смеси 4, Причем устойчивость опалубки в проектном положении при уплотнении бетонной смеси достигается любым подходящим для осуществления способа методом,В опалубку, покрытую пленкой (не показана), препятствующей сцеплению опалубки с бетоном, при необходимости уклэ "ы,зт эра,матуру (не показана), за. -м роиэводят укладку особо жесткой малоцементнай бетонной смеси 4 и ее разравнивание, после чего на бетонную смесь 4, выровненную горизонтально по уровню верха предварительно поднятой на заданную вы:отусекции 3 бортовой опалубки, укладываютлистовую опалубку 5, например, иэ релина,В случае необходимости между бетонной 10смесью 4 и листовой опалубкой 5 укладывают разделительный слой (не показан), например, из полиэтиленовой пленки или наносят на низ листовой опалубки разделительный слой подходящего состава, препятствующий ее сцеплению с бетонной смесью, После укладки листовой опалубки производят уплотнения особо жесткой мзлоцементной бетонной смеси вибрационным катком 6, который одновременноперемещается по листовой и бортовой телескопической опалубке. Совершая заданноечисло проходов по одному следу, вибрациаиный каток, ва время перемещения па бортовой телескопической и листовой опалубке, оказывает бетонную смесь мощное силовое воздействие и производит ее вибропрессавание, по мере которого бортовая телескопическая опалубка совместно с уложенной в иее особо жесткой малацемеитиой бетонной смесью оседает по высоте дозаданной отметки, причем осадка происходит именно постепенно от прохода к проходу катка по одному следу, При зтамцементное молоко всплывает вверх к листовой опалубке, заполняя поры верхней поверхности изготавливаемой конструкции и пустоты между последней и листовой опалубкой, По окончании уплотнения особо жесткой малоцемеитиой бетонной смеси вибрацианным катком сразу же можно производить снятие бортовой телескопической опалубки и в случае необходимости демонтаж элементов, обеспечивающих ее устойчивость в проектном положении. При использовании верхнего разделительногослоя одновременно снимают и листовуюопалубку. При этом верхняя поверхность у изготавливаемой конструкции получается ровная, гладкая и практически ие требует дополнительной обработки, При отсутствииверхнего разделительного слоя листовой опалубки снимается только после набора бетоном прочности, обеспечивающей при ее снятии сохранность поверхности конструкции качественной,Для получения требуемого качества уплотнения бетонной смеси с заданными параметрами в зависимости от толщины слоя бетонной смеси, материала и вида листовой 15 2025 3035 40 455055,г .опалубки, опытным путем устанавливается масса катка, параметры его вибрации, скорость движения и число его проходов по одному следу.П р и м е р, После подготовки грунтового основания (срезки отдельных неровностей поверхности грунта, последующего уплотнения его вибрационным катком типа А(ГДР) за 4 прохода и укладки на уплотненное основание разделительного слоя из полиэтиленовой пленки на него устанавливают бортовую телескопическую опалубку, выполненную из двух, например, прямоугольных в плане секций, расположенных одна внутри, другой с возможностью вертикального перемещения друг относительна друга, причем перемещение одной из секций вверх для придания бортовой телескопической опалубке заданной высоты (в нашем примере 0,57 м) производится да заполнения опалубки бетонной смесью, а перемещение этой же секции вниз до заданной отметки, высота которой от подготовленного грунтового основания равна толщине изготавливаемой конструкции (в нашем примере 0,50 м), осуществляется при уплотнении, например, виброкатком предварительно уложенной в опалубку бетонной смеси,Внутреннюю поверхность опалубки покрывают змульсиоиной смазкой (состав; нигрол 15, вода 84, мыло хозяйственное кусковое 1), предотвращающей сцепление опалубки с бетоном.В подготовленную бортовую телескопическую опалубку укладывают толщиной 0,57 м слой особо жесткой малоцементнай бетонной смеси (ОЖМБС) следующего состава:Цемент 100 кг/м па тлан( р дцемент марки 400)Вода ф 100 л/мВ/Ц 1,0Песок 798 кг/м (модулькрупности 2,3)Щ 5-го 560 кгlм (щебеньгранитный фракцианироваиный)Щга842 кг/мПосле разравнивания бетонной смеси на ее горизонтальную поверхность укладывают слой листовой опалубки, в нашем примере - слой релина толщиной 3 мм, Уплотнение приведенного состава осуществлялось виброкатком А(ГДР), который проходил по одному следу 8 раз, передвигаясь со скоростью 1,5 км/ч одновременно па листовой и бортовой телескопической опалубке. При этом осадка бортовой телескопической опалубки совместно с уложенной вн ее бетонной смесью происходила постепенно от прохода к проходу виброкатка поодному следу и составила послепрохода 9мм, после 118 мм, после 11112 мм, после 1 Ч 8гмм, после Ч 6 мм, после Ч 15 мм, после Ч 57 мм и после Ч 4 мм. Х, проходы катокработал в статическом режиме, далее катокработал в вибрационном режиме, причем, Ч,Ч проходы - при минимальной величине возмущающей силы, а У,Ч,Ч проходы - 10при максимальной величине возмущающейсилы, Средняя плотность чплотненного бетона составила 2380 кгlм, а прочность образцов бетона на сжатие в возрасте 7 и 28дней составила соответственно 14,2 и 15,9 15МПа.По окончании уплотнения ОЖМБС виброкатком сразу же можно производить снятие бортовой опалубки и, в случаенеобходимости, демонтаж элементов, обеспечивающих ее устойчивость в проектномположении. Листовую опалубку (релин) также можно сразу снимать, если до уплотнения под релином был уложен верхнийразделительный слой(например, слой полиэтилена). При этом верхняя поверхность изготовляемой конструкции получаетсяровная гладкая и практически не требуетдополнительной обработки,При отсутствии верхнего разделительного слоя, для того, чтобы не нарушить качество верхней поверхности изготовляемойконструкции, листовую опалубку снимали 35через 4-6 ч.Для обеспечения вибрационного каткафронтом работ несколько бортовых опалубок группируют подходящим образом на 40уровне земли, например, располагая ихвплотную друг к другу в одной плоскости,или в виде пакета, устанавливая на опалубке ранее изготовленной конструкции опалубку конструкции, подлежащей 45изготовлению,Для получения фактурного слоя на верхней поверхности изготавливаемой плоской конструкции, перед укладкой листовойопалубки на поверхность бетонной смеси, 50на последнюю согласно проекту, наносятдекоративный слой необходимой толщиныиз подходящего материала. При необходимости может быть использована из подходящих материалов такая листовая опалубка, 55которая при уплотнении особо жесткой малоцементной бетонной смеси виброкаткомпозволяет получить на верхней поверхности изготавливаемой плоской конструкциисоответствующий рельеф,В случае необходимости для осуществления способа вместо виброкатка может быть использован другой подходящий для этой цели уплотняющий механизм.Способ изготовления плоских строительных конструкций непосредственно на объекте обеспечивает технологичность процесса отделки верхней поверхности изготовляемой конструкции, что достигается эа счет совмещения в процессе производства работ выполнения основных операций, сокращения их количества и значительного сокращения времени, затрачиваемого натехнологические перерывы. При этом использование особо жесткой малоцементной бетонной смеси, уплотняемой вибропрессованием, позволяет получить бетон, обладающий большей морозостойкостью, плотностью и требующий на изготовление в два раза меньше цемента по сравнению с бетоном, полученным из обычной бетонной смеси.Возможность же снятия листовой и бортовой опалубок непосредственно после вибропрессовэния особо жесткой малоцементной бетонной смеси уплотняющим механизмом позволяет значительно повысить оборачиваемость обоих опалубок. Кроме того, обеспечивается возможность получения верхних поверхностей изготавливаемых конструкций не только ровными и гладкими, но и рельефными, благодаря применению соответствующей листовой опалубки, и отделанными фактурным (декоративным) слоем,Формула изобретения 1. Способ изготовления плоских монолитных конструкций, включающий установку опалубки на подготовленное основание, заполнение опалубки бетонной смесью, укладку листовой опалубки, уплотнение, отделку верхней поверхности конструкции, распалубку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и материалоемкости процесса и повышения качества поверхности конструкции, жесткую бетонную смесь укладывают в опалубку с подвижными щитами, которые устанавливают на заданную высоту, и до уплотнения бетонной смеси на нее укладывают листовую опалубку из гибкого неупругого на изгиб материала, а в процессе уплотнения перемещают щиты опалубки до первоначального положения, снимают их, а листовую опалубку снимают после набора прочности прилегающего к ней декоративного слоя.2, Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что до уплотнения бетонной поверхности на нее перед укладкой листовой опалубки наносят декоративный слой,1813862 фиг 6 Рог. 2 Составитель Н,КалмыковаРедактор Техред М,Моргентал Корректор Л,Ливрин Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина,Заказ 1816 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобре 113035, Москва, Ж, РаушсПодписноеениям и открытиям при ГКНкая наб 4/5

Смотреть

Заявка

4736623, 11.09.1989

М. К. Кусаинов и Б. Е. Фендт

КУСАИНОВ МАЙДАН КАМЕКОВИЧ, ФЕНДТ БОРИС ЕВГЕНЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 1/10, E04G 11/04

Метки: конструкций, монолитных, плоских

Опубликовано: 07.05.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1813862-sposob-izgotovleniya-ploskikh-monolitnykh-konstrukcijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления плоских монолитных конструкций</a>

Похожие патенты