Молотилка зерноуборочного комбайна

(5 ТЕНМЯ ПАТЕНТУ 3, Бюл. Ф 16производствехозяйственноОМ"Ветров, В.льная, Л, М. ПН, Логинов,илов и А. П.щество с огранАэровис Лтд" ое объединение машиностроеП. Чернявская нфилов, А. Г. Ни П. М. Арбузов Малышев иченной ответст ить произ- зерна, Обмелкими до максим предела ноуборочно- А - А на фиг,1 части клавиасти сельния и моИзоб скохозяйс жет бьть комбайне Цель водительн Изоб Нафи рабанног ным вент очисткой, молх 2 иЗли одй до мом прлогич- расширен ение потерь няется черте на молотилкочисткой и на фиг,2 -тилятором, н ие произ- зерна, жами.а двухба- радиальтоже, с а фиг,3 -зобретения сти и сниж етение пояс 1 изобраке комбайна с лятором; осевым вен льиг,1 о 3 акс кого ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Научно- по сельско нию "ВИСК (72) Е. Ф. Т. И, Шкокитин, Л. В. П, Гавр (73) Товари венностью (56) Самохо Техн.опис. ноярск, 198 (54) МОЛО КОМБАЙНА дный зерноуборочный комбайн.и инстр. по эксплуатации. Крас 4, с,32 - 35, рис,22.ТИЛКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО(57) Изобретение позволит повыс водительность и снизить потери молоченное зерно вместе с примесями через размещенную мально допустимого недомолото ретение относится к обл твенного машинострое использовано в зерно и деку последнего по ходу технологического процесса молотильного барабана поступает на находящуюся под нею переднюю секцию соломотрясас увеличенным живым сечением сепарирующей поверхности клавиш. На соломотрясе ворох обрабатывается таким образом, что все зерно вместе с половой и сбоиной просыпается на стрясную доску, а соломистые примеси транспортируются на среднюю секцию соломотряса. Сочетание разреженной до максимально допустимого недомолотом предела деки и выполненной с окном в днище входной части соломотряса с увеличенным живым сечением клавиш, расположенной между декой молотильного барабана и стрясной доской, обеспечивает поступление максимального количества зерна на очистку, Тем самым соломотряс разгружается вдвое против прототипа и Б обеспечивается снижение потерь за соломотрясом, пропорциональное уменьшению поступающего на него зерна, т,е, в 1,5 - 2 ( раза, 1 з.п.ф-лы, 4 ил,однобарабанная молотилка зер го комбайна: на фиг,4 - сечение и 2 (днище с окном во входной ши соломотряса),Молотилка зерноуборочног содержит наклонную камеру 1 ный аппарат, состоящий из дву и 2) молотильных барабанов и барабана (фиг,З) и разреженно мально допустимого недомолот деки 4 последнего по ходу технопроцесса молотильного барабана, клавишный с каскадами соломотряс 5, входная часть 6 которого с увеличенным живым сечением сепарирующей поверхности клавиш расположена под декой 4 последнего по ходу технологического процесса молотильно.го барабана 3 над стрясной доской 7 со вспушивающими пальцами 8, очистку 9, состоящую из вентилятора 10 с корпусом 11, решета наддува 12 (фиг.2) в варианте с осевым вентилятором, верхнего решета 13, удлинителя 14, нижнего решета 15, зернового 1 6 и колосового 17 шнеков, Клавишный соломотряс 5 имеет днище 18 у каждой клавиши средней 19 и задней 20 секций, как показано на фиг.1, 2 и 3. Во входной части 6 соломотряса днище 18 каждой клавиши выполнено с окном 21, имеющим выходную кромку 22.Молотилка зерноуборочного комбайна работает следующим образом, Хлебная масса поступает от наклонной камеры 1 в молотильный аппарат, состоящий из двух молотильных барабанов 2 и 3 фиг,1 и 2) или одного молотильного барабана 3 (фиг.З) и деки 4, Обмолоченное зерно вместе с мелкими примесями через разрекенную до максимально допустимого недомолотом предела деку 4 последнего по ходу технологического процесса молотильного барабана поступает на находящуюся под нею переднюю секцию 6 соломотряса 5 с увеличенным живым сечением сепарирующей поверхности клавиш. На соломотрясе ворох обрабатывается таким образом, что все выделенное на нем зерно вместе с половой и сбоиной просыпается на стрясную доску 7 или по крайней мере на вспушивающие пальцы 8 стрясной доски (фиг,1-3), а соломистые примеси транспортируются на среднюю 10 и заднюю 20 секции соломотряса, Сочетание разреженной до максимально допустимого недомолотом предела деки и выполненной с окном 21 в днище 18 ходной части 6 соломотряса с увеличенным живым сечением сепарирующей поверхности клавиш, расположенной под декой 4 молотильного барабана, с выходной кромкой окна 22,расположенной над стрясной доской 7 (фиг.1 и 3) или по крайней мере над вспушивающими пальцами стрясной доски, обеспечивает поступление максимального количества зернового вороха непосредственно на очистку: то есть, если в обычнь 1 х комбайнах в ворохе 1 поступающем на очистку содержится около 800 зерна от его обще)го количества, поступающего в молотилку, то в предлагаемой молотилке указанное выше сочетание обеспечивает поступление до 900 зерна. Тем самым соломотряс разгружается вдвое и на него поступает в среднем 10% зерна против 200 у прототипа, Соломистый ворох, поступающий на среднюю секцию соломотряса 5 и содержащий в два 5 раза меньше количество зерна, обрабатывается на средней 19 и задней 20 секциях, где выделяется 85-90 поступающего на соломотряс зерна и тем самым обеспечивается снижение потерь за соломотрясом, пропор циональное уменьшению поступающего нанего зерна, т,е, в. 1,5 - 2 раза, Допустимый предел разрежения деки определяется экспериментально, исходя из условия обеспечения нормального обмолачивания 15 хлебного вороха, Выделенный на соломотрясе зерновой ворох сходит с днищ 18 клавиш и поступает на стрясную доску 7 (фиг,З) или на конец стрясной доски 7 (фиг.1 и 2), снабженный вспушивающими пальцами 8.20 Поступление выделенного на соломотрясезернового вороха на стрясную доску или по крайней мере на вспушивающие пальцы стрясной доски обеспечивает предварительное расслоение вороха и тем самым по зволяет повысить качество сепарации. Этойже цели способствует выполнение входной части соломотряса с увеличенным живым сечением сепарирующей поверхности клавиш, так как выделенный на ней зерновой 30 ворох также поступает на стрясную доску.Затем зерновой ворох поступает на решето наддува 12 в варианте очистки с осевым вентилятором 10 (фиг,2), где происходит частичное выделение зерна, и после этого во 35 всех вариантах на верхнее решето 13, гдепод воздействием воздушного потока от вентилятора 10 и колебательных движений решета происходит разделение зернового вороха на зерно, легкие примеси и недомо лоченные колосья, Зерно, как более тяжелое, просеивается на верхнем решете 13 и передней части удлинителя 14 и поступает на нижнее решето 13, откуда обработанное воздушным потоком и колебательными дви жениями решета поступает в зерновойшнек 16. Легкие примеси под воздействием воздушного потока от вентилятора 10 выносятся из очистки, а недомолоченные колосья выделяются на удлинителе 14 и поступаютв 50 колосовой шнек 17,Формула изобретения 1. Молотилка зерноуборочного комбайна, содержащая два последовательно установленных молотильных устройства, 55 каждое из которых состоит из барабана ирасположенной под ним деки, стрясную доску с вспушивающими пальцами, очистительное устройство и клавишный соломосепаратор со снабженными днищами клавишами с каскадами, о т л и ч а ю щ а я с я1812929 9 3 7 Ч тем, что, с целью повышения производительности и сниженид потерь зерна, входной передний каскад каждой клавиши соломосепаратора расположен под декой последнего по ходу технологического процесса молотильного устройства,2. Молотилка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с дтем, что сепарационная поверхность переднего каскада выполнена с большим "живым" сечением, чем сепарационные 5 поверхности остальных каскадов клавиши.1812929 20 Г Ц нк едактор НТ ССС но роизво аказ 158 ВНИИ Ч В 22 5 8 1 В 1 Я Составитель Е,ВетровТехред М.Моргентал Корректор М.А Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 тельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101