Регулятор температуры кипения хладагента

ЕНИЯ ОБРЕ ИСАНИЕ ОРСКОМУ СВИД ТЕЛЬСТВ К АВ 6 отсоса а ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Днепровский научно-исследовательский институт технологии машиностроения(56) Якшаров Б.П., Смирнова И.А. Справочник механика по холодильным установкам,- Л Агропромиздат, 1989, с,281.Гладченко В.А. Применение микропроцессоров в системах управления холодильными установками и тепловыми насосами, -М,: ЦИНТИХимнефтемаш, 1989,54) РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ КИПЕНИЯХЛАДАГЕНТА(57) Изобретение относится к устройствамдля автоматического регулирования и может быть использоваться в морозильнойтехнике, например в производстве морожеИзобретение относится к устройствам для автоматического регулирования и может быть использовано в морозильной технике, например в производстве мороженого,Цель изобретения - повышение точности и надежности регулятора.На фиг,1 дана принципиальная схема регулятора с одним электропневмоклапаном (ЭПК) управления; на фиг,2 - структурная схема электронного блока управления регулятора,Регулятор температуры кипения аммиака на двух управляемых мембранных вентилей 1 и 2, расположенных на подводящем 3 и отводящем 4 трубопроводах хладагента, соединенных с испарителем 5.На трубопроводе 4 отсасывающей линии 6 установлен чувствительный элемент 7,ного, Цель изобретения - повышение точности и надежности регулятора температуры кипения хладагента, Регулятор содержит первый и второй мембранные управляемые вентили, установленные соответственно на подводящем и отводящем трубопроводах хладагента, соединенных с испарителем, источник управляющего давления, соединенный через редуктор и входные жиклеры с надмембранными полостями вентилей, соединенными через выходные жиклеры и электропневмоклапан с атмосферой, Управляющий вход электропневмоклапана соединен через электронный блок управления с выходом датчика абсолютного давления, установленного на трубопроводе перед вторым вентилем. Площади проходных сечений входных жиклеров относятся к площадям проходных сечений выходных жиклеров как 1:2,2 ил. реагирующий на абсолютную величину да ления, создаваемого в л ака,Пневматическая система мембранных вентилей запитана от источника давления 8, поддерживающего в установившемся режиме заданную величину давления в полостях 9 и 10 над мембранами 11 и 12 вентилей 1 и 2 соответственно. Пружины 13 и 14 возвращают в исходное положение мембраны 11 и 12 после снятия над ними давления.Управляющий воздух от редуктора 15 через входные жиклеры 16 и 17 входит в надмембранные полости 9 и 10, сжимая пружины 13 и 14 и открывая тем Самым проходное отверстие 18 для аммиака посредством штока 19 в вентиле 1. а посредством пружины 12, штока 20 и клапана 21 вентиля 2соединяет патрубок 4 с линией отсоса паров6.Электроклапан 22, управляемыйэлектронным блоком управления 23, 5удерживается в закрытом положении. Принеобходимости управляющий воздух изнадмембранного пространства 9 и 10 венти лей 1 и 2 через выходные жиклеры 24 и 25посредством электроклапана 22 сбрасывается в атмосферу.В электронный блок 23 (фиг,2) входят:задатчик 26 температуры кипения хладагента, формирователь 27 уставки задатчика,блок сравнения 28 и формирователь 29 15выходного сигнала блока 23, Задатчик 26 .связан с датчиком 30 температуры, установленным на выходе из фризера.В исходном положении клапан 18 вентиля 1 находится в закрытом состоянии, а 20клапан 19 вентиля 2 находится приоткрытым на 1/4 проходного сечения посредством регулировки штока 20, Электроклапан22 закрыт,После заполнения рабочего пространства фризера продуктом, запуска рабочихскребков и подачи воздуха для взбитостимороженого. Открывают ручными вентилями подачу аммиака и линию отсоса его паров. После этого посредством редуктора 15 30через жиклеры 16 и 17 подается управляющий воздух в надмембранные пространства9 и 10 вентилей 1 и 2, где по экспоненциальному закону будут нарастать давления,Мембраны 11 и 12 начнут перемещаться и 35посредством штоков 19 и 20 откроют проходные сечения 18 и 21,По мере заполнения зарубашечногопространства фризера кипящим аммиакомдавление его паровна линии отсоса перед 40вентилем 2 будет постепенно нарастать, Кактолько сигнал датчика давления 7 достигнетвеличины, соответствующей заданной температуре кипения аммиака, устройствосравнения 23 сформирует сигнал на включение ЭПК 22, которыйсоединит надмембранные полости 9 и 10 посредством жиклеров24 и 25 с атмосферой, При этом давление. вполостях 9 и 10 начнет экспоненциальноубывать так как проходные сечения входных 50жиклеров 16 и 17 установленных между редуктором 15 и полостями 9 и 10 в два разаменьше проходных сечений выходных жиклеров 24 и 25. Этот процесс будет происходить до тех пор, пока посредством пружин 13 и 14 штоки 19 и 20 не возвратят в исходное положение клапаны 18 и 19. При этом клапан 18 перекроет проходное сечение вентиля подачи жидкого аммиака в зарубашечное пространство, а клапан 19 останется на 1/4 открытым и давление в полости 4 перед вентилем 2 будет понижаться, следовательно, будет понижаться и выходное напряжение датчика давления. Как только сигнал датчика достигнет заданной (минимальной) величины; электронная система сравнения сформирует выходной сигнал на отключение ЭПК 22 и он закроет выходное отверстие, После этого в надмембранных полостях 9 и 10 начнут нарастать по экспонентам давления, которые через определенные расчетные промежутки времени откроют проходные сечения 18 и 21 вентилей 1 и 2 и процесс повторится сначала,Формула изобретения Регулятор температуры кипения хладагента, содержащий испаритель с подводящим и отводящим трубопроводами хладагента и первый мембранный управляемый вентиль, установленный на подводящем трубопроводе, причем надмембранная полость этого вентиля соединена с источником управляющего давления, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности и надежности регулятора, он содержит второй мембранный управляемый, вентиль, установленный на отводящем трубопроводе, а источник управляющего давления выполнен в виде автономного пневмоисточника, соединенного с входом редуктора, выход которого соединен через входные жиклеры с надмембранными йолостями первого и второго мембранных управляемых вентилей, соединенными через выходные жйклеры с рабочим входом электропневмоклапана, выход которого соеди-. нен с атмосферой, а управляющий вход связан через блок управления с выходом датчика абсолютного давления хладагента, установленного на отводящем трубопроводе перед вторым мембранным управляемым вентилем, при этом площади проходных сечений входных жиклеров относятся к площадям проходных сечений выходных жиклеров как 1:2.