Антиадгезионная бумага

(51) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ТЕНТНО ЕТЕ и 9 в Ц ф 984.Е ИЗО ОПИ СВИДЕТЕЛЬСТВ АВТОРСК ледовател ноВ.М. Гаду ско, А,А вили, сля и 3-2894 ство СССР40, 1983.ство СССР40, 1987,Ы производству ожет быть исмажной про ноксан(71) Центральный науский институт бумаги(56) Заявка Японии М 5кл, С 09 1 7/02, 1978,Авторское свидетелМ 1016413, кл, О 21 Н 1Авторское свидетелМ 1500708, кл. О 21 Н 1 Изобретение относится кантиадгезионной бумаги и мпользовано в целлюлозно-бумышлен ности,Целью изобретения является улучшение качества бумаги за счет стабилизации айтиадгезионных свойств и улучшение адгезии покрытия к бумаге-основе.Цель достигается тем, что антиадгезионная бумага. состоящая из бумаги-основы и покрытия, содержащего а, в-дигидроксипрлидиметилсилоксан, сшивающий агент и тетрабутоксититан, согласно изобретению дополнительно содержит платиновый катализатор отверждения, а в качестве сшивающего агента содержит смесь винилтриэтоксисилана и полиэтилгидридсилоквана при следующем соотношении компонентов, мас,ч.:а,в-Дигидроксиполидиметилсилоксан 100 Винил-этоксисила 0,4-8,0 Полизтилгидридсил 3 - 10 Я 2 180714(54) АНТИАДГЕЗИОННАЯ БУМАГА (57) Сущность изобретения: состав покрытия антиадгезионной бумаги на основе а,со-дигидроксиполидиметилсилоксана содержит платиновый катализатор, а в качестве сшивающего агента смесь винил- этоксисилана и полиэтилгидридсилоксана. Покрытие содержит следующие компоненты, мас,ч.; а, в-дигидроксиполидиметилсилоксан 100, винил-этоксисилан 0,4 - 8,0, полиэтилгидридсилоксан 3 - 10, тетрабутоксититан 2-4 и платиновый катализатор (в пересчете на Рт) 0,003-0,02. 1 табл. ТетрабутоксититанПлатиновый катализатор ,02 (в пересчете на Рт)Использование в качестве сшивающего агента винил-этоксисилана и полиэтилгидридсилоксана, в качестве катализатора смеси соединения платины и тетрабутоксититана способствует прохождению процесса структурированйя покрытия по двум механизмам: поликонденсации и полиприсоединения. При этом образование трехмерной полимерной сетки происходит за счет реакции кремнийгидридных групп силоксанас винильными группами винил-этоксисилана, а также гидроксильных групп а, а-дигидроксиполидиметилсилоксана с этоксигруппами винил-этоксисилана и кремнегидридными группами этилгидридсилоксана с выделением этилового спирта и водорода соответственно, В результате этого образу-.гся антиадгезионное покрытие с большой степенью сшивания и соответственно бопео стабильными345 энтиэдгезионными свойствами, Данное покрытие обладает также лучшей адгезией кбумажной подложке по сравнению с покрытиями, Отверждэемыми тОлькО по механизму поликонденсации, Это происходит 5вследствие протекания химической реакции кремнегидридных групп полиэтилгидридсилоксэнэ с гидроксильными группами,спдержащимисл в целлюлозе, что способствует закреплению силоксановой пленки наповерхности подложки,Кремнийорганические каучуки СКТН иС КТ (а, го-дигидроксиполидиметилсилоксэн) выпускаютсл отечественной промышленностью по ГОСТ 146 - 80-79 и ГОСТ "513-835-73 соответственно,Известна антиадгеэионная бумага,состоящая из бумаги-основы и покрытия,содержа ще го а, в-дигидроксиполидиметилметилвинилсилоксан, полизтилгидридсилоксан и платиновый катализатор,структурируощегося по механизму полиприсоадиненпя. Наличие концевых гидроксильных групп позволяет предположить,по Отверждение покрытия в какой то степени протекает и по механизму поликонденсации 13).Известнал бумага, как и получаемая поизобретению, обладает высокими антиадгезионными свойствами, Однако для ее производствэ трабуетсл значительно большееколичество платинового катализаторавследствие его дезактивации,П р и м е р 1, Антиэдгезионную бумагу,состоящую из бумаги-основы и покрытияследующего состава, мас,ч.:Й, Й ДИГИДРОКСИПОЛИдиметилсилоксан(в пересчете на платину)получают путем нанесения 150 -ного растиара вышеуказанного состава на бумагуоснову и последующего отверждения втечение 20 с при 1 = 170 С. Масса покрытиясоставляет 2 г/м . В качестве растворителяиспользуют бензин, а состав покрытия готовят следующим образом: в бензин вводятрасчетное количество СКТН, ВТЭС и жидкость 136-41, перемешивают, в растворполимеров вводят ТБТ и ПХВК.100 В качестве бумаги-основы используютмелованную бумагу массой 150 г/м,Полученную антиадгезионную бумагуиспытывают. Результаты представлены втаблице.П р и м е р 2, Антиадгезионную бумагуизготовляют аналогично примеру 1, но соследующими отличиями, Покрытие формируют из 10-ного раствора композиции втолуоле на бумаге-основе марки КМследующего состава, мас.ч,;а,в-дигидроксиполидиметилсилоксан 100Винил-это ксисил а н 8Жидкость 136-41 10Тетрабутоксититан 2Платинохлористоводородная кислотав изопропиловом спирте(в пересчетена Р 1) 0.003Масса покрытия составляет 5 г/см .Структурирование покрытия осуществляютпри 160 С втечение 30 с.Полученную антиадгезионную бумагуиспытываот. Результаты приведены в таблице.П р и м е р 3, Антиадгеэионную бумагуизготавливают аналогично примеру 1, но соследующими отличиями, Покрытие формируют из 200 -ного раствора композиции вбензине на бумаге-основе массой 50 т/мследующего состава, мас,ч.;а,со-дигидроксиполидиметилсилоксанВинил-этоксисилан(в пересчетена Рт) 0,015П р и м е р 4. Антиадгезионную бумагуизготавливают аналогично примеру 3, но соследующими отличиями, Покрытие формируют из 50 -ного раствора композиции вбензине, В качестве а, а-дигидроксиполидиметилсилоксана используют каучук маркиСКТ.Платиновый катализатор выпускаетсяпоТУ ОП 13-0291 020-07-89, Масса покрытил4 г/м . Время отверждения при 160 С 10 с,2Полученную антиадгезионную бумагуиспытывают. Результаты представлены втаблице,П р и м е р 5(контрольный). Антиадгезионную бумагу изготавливают аналогичнопримеру 1, но со следующим составом покрытия, мэс.ч.:0,025 а, идигидроксиполидиметилсилоксан 100Винил-этоксисилан 0,3Жидкость 136-41 2.5Тетрабутоксититан 4,5Платинохлористоводородная в изопропиловом спирте кислота 0,002(в пересчете на Рт)Отверждение покрытия происходит эа1,5 мин при 150 С.Полученную антиадгезионную бумагуиспытывают. Результаты представлены втаблице.П р и м е р 6 (контрольный). Антиадгезионную бумагу изготавливают аналогичнопримеру 2, но со следующим составом покрытия, мас,ч.;а, а-дигидроксипол-,идиметилсилоксан 100Винилтриэтоксисилан 8,2Жидкость 136-41 11Тетрабутоксититан 1Плати нохлористоводороднаявизопропиловом спиртекислота(в пересчете на Р 1)Отверждение покрытия происходит за20 с при 160 С.Полученную бумагу испытывают. Ре,зультаты приведены в таблице.П р и м е р 7 (прототип). Антиадгезионную бумагу, состоящую из бумаги-основы ипокрытия следующего состава, мас,ч,;а,щ-дигидроксиполидиметилсилосан 100Этилсиликат8Тетрабутоксититан 5получают следующим образом. На первойстадии наносят на бумагу-основу 7 ф-ныйраствор тетрабутоксититана в бензине с последующей сушкой при 20 С в течение 1мин. На второй стадии наносят вышеуказанный составПокрытие вулканизируют при 1100 С2 мин, При этом в качестве бумаги-основыиспользуют фотооснову массой 130 г/м,обработанную с поверхности Ма КМЦ.Полученную бумагу испытывают. Результаты приведены в таблице,П р и м е р 8, Антиадгезионную бумагуизготавливают аналогично примеру 6, ноисключают первую стадию предварительной обработки бумаги-основы растворомкатализатора, Время отверждения покрытия 2,5 мин при 100 С.Изготовленную антиадгезионную бумагу используют для защиты липкого слоя декоративных пленок. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Антиадгезионные свойства полученныхобразцов силиконизированной бумаги оценивают по силе сцепления силиконизированной поверхности с акриловым клеемпосле их выдержки в сушильном шкафу притемпературе 100 С в течение 2 и 20 ч поддавлением 70 г/см,2Результаты испытаний представлены втаблице.Анализ данных. приведенных в таблице, позволяет сделать вывод о том, что вслучае использования образцов силикониэированной бумаги, соответствующих прототипу (пример 7), наблюдается ухудшениеадгезионных свойств в процессе выдержкиих в контакте с клеем при повышенной температуре, связанное с меньшей степеньюструктурирования данного покрытия и в результате этого миграцией компонентов клеевого состава к поверхностибумаги-основы,ухудшение антиадгезионных свойств вслучае использования контрольных образцов (пример 6,5) связано с незавершенностью процесса структурирования врезультате уменьшения скорости процессаввиду малых количеств катализатора в первом случае и приобретением покрытиемлипких свойств в результате большого количества в композиции винил-этоксисиланаво втором случае.Анализ полученных образцов на антиадгезионные свойства после механическогоистирания показывает, что высокая адгезияпокрытия к бумаге-основе (примеры 1-4) достигается без предварительной обработкиее раствором катализатора в отличие отпримера 7 по прототипу, где требуется этастадия. Контрольный образец 8 после механического истирания покрытия теряет антиадгеэионные свойства к акриловому клею.Бумага по изобретению обладает стабильными антиадгезионными свойствамипри долговременном контакте с клеевымиматериалами.Внедрение предлагаемого технического решения предполагается по Понивковской КБФ в 1992 г,Формула изобретенияАнтиадгезионная бумага, состоящая избумаги-основы и покрытия, содержащего. а, в-дигидроксиполидиметилсилоксан, сшивающий агент и тетрабутоксититан, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества бумаги за счет стабилизации антиадгезионных свойств и улучшения адгезии покрытия к бумаге-основе. покрытие дополнительно содержит платиновый катализатор отверждения, а в качестве сшивающего агента смесь винил-этоксисилан и поли1807143 3 - 102-4 1000,4-8,0 0,003 - 0,02. Составитель О, БогданоТехред М.Моргентал Гунь Редактор оррек Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 1364 ВНИИППроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага 101 этилгидридсилоксан при следующем соотношении компонентов покрытия, мас.ч,:а,в-ДигидроксиполидиметилсилоксанВинил-этоксисилан Пол иэтилгидридсил оксан Тетрабутоксититан Платиновый катализатор отверждения5 (в пересчете на Рс)