Толкатель

Номер патента: 1060842

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Заборина, Свистунов

МПК: F16J 3/04

Метки: последовательным, сильфонный, сильфонов, соединением, узел

...парой роликов.На фиг, 1 изображен сильфонный узел, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 направляющая втулка, вид снизу.Сильфонный узел состоит издвух сильфонов 1 и 2, последовательно соединенных втулками 3 и 4, надетыми на промежуточную втулку 5, в которой выполнены отверстия б, причем оси отверстий б перпендикулярны оси промежуточной втулки 5, а сами отверстия 6 выполнены попарно соосными. Диаметры отверстий 6 равны диаметру роликов 7 и 8, торцовые части которых установлены в пойарно соосных отверстиях 6.Внут 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 ри сильфонного узла размещена направляющая втулка 9.Участки боковой поверхностироликов 7 и 8, находящиеся в контакте с направляющей втулкой 9 иштоком 10 соответственно...

Номер патента: 466339

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Ермаков, Ментус, Чернявский

МПК: E21F 13/02

Метки: гидравлический, толкатель

...параллельно между собой обратный клапан 12 и предохранительный клапан 13.20 На подвижной планке механизма реверсаимеются левый 14 и правый 15 упоры и выступы 16, в отверстиях которых установлены валики 17 с пружинами 18 и водилами 19. Фиксирование подвижной планки относительно 25 ползуна в крайних положениях осуществляется пружинным фиксатором 20, закрепленным на ползуне.Возвратно-поступательное движение ползуна с кулаками обеспечивается гидроцилиндром 30 привода 2, а изменение направления протал.кивания вагонеток осуществляется дистанционно при помощи крана управления 9.Толкатель работает следующим образом.При положении крана 9, изображенном на фиг. 1, рабочая жидкость через обратный кла пан 12 поступает в плунжерный гидроцилиндр 6,...

Номер патента: 168144

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Ильин, Кожевенных, Куликов, Мысовский

МПК: A43D 95/22

Метки: 168144

...22, один конец которой прикреплен к рейке 20, обеспечивая прижим роликов 2 и 3 друг к другу, Усилие прижима регулируется натяжением пружины посредством маховика 23, который перемещает возвратно-поступательно косозубую рейку 21 и вместе с ней рейку 20 с пружиной 22.Для ориентирования подошв приемный бункер снабжен наклонной фигурной направляющей 24 и склизом 2 б,Кулачок имеет регулируемый профиль и состоит из двух шайб 2 б и 27 и закрепленной между ними серповидной детали 28. Отведение и сближение роликов 2 и 3 производится кулачком через рычаги 29, тягу 30 и рычаги 31 и 32. При необходимости возможно регулировать положение роликов при помощи педали 33,Автомат работает следующим образом.Подошвы укладывают в лоток загрузочного бункера...

Номер патента: 585396

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Лившиц, Филатов, Хаскин

МПК: G01B 5/12

Метки: внутренних, диаметра, поверхностей, тороидальных

...головки, сепаратор с измерительными плавающими шариками и подпружиненный шток 11.Недостатком устройства является отсутствие воэможности измерения диаметров желобов микроподшипников так как в его сепараторе не удается должным образом разместить измерительные шарики.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.Укаэанная цель достигается тем, что устройство снабжено кинеметически связан ным со штоком ползуном со втулкой;охвь. тывающей сепаратор, и защелкой, взаимодействующей с ползуном.На чертеже показано предлага р йство, продольный разрез. Устройство соде1, сепаратор 2 с ишими шариками 3,6, создающую измемежуточный шпиндемембранах 8.Сепаратор охваная с подающим мтоит из штока 4,контролируемых ксъема...

Номер патента: 1202147

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Верник, Казакевич, Лузганов, Шелементьев

МПК: B21H 1/18

Метки: коническими, коротких, осесимметричных, полых, средней, участками, части

Способ изготовления коротких полых осесимметричных изделий с коническими участками в средней части путем поперечно-винтовой прокатки заготовки в валках клети прокатного стана на оправке с последующей калибровкой в валках клети прокатного стана, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изделий по внутренней и наружной поверхностям и упрощения технологии их изготовления, осевую подачу оправки с заготовкой осуществляют в направлении к меньшему диаметру изделия и прекращают ее при зазоре между валком и оправкой, равном толщине стенки готового изделия, после чего направление осевой подачи оправки меняют на противоположное и, осуществляя калибровку, перемещают оправку со скоростью и на...