Устройство для перегрузки сыпучего материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 18018 19 у 11/00, 69 15 В ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНВЕДОМСТВО СССР) АНИЕ ИЗО ОП Т ледовательский и форной промышКалдаоваР ЗКИ СЫтся к устпылящих эовано в й, метал- омышлензяйстве, во содерАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССМ 1381046, кл, В 65 0 69/18, 1988(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУПУЧЕГО МАТЕРИАЛА(57) Область. применения: относиройствам для перегрузки сыпучихматериалов и может быть испольгорной, химической, строительнолургической и других отраслях прности, а также в сельском хоСущность изобретения; устройст Изобретение относится к беспыльной перегрузке сыпучих материалов и может быть использовано в горнохимической промышленности и других отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик путем беспыльной перегрузки сыпучих материалов с различными физико-механическими свойствами,На фиг, 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 разрез А - А на фиг,1.Устройство для перегрузки сыпучего материала содержит приемную камеру 1, наклонный телескопически раздвигаемый цилиндрический желоб, состоящий иэ секции 2,3,4 и аспирационную камеру 6. Аспижит установленный с возможностью изменения угла наклона закрытый телескопический желоб с расположенными один над другим разгонным и тормозным участками, первый из которых шарнирно прикреплен верхним концом к опорной конструкции подающего приспособления, а второй нижним концом - к размещенной над отводящим конвейером аспирационной камере, Содержащая тормозной участок нижняя секция телескопического желоба выполнена из двух, связанных между собой шарнирно-соединительным узлом частей, размещенных под углом друг к другу с возможностью принудительного изменения угла их взаимного расположения. Снижается пылеобразование, износ желоба, не изменяется гранулометрический состав перегружаемого материала. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. рационная камера установлена над разгру- ф зочным концом желоба и выполнена с кон- С фузором, переходящим в трубопровод 6. д Верхняя часть 2 желоба прикреплена к при- Сф емной камере 1 посредством шарнирно-со- с,единительного узла 7, Секции 3 и 4 соединив между собой шарнирно-соединительным узлом 8, связанным с регулируемой подвеской 9, секция 4 шарниром 10 соединена с аспирационной камерой 5. Регулируемая подвеска 9 состоит иэ двух тяг 11, тал репа 12 и шарнира 13,Шарнирно-соединительный узел 8 (фиг. 2) состоит из двух элементов прямоугольного сечения, закрепленных с помощью шарнира 14. Один элемент выполнен из двух параллельно расположенных секторов 15,закрепленных к кольцевому сектору 16, а другой элемент содержит также два параллельных сектора 17, закрепленных на кольцевом секторе 18, При этом указанные элементы имеют возможность перемещаться относительно друг друга с минимальным зазором.Устройство работает следующим образом.С помощью талрепа 12, тяг 11 и шарнира 13 регулируемой подвески 9, а также шарнира 10 и шарнирно-соединительного узла 7 устанавливают угол наклона секции 2,3 телескопического желоба равным углу внешнего трения пересыпаемого материала, Перегружаемый сыпучий материал с подающего конвейера поступает в приемную камеру 1. Далее материал поступает в верхнюю часть 2 и 3 телескопического желоба, где движется ускоренно, эжектируя при этом некоторое количество воздуха, Вследствие того, что углы наклона секций 2 и 3 телескопического желоба равны углу внешнего трения перегружаемого материала, то ускорение движущейся массы минимально, а следовательно и минимальна эжектирующая способность,В конце участка 4 телескопического желоба скорость материала уменьшается до скорости приемного конвейера и материал плавно выгружается. Минимальное количество эжектируемого запыленного воздуха аспирируют через аспирационную камеру 5 и трубопровод 6. Цилиндрическая форма желоба обеспечивает перемещение сыпучего материала компактным слоем в связном режиме.Особенностью устройства является возможность обратно пропорционального. изменения углов наклона разгонного и тормозного участков желоба. Например, при увеличении угла наклона разгонного участка желоба 2,3, и, соответственно, увеличения скорости движения материала уменьшается угол наклона тормозного участка 4 и происходит уменьшение скорости движения материала, тем самым достигается перегрузка сыпучего материала с минимальным пылевыделением, Наоборот при 5 уменьшении угла наклона разгонного участка желоба 2,3 увеличивается угол наклона тормозного участка 4, что способствует увеличению скорости движения материала в тормозном участке, тем самым предотвра щается забивание желоба перегружаемымматериалом.Использование изобретения, кромеобеспечения перегрузки сыпучих материалов с минимальным пылевыделением по зволяет снизить абразивный износматериала желоба.Формула изобретения 1, Устройство для перегрузки сыпучегоматериала, содержащее закрытый телеско пический желоб с расположенными одиннад другим разгонным и тормозным участками, первый из которых шарнирно прикреплен верхним концом к опорной конструкции подающего приспособления, а 25 второй нижним концом - к размещеннойнад отводящим конвейером аспирационной камере,отлича ющеесятем,что,сцелью улучшения эксплуатационных характеристик путем беспыльной перегрузки сыпучих 30 материалов с различными физико-механическими свойствами, нижняя секция телескопического желоба выполнена из двух частей, связанных между собой на границе перехода разгонного в тормозной участок 35 шарнирно соединительным узлом с размещением частей под углом одна к другой и возможностью принудительного изменения угла их взаимного расположения. 40 2,Устройствопоп.1,отл ича ю щеес я тем, что шарнирно-соединительный узел образован обращенными друг к другу и входящими один в другой концевыми участками частей нижней секции телескопического 45 желоба, имеющими сферическую форму.1801870Составитель А. Ахтетовктор С. Кулакова Техред М,Моргентал Корректор С. Патрушева каз 824 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035,Москва,Ж, Раушская наб., 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10