Мембранный аппарат

СОК)3 СОВЕТГКИХсОциАлистическиРЕСПУБЛИК 1 О 63/О 51 ОСУ ентнО СТВЕннОЕ ТВО сссР ент сссР)(71) Инженерный центр пропытном заводе химическогония "Комсомолец"(57) Использование; разделенсмесей с помощью полупроницаран в химической, пИщевой и мгичес кой и ромы шлен ности.изобретения; мембранный аппажит корпус, разделенный мембр ме Во ны и Тамбовскоммашиностроеенков, В,Н.АрСССР1989,ие жидких емых мемб- икробиолоСущность рат содеранным элеентом на камеры исходной жидкости ермеата, В камере исходной жидкости ра Изобретение относится к аппаратам для разделения жидких смесей с помощью полуп ран и цветных мембран и может быть использовано в химической, пищевой и микробиологической промышленности,Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности,На фиг,1 изображен мембранный аппарат, разрез, общий вид; на фиг,2 - сечение А - А на фиг,1; на фиг.3- сечение Б - Б на фиг.2; на фиг,4 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 - сечение Г - Г на фиг,2.Мембранный аппарат состоит из корпуса 1, разделенного мембранным элементом 2 на камеры исходной жидкости 3 и пермеата 4. В камере исходной жидкости 3 размеОПИСАНИ АВТОРСКОМУ С щен эакрепленныи на корпусе посредстм подшипникового узла вал с центральм каналом и внешним полым валом, Центральный канал через отводящий коллектор и залорный орган соединен с линией отвода концентрата, а в камере исходной жидкости - с патрубками, снабженными отверстиями, выполненными на нижней поверхности патрубков и смещенными к одному из боковых торцов каждого патрубка. Внешний полый вал через коллектор и запорный орган соединен с линией подачи исходной жидкости, а в камере исходной жидкости соединен с патрубками, изогнутыми по спирали Архимеда и снабженными отверстиями, выполненными под углом к поверхности мембранного элемента, Для управления процессом мембранного разделения камера исходной жидкости снабжена вентилем сброса; 5 ил. щен закрепленный на корпусе 1 посредством подшипникового узла 5 вал б с центральным каналом 7 и внешним валом 8. Центральный канал 7 через отводящий коллектор 9 и запорный орган 10 соединен с линией отвода концентрата, а в камере исходной жидкости 3 - с патрубками 11, снабженными отверстиями 12, выполненными на нижней поверхности патрубка со смещением к одному из боковых торцов каждого патрубка, Внешний полый вал 8 через коллектор 13 и запорный орган 14 соединен с линией подачи исходной жидкости,а в камере исходной жидкости 3 соединен с патрубками 15, изогнутыми по спирали Архимеда и снабженными отверстиями 16, выполнен 1801560ными под углом к поверхности мембранногО элемента 2. Для управления процессом мембранного разделения камера исходной жидкости 3 снабжена вентилем сброса 17 и манометром 18, а камера пермеата 4 снабжена каналом отвода пермеата с запорным органом 19,Предлагаемое устройство работает следующим образом.Исходная жидкость подается в аппарат через запорный орган 14, коллектор 13, внешний полый вал 8 и патрубки 15 и заполняет камеру 3, откуда поступает через отверстия 12 в патрубки 11 и через центральный канал 7, отводящий коллектор 9 и запорный орган 10 поступает в линию отвода концентрата, Положение запорных органов 10 и 14 выбирается таким образом, . чтобы в камере исходной жидкости 3 создавалось давление, необходимое для процесса мембранного разделения: например, для ультрафильтрации от 0,1 до 0,5 МПа, для обратного осмоса от 2,5 до 10 МПа. Под действием давления очищенная от примесей жидкость, проходя через мембранный элемент 2 будет поступать в камеру пермеата и через запорный орган 19 удаляться на потребление в качестве конечного продукта. Выходящая из торцовых отверстий патрубков 15 и тангенциальных каналов жидкость создает реактивный момент, вращающий вал 6 и одновременно размывающий отложения, которые отводятся через отверстия 12, так как в линии отвода концентрата давление обычно равно атмосферному, устраняя концентрационную поляризацию на поверхности мембран. При вращении вала 6 в отверстия 12 с поверхности мембран отбирается жидкость (концентрат) с наибольшим содержанием задерживаемых веществ и отложений в виде частиц и гелей, При необходимости уменьшения частоты вращения вала 6 потока может сбрасываться через вентиль 17,Предлагаемое устройство обеспечиваетповышение эффективности мембранного5 разделения за счет исключения застойныхэон на поверхности мембраны, приводящихк образованию отложений на поверхностимембран и позволяет упростить конструкцию путем исключения отдельного привода.10 Другим существенным достоинством предлагаемого устройства является возможность создания мембранных аппаратовбольшой единичной мощности путем установки группы мембранных элементов с про 15 пуском через них общего вала,Формула изобретения Мембранный аппарат для разделениярастворов, состоящий из корпуса, разде ленного плоским мембранным элементомна камеры исходной жидкости и пермеата, устройства отвода концентрата, выполненного в виде установленного соосно с корпусом полого вала, снабженного патрубками для очистки мембранного элемента и соединенного с приводом механизма вращения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности, он снабжен внешним валом с 30 патрубками в форме спирали Архимеда наего конце, установленным концентрично полому валу и соединенным с патрубком подвода исходной жидкости, причем патрубки внешнего вала снабжены отверстиями, вы полненными под углом к поверхности мембранного элемента, а устройство для очистки мембранного элемента выполнено в виде установленных параллельно мембранному элементу патрубков с отверстиями, 40 расположенными на стороне, обращеннойк мембранному элементу со смещением к одному из торцов каждого патрубка.,Трубченко Техред М,Моргентал Корректор Н,Кеше Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям п ри Г113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5