Способ изготовления балки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1794158 А 5 Е 04 С 3/08 Н ИЗОБР ПИСА ПАТЕНТУ овления балки дной заготовки лельными друг реза, разделяю- поворот одной сварку между с отверстиями;. полагают косо- продольных и стенки исходные при соеди- станавливают и и несуыхиостьГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРйт ",189965, кл. Е 04 С 3/08, 1986.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЛКИ(57) Использование: для изготовления,щих конструкций каркаса промышленнсельскохозяйственных зданий, Сущн Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении несущих конструкций каркаса промышленных и сельскохозяйственных зданий.Известен способ изготовления балки со сплошной стенкой переменной высоты, заключающийся в прямолинейном резе стенки исходной балки под углом к продольной оси с последующим поворотом одной части относительно другой на 180 и сваркой об- . разовавшихся тавровых элементов.Недостаток этого решения заключается в том, что средняя высота элемента равна высоте исходной балки в результате незначительного увеличения несущей способности элемента,Известен способ изготовления балок с перфорированной стенкой, заключающийся в продольной резке вертикальной стенки балки по зигзагообразной линии, перемещении полученных частей на половину шага и их сварку, Зигзагообразная линия имеет увеличивающуюся от концов. балки высоту гофр, а прямые, проходящие через выступы. изобретения: способ изгот включает разрез стенки исхо . по ломаной ликии с парал другу концевыми участками щей балку на равные части, из частей, соединение их и собой с образованием балки Точки излома линии реза рас симметрично относительно поперечных осей симметрии ной заго;овки, Ч образован нении отверстия балки у дополнительные элементы, 4 гофр, пересекаются в месте максимального изгибающего момента, причем перед перемещением одну из полученных частей разрезают в месте максимального изгибающего момента по перпендикулярной к поясам линии, проходящей через точку пересечения боковой линии гофра с прямой, проходящей через выступы,. Недостатком этого способа является несимметричная форма полученного элемента, высота расчетного сечения полученной таким образом балки превышает высоту исходного двутавра не более чем в 1,5 раза, что ограничивает эффективность этих балок. Известен способ изготовления элеменов с перфорированной стенкой, при котором зигзагообразную линию реза располагают под. углом к продольной оси исходной заготовки, а затем поворачивают дну из частей на 180 в продольном наравлении и сваривают кромки выступающих частей.К недостаткам такого способа относят ся: максимальная высота сечения не можетпревышать двух высот исходной заготовки,недостаточная несущая способность наопорах балки, вследствие чего необходимозаваривать отверстия в стенке, что существенно повышает трудоемкость их изготовления,Наиболее близким к изобретению является способ изготовления элементов с перфорированной стенкой, переменнойвысоты, заключающийся в роспуске стенкиисходной заготовки по ломаной линии, параллельными друг другу концевь 1 ми участками реза, раздвижке, повороте ипоследующЕй сварке всть 1 к выступающихкромок стенок с образованием балки с отверстиями.К недостаткам данного способа относятся;ограниченная несущая способностьбалки, ее высота не может превосходитьвысоту балки заготовки в 2 раза;наличие сварочных деформаций в стенке из-за недостаточной жесткости стенки,ослабленной отверстиями, и наличия вставок в стенках;недостаточная несущая способность наопорам йз-зэ относительно малой - высотытавров, что приводит к необходимости заваривания отверстий в приопорных частяхбалки и увеличивает трудоемкость их изготовления.Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления балок и повышение ихнесущей способности,Поставленная цель достигается тем, чтов способе изготовления балки, включающемрезку стенки исходной заготовки по ломаной линии с параллельными друг другу концевыми участками реза, разделяющей балкуна равные части, поворот одной из частей ихсоединение и сварку между собой, с образованием балки с отверстиями, точка изломалинии реза располагают кососимметричноотносительно .продольных и поперечныхосей симметрии стенки исходной заго 1 овки,а в образованные при соединении отверстия балки устанавливают дополнительныеэлементы,Анализ предлагаемого способа изготовления с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известногогеометрической формой линии реза и дополнительным элементом, Благодаря новойформе линии реза и дополнительному элементу достигается снижение трудоемкостиизгоговления балки и повышение ее несущей способности. Достигается это зэ счетуменьшения длины линии реза и длины/3 = агстд 4 а 2/О:4 Е)где Н - высота исходного двутавра.Часть 2 поворачивается на 180 в продольном направлении и сваривается с частью 1 по кромке стенки б. В образовавшееся пространство вваривается пластина 7. Раскрой стенки может быть осуществлен на резательной машине с ЧПУ, э сварка благодаря сплошностенчатости осуществляется автоматическим сварочным агрегатом. Полученный элемент может работать как изгибаемый элемент, фиг.З, элемент, подверженный действию осевой силы с изгибом, фиг,4,Предлагаемый способ изготовления балки с переменной высотой стенки обеспесварных швов, так как приходится выпол.нять резку и сварку по прямым линиям.Используя предлагаемую геометрическую форму линии реза, можно увеличить5 высоту исходного двутавра более чем в 2раза, тем самым достигнуть существенногоповышения несущей способности,Способ изготовления балки со стенкойпеременного сечения поясняется чертежа 10 ми, на которых:фиг.1 - схема разрезки исходной заготовки; фиг,2- общий вид сварной заготовки;фиг.З - общий вид балки; фиг.4 - общий видколонны.15 В качестве исходной заготовки беретсядвутавр, которь 1 й разрезается на две части1 и 2 по ломаной линии 3, Координаты линииреза определяются в зависимости от требуемых параметров Ноп и Нмакс,20 где Ноп - высота опорной части балки;Нмакс - высота балки посредине пролета.Точка 4 - точка начала реза, координатаа 1 определяется25 э 1=Нопа.Точка 5 - точка излома линии реза, еекоординаты а 2 и Е задаются в зависимостиот требуемых параметров Ноп и Нмакс,Угол а - угол наклона линии реза опреЗ 0 деляетсяНмакс - Ноп Н/2 - а 1 + а 21 д аН/2 - а 1+ а 2а = агстдгде- полная длина балки;/2 - длина заготовки балки.Уголопределяетсячивает по сравнению с существующими следующие преимущества.Благодаря предложенной линии реза стенки балки с изломом в точках, расположенных кососимметрично относительно осей симметрии заготовки, существенно сокращается длина линйи реа и длина сварных швов, что ведет к уменьшению трудоемкости их изготовления.В предлагаемом способе дополнительный элемент только один, причем линия сварки кромок балок и дополнительного элемента - несколько прямых линий, что увеличивает скорость сварки и сокращает время на их изготовление, С другой стороны, а качестве дополнительного элемента могут служить уголки, располагаемые с двух сторон от стенок тавров или гибкий тонкостенный профиль с гофрированной стенкой, который обеспечивает передачу поперечной нагрузки без снижения несущей способности балки.Открыта возможность получить любой необходимый уклон одного из поясов балок перекрытия для Организации водостока, что очень важно для балок покрытия при шиферной, черепичной или металлической крОвле,формула из об рете нияСпособ изготовления балки, включающий резку стенки исходной заготовки по ломаной линии с параллельными друг другу концевыми участками реза, разделяющей балку на равные части, поворот одной из частей, их соединение и сварку между собой с образованием балки с отверстиями, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения+-- + 8 - -4,5 НН Н 2 2примера, высота балк лее чем в четыре раза, За е параметры реза, можн ругую высоту балки,25 Как видно и увеличивается бо дав любые други получить любую д 30 трудоемкости изготовления и повышения несущей способности точки .излома линии реза располагают кососимметрично относительно продольных и поперечных осей симметрии стенки исходной заготовки, а в образованные при соединении отверстия балки устанавливают дополнительные элементы.Повышение несущей способности происходит благодаря открытию воэможности получить балку любой необходимой высоты, причем более чем в 2 раза большей, чем 5 высота исходного двутавра. При этом несущая способность балок в опорных частях обеспечивается при изготовлении за счет сплошностенчатости сечения.П р и м е р. Пусть дана длина заготовки 10 балки /2=4,0 м. Высота сечения заготовкиН=40 см. Примем параметры реза стенки балки следующие: а 1=а 2=Н/4.Координата точки излома линии резастенки 2=1./8.15Определим высоту развитой балки, изготовленной предложенным способом, на опоре Ноп и в пролете Нмакс1794158 оставитель М.ЖербинехредМ,Моргентал Корректор О. Редакт ва Т КравцоТираж Подписйоеударственного комитета по Изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 528 ВНИИПИ изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4868343, 04.09.1990
КИЕВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ЖЕРБИН МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, БИЛЫК СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, СТЕПАНОВ ВАДИМ ЛЕОНИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: E04C 3/08
Метки: балки
Опубликовано: 07.02.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1794158-sposob-izgotovleniya-balki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления балки</a>
Предыдущий патент: Здание с висячим покрытием
Следующий патент: Железобетонная балка
Случайный патент: Способ получения производных бензоилмочевины