Устройство для испытаний микрофильтрационных мембранных фильтров

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 93952 А Й 2 м 5/10, С 12 й 1(0 5 В ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 1 Р,1 а1 ф К ПАТЕНТ чно-ис орски едовательск институт пр Т,Ф.Бон М РЯ(О оду" аког Сата 1 од. ЛЯ ИСП ННЫХ Менко пб пб ЯА)," М сго 1 аЬогасогу 83." р,3. ЫТАНИЙ М ЕМБРАНН ИК- ЫХ ь изобретения: устроист ледовательно соединенн(57) Сущноствключает пос Изобретение относится к мембранной технике. Оно может быть использовано в химической, медицинской, фармацевтической и родственных отраслях промышленности для оценки качества мембранных микрофильтров при их изготовлении и использовании.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату решением, принятым за прототип и базовый объект сравнения, является устройство для исследования стерилизующей способности фильтров, содеркащее два фильтродеркателя, последовательно соединенных трубопроводомКаждый фильтродержатель представляет собой два фланца, между которыми расположен мембранный фильтр.на подложке, Над фильтром на верхнем фланце имеется рассекатель входящего потока, предохранятрубопроводом фильтродержатель с аналитической мембраной и фильтродержатель с испытуемой мембраной, в котором установлен рассекатель потока с калиброванными отверстиями, На трубопроводе установлены кран и гидрофобный фильтр, при эхом гидрофобный фильтр расположен между краном и фильтродержателем с аналитической мембраной, Внутри трубопровода между краном и фильтродержателем с аналитической мембраной установлена трубка, верхний край которой присоединен к внутренней поверхности трубопровода с образованием кольцевого канала, соединяющего аналитический фильтр с гидрофобным фильтром, 1 з.п. ф-лы, 2 ил,ющий мембранный фильтр от разрыва приизменении направления потока. Недостатками известного устройства являются возможность образования(при на- О мокании фильтров) воздушных пробок, пре- Ы пятствующих фильтрации; наличие О неудаляемой жидкости между двумя филь- (Л тродержателями по окончании фильтрации, Я что приводит к плохому закреплению микроорганизмов на аналитическом фильтре,затруднениями при переносе фильтра в чашку Петри на поверхность твердой пита- ф тельной среды, проливу оставшейся жидкости наружу, повышению риска вторичной контаминации; йевозможность определения механической прочности мембранных фильтров после термической обработки и фильтрации из-за трудности извлечения их без повреждения.микроорганизмы, прошедшие через испы- .туемый фильтр 3.Воздух, первоначально находившийся вполости между фильтродержателями, выесняется жидкостью через фильтродержаель, Жидкость и воздух при этом двигаютсяв противоположных направлениях, Трубка12 разделяет эти потоки, что улучшает проессы вытеснения воздуха жидкостью, а покончании фильтрации - жидкости воздуом,При этом жидкость пройти через мелкоористый гидрофобный фильтр.13 не может.По окончании фильтрации кран 11 зарывают, К фильтру 13 подсоединяют источ. ик сжатого газа компрессор, шприц и т.д,),помощью которого жидкость из кольцевоо канала между трубопроводом 10 и трубой 2 и из фильтродержателя с фильтром 7,ытесняется в приемную емкость 14.ильтр 13 одновременно предотвращаетонтаминацию фильтра 7 посторонней микофлорой.Жидкость, оставшаяся в трубке 12 неыливается на фильтр 7, так как диаметр ееостаточно мал, а сама она выполнена изидрофобного полимерного материала.одсушенный таким образом фильтр 7 излекают затем из фильтродержателя и переосят, соблюдая правила и условиясептики, а чашку Петри; на поверхностьвердой питательной среды и помещают вермостат. По прошествиии 15 сут подсчиывают количество образовавшихся колоий микроорганизмов. Зная концентрациюмикроорганизмов в исходной суспензии,бьем профильтрованной жидкости Ч и коичество прошедших через испытуемыйильтр клеток М (количество колоний наналитическом фильтре) подсчитывают коффициент удержания КУ испытуемогоильтра:МСЧДля определения механической прочнои испытуемого фильтра 5 фильтродержаль, в котором он находится, отсоединяютт трубки и подсоединяют к источнику газаанометром, либо к прибору для определеия точки пузырька, типа "Интегритест",аллтроник", "Сарточек", "Порчек",Сжатый газ подаот со стороны основаия 4. Рассекатель потока 2 служит в даном эксперименте подложкой мокройембраны, Как показано на фиг,2, рассекаль 2 имеет равномерно распределенныеповерхности калиброванные отверстиядиаметром обычно 2-6 мм, в зависимостипрочности фильтра и величины точки пу 1 рька. Цель изобретения - повышение достоверности результатов, обеспечение удобства эксплуатации, предотвращение образования воздушной пробки над аналитической мембраной и попадания капель 5 т .фильтрата на нее по окончании фильтрации. тЦель достигается тем, что в устройстве для испытаний мембранного фильтра, содержащем два последовательно соединен- ц ных трубопроводом фильтродержателя с 10 о испытуемой и аналитической мембранами, х трубопровод снабжен краном, а внутренняя полость между краном и фильтродержате- и лем с аналитической мембранойсообщается с внешней средой посредством гидрофоб к ного фильтра; внутри трубопровода между н краном и фильтродержателем аналитиче- с ской мембраны размещена. трубка, во флан- г це фильтродержателя над испытуемой к мембраной закреплен рассекатель потока с 20 в калиброванными отверстиями, ФНа фиг.1 показано предлагаемое уст- к ройство, разрез; на фиг.2 - рассекатель по- р тока, используемый для определения механической прочности мембранного 25 в фильтра. дУстройство состоит из фильтродержате- г ля для испытуемых мембранных фильтров, П включающего крышку 1, рассекатель потока в 2 с калиброванными отверстиями, подложку 30 н 3, основание 4 и испытуемый фильтр 5;. а фильтродержателя для аналитических мем- т бранных фильтров, включающего крышку 6, т аналитический мембранный фильтр 7, под- т ложку 8 и основание 9; трубопровода 10 с 35 н .краном 11, сообщающим полости фильтро- С держателей, в котором смонтирована вспо- о могательная трубка 12. Полость л трубопровода 10 между краном и крышкой ф сообщается с атмосферой посредством гид а рофобного фильтра 13. эФильтродержатель аналитического ф мембранного фильтра 7 соединен приемной емкостью 14 фильтрата.Устройство работает следующим обра зом. .стСобранное устройство с помещенными тев нем испытуемым 5, аналитическим 7 и о гидрофобным 13 мембранными фильтрами м стерилизуют в автоклаве в заданном режи н ме, обычно при 120 С в течение 30 мин. "ПСуспензию тест-микроорганизмов, например, АТСС 19146 через штуцер 1 подают н на испытанный мембранный фильтр 5, филь- н трат из которого по трубопроводу 10, через 55 м кран 11 и трубку 12 поступает на аналитический те фильтр 7, а затем в приемную емкость 14. поАналитический мембранный фильтр 7 15 гарантированного качества имеет поры ди- . от аметром 0,2-0,3 мкм, Он задерживает все зь1793952 20 Подостижении определенной величины давления происходит прорыв мокрого мембранного фильтра, что легко регистрируется визуально по манометру либо с помощью прибора,. Во избежание дополнительнцх погрешностей определбния необходимо, чтобы давление прорыва было меньше точки пузырька. Используя данное устройство, можно осуществить выполнение целого ряда анализов на одном образце мембранного фильтра, не извлекая его из фильтродержателя, например, в таком объеме и последовательности.1, Оп ределен иеточки пуз ы рька ("диффузионного потока", "первого потока") до автоклавирования. Формула изобретения 1, Устройство для испытаний микро- фильтрационных мембранных фильтров, включающее последовательно соединенные трубопроводом фильтродержатель с аналитической мембраной и фильтродержа- тель с испытуемой мембраной, в .котором установлен рассекатель потока, отл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности получаемых результатов и обеспечения удобства эксплуатации устройства, оно снабжено краном и гидрофобным фильтром, установленными на трубопроводе, при этом гидрофобный фильтр расположен между краном и фильтродержателем с аналитической мембраной, а в рассекателе 2, Определение проницаемости фильтра до автоклавирования.3. Определение фильтрационной характеристики фильтра, как изменение скорости5 фильтрации модельной или реальной суспензии после автоклавирования,4. Определение коэффициента удержания КУ по фильтрации модельной суспензиитест-микроорганизмов или латексных частиц,10 5. Определение точки пузырька ("диффузионного" и "первого" потоков) после автоклавирования,6,определение механической прочности мембранного фильтра.15 Таким образом, по сравнению с прототипом заявленное устройство обеспечивает достоверность результатов, удобствоэксплуатации и широкий диапазон экспериментов. выполнены калиброванные отверстия и онразмещен над испытуемой мембраной. 2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью предотвращения образования воздушной пробки над аналитической мембраной и попадания капель фильтрата на нее по окончании фильтрации, оно снабжено трубкой, расположенной внутри трубопровода между краном и фильтродержателем с аналитической мембраной,. при этом верхний край трубки присоединен к внутренней поверхности трубопровода с образованием кольцевого канала., соединяющего аналитический фильтр с гидрофобным фильтром,1793952 г. Составитель Т,Бондаренко Ке едактор С. Кулакова Техред М.Моргентал Карре ГКНТ ССС изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагар г Заказ 518 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., 4/5 .