Станок для образования поперечных фальцев на трубчатых заготовках

О П И С А Н И Е 179263ИЗОБРЕТЕНИЯ боев Советскик Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б лл и т 4 ". н " с .свидетельстваавис аявлено 25 Х 1.1962 ( 784226/25-27) Кл, 7 с, 4 аявкиприсоединение Приорите 1 ПКВ 2 Котлитет по дел изобретений и открытий УДК 621.981,63 - 4.11.1966, Б ния аписа публиковапо сеете Министров Дата опублико ия 4.1 тт.19 Авторизобретени С, Федотов Заявитель ГАНОК ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПОПЕРЕЧНЫХ НА ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВКАХ В опорных установл регулировать радиусу загофиг. 3)олика 24бразом. Известны станки для образования поперечных фальцев на трубчатых заготовках, включающие вращающиеся формующие ролики, один из которых наклонный и расположен под углом к оси трубы.5Предлагаемый станок отличается от известных тем, что он снабжен двумя парами опорных роликов, регулируемых по высоте и расположенных по обе стороны от формующих роликов, осуществляющих вращение обраба тываемой трубы, а формующий ролик дополнительно снабжен механизмом подачи, плавно перемещающим его в процессе обработки,Такое выполнение станка улучшает качество изготовляемого изделия и увеличивает про изводительность.11 а фиг. 1 изображен общий вид станка; на фиг, 2 - узел формующих роликов; на фиг. 3 - узел опорных роликов; на фиг. 4 - схема регулировки и настройки станка на диа метр трубы; на фиг, 5, б и 7 - соответственно показаны положения форм ющих роликов перед обработкой, в процессе обработки н при калибровке.Станок состоит из двух основных частей: 2 исполнительного механизма 1 и подставки 2,В состав исполнительного механизма входят узел 3 формующих роликов, расположенный в средней части механизма и имеющий возможность перемещаться в вертикальной плоско сти посредством рукоятки 4, и узлы э и 6 опорных роликов.Узлы формующнх и роликов рас. гюложены на плите 7, енной на подставке 2.Узел формующпх роликов содержит переднюю стойку 8, которая несет па себе поддерживающий ролик 9, поддерживающий кронштейн 10 для длинных заготовок, ползун 11 и узел крепления переднего конца вала 12. На этом валу крепится большой формующий ролик 13.В ползуне 11 крепятся малый формующий ролик Н, наклоненныи к оси заготоьки (трубы), и поводковый ролик 15.Узлы 6 и 6 опорных роликов (фиг. 3) одинаковы, в них в верхней части корпуса 16 крепится вал 17 нижнего опорного ролика 18. На этом валу крепится поворотный кронштейн 19.Поворотный кронштейн 19 (фиг. 4) снаб;кен поводком 20, па котором крепится ролик 21, входящий в паз 22 узла формующих роликов.Такое устройство позволяетопорные ролики 14 по высоте нтовки (трубы).В поворотном кронштейне 19 ( крепится вал 23 верхнего опорного рСтанок работает следующим о3Обрабатываемую деталь (трубу) 25 (фпг, 5, 6 и 7) устанавливают на станок для обработки вручную так, чтобы торец ее плотно прилегал к передней стенке узла 3 формующих роликов, затем при помощи маховиков с рукоятками 2 б (фиг. 1) ролики И и 24 опускаются до отказа.С пуском станка все ролики начинают вращаться, вместе с ними начинает вращаться и обрабатываемая деталь 25. Малая ширина роликов позволяет обрабатывать без особых усилий как прямые участки труб, так и сегменты отводов, имеющих срез не перпендикулярный оси обрабатываемой детали 25.В обрабатываемой детали после прохода ею одного круга образуется направление в виде радиусной канавки 27. Во время работы станка осуществляется плавное перемещение малого формующего ролика 14 в направлешш обрабатьпгаемой детали (трубы) 25. В результате обработки па обрабатываемой детали (трубе) образовывается угловой фальц 28,Предмет изобретенияСтанок для образования поперечных фальцев на трубчатых заготовках, включающий ьращающиеся формующие ролики, один из которых наклонный и расположен под углом к 10 оси трубы, отличающийся тем, что, с цельюулучшения качества изготовляемого изделия и увеличения производительности, он снабжен двумя парами опорных роликов, регулируемых по высоте и расположенных по обе стороны 15 от формующих роликов, осуществляющих вращение обрабатываемой трубы, а формующий ролик дополнительно снабжен механизмом подачи, плавно перемещающим его в процессе отбортовки.гФУигСоставитель 3. ПАлександрова Редактор Т. В. Данилова Текред Л. К, Ткаченко Корректоры: О. Б. ТюриНаи С. Н. Соколовааказ 720,2 Тираж 1050 Формат бум. 6090/к Объем 0,44 изд. л. Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 1 Типография, пр. Сапунова, и. 2