Устройство для клеймения проката

(5 ц 5 В 21 С 51/00 ЕНИ ращение конст надежности, Ус нарную клеймов тер со средства т7 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-констоукторского института металлургического машиностроения(72) В.М.Орлов и М.Ю.Рудаков (56) Оборудование для клеймения проката и труб в СССР и за рубежом. Обзор НИПИинформтяжмаша. М 1976, с. 11, фиг, 2 б,Авторское свидетельство СССР М 414026, кл. В 21 С 51/00, 1971.Авторское свидетельство СССР ЛЬ 373053, кл. В 21 С 51/00, 1971.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА57) Изобретение относится к обработке мталлов давлением, ель изоб етения -еЦ р упукции при повышении ее ройство содержит стациочную головку 1 и транспорми для разгона заготовок,выполненными в виде установленных на шарнирных опорах секторов 2, рабочая поверхность а которых профилирована таким образом, что по мере перемещения секторов 2 в сторону клеймовочной головки 1 радиус сектора в продольном сечении непрерывно увеличивается, Заготовку 14 подают на находящиеся в исходном положении секторы 2, затем обе полости цилиндра 6 сообщают с атмосферой, вследствие чего секторы 2 получают возможность под воздействием грузов 3 перемещаться с поворотом в опорах 9 в сторону клеймовочной головки 1. Вследствие особенностей профилировки секторов 2 вносится автоматически корректировка в величину ускорения заготовки 14, Чем больше масса заготовки 14, тем меньше ее ускорение; тем самым ста- (у) билизируется в известной мере величина импульса силы при клеймении, Дополнительная корректировка импульса силы может осуществляться изменением расстояниязаготовки от головки 1 до момента начала разгона, 3 ил.меевИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для клеймения движущегося проката впотоке прокатного станка.Известно устройство для клейменияпроката, включающее транспортер и клеймовочную головку ударного типа, котораярасположена на параллельных рычагах надзаготовками проката.Расположение головки в этом устройстве над нагретым прокатом приводит к нежелательному еенагреву, вследствие этогоснижается надежность и затрудняется смена клеймовочных знаков. Кроме того, в процессе работы устройства возникаютзначительные динамические нагрузки, отрицательно сказывающиеся на состоянииобслуживающего персонала и технологического оборудования,Указанные недостатки присущи в определенной мере и известному устройству дляклеймения, в котором клеймовочная головка содержит шарнирно установленныйсектор с клеймовочными знаками, снабженный приводом.В конструкции также затруднена дистанционная смена клеймовочных знаков,Наиболее близким к заявленному потехнической сути и достигаемому результату является устройство для клеймения проката, включающее транспортер для разгоназаготовок и стационарную клеймовочнуюголовку. Конструкция дает возможность механизировать смену клеймовочных знаковблагодаря тому, что клеймовочная головкаустановлена стационарно.Однако устройство характеризуетсябольшой сложностью, особенно в части системы управления приводом средств разгона. Малейшие сбои в работе этой сложнойсистемы могут вызвать слишком интенсивный разгон заготовок, что снижает надежность известного технического решения (3),Цель изобретения - упрощение конструкции при повышении еенадежности,Указанная цель достигается за счет того, что в известном техническом решении,включающем транспортер со средствамидля разгона заготовок и стационарнуюклеймовочную головку, согласно предложению, средства разгона заготовок выполнены в виде установленных с возможностьюповорота на осях секторов, рабочая поверхность которых профилирована таким образом, что по мере их перемещения в сторонуклеймовочной головки радиус сектора в вертикальном продольном сечении непрерывно увеличивается от величины В, довеличины Й, причем каждый из секторовснабжен приводом разгона в виде груза,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 закрепленного на рычаге, жестко соединенном с сектором, а также снабжен приводом возврата в исходное положение, выполненном в виде установленного на шарнирной опоре силового цилиндра, шток которого шарнирно связан с сектором.Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг, 1 представлено схематично устройство в исходном положении; на фиг.2 - то же в момент осуществления клеймения, а на фиг, 3 дан разрез А - А, показывающий средства для доставки проката на позицию клеймения и уборки проката после операции клеймения.Устройство для клеймения проката содержит стационарную клеймовочную головку 1 и транспортер со средствами для разгона заготовок, выполненными в виде установленных на шарнирных опорах секторов 2, рабочая поверхность "а" которых профилирована по направляющей переменного радиуса, При этом профилировка секторов 2 осуществлена таким образом, что по мере их перемещения в сторону головки 1 радиус сектора в продольном сечении непрерывно увеличивается.Каждый из секторов 2 средства разгона заготовок снабжен приводом в виде груза 3, закрепленного на рычаге 4, жестко соединенном с сектором 2, а также снабжен при-. водом в виде груза 3, закрепленного на рычаге 4, жестко соединенном с сектором 2, а также снабжен приводом возврата в исходное положение, выполненном в виде установленного на шарнирной опоре 5 силового цилиндра 6, шток которого шарнирно связан с сектором 2 через рычаг 7. Рычаги 7 связаны между собой продольной тягой 8. Средство для разгона имеет шарнирные опоры 9 для секторов 2.Устройство для клеймения проката снабжено подводящим рольгангом 10 и может быть установлено у шагающего холодильника 11. Для передачи проката с подводящего рольганга 10 на позицию клеймения и затем на шагающий холодильник может быть снабжено, например, реечным перекладчиком, содержащим кривошипы 12 с реиками 13.Устройство работает следующим образом.Заготовки 14 подают поочередно с подводящего рольганга 10 при помощи реек 13 на находящиеся в исходном положении секторы 2 средства для разгона заготовок, После подачи очередной заготовки 14 на секторы 2 обе полости цилиндра 6 сообщают с атмосферой, вследствие чего секторы 2 получают возможность под воздействием грузов 3 перемещаться (вращаясь на шар 1791053нирных опорах 9) в сторону клеймовочной головки 1. Заготовка 14, увлекаемая секторами 2, ускоренно перемещается также в сторону клеймовочной головки 1 до упора в клеймовочные знаки. При этом чем больше масса заготовки, тем меньше (вследствие описанных особенностей профилировки секторов 2) при прочих равных условиях скорость заготовки в момент клеймения, что автоматически корректирует величину импульса силы при клеймении (в случае повышения массы заготовки скорость в момент клеймения уменьшается), Величина упомянутого импульса силы может тем самым стабилизироваться, кроме того, и положением заготовки 14 по длине средства для разгона до момента начала движения к клеймовочной головке 1, т.е. величиной длины 1.После нанесения на заготовку 14 клейма поршень силового цилиндра перемещают влево, переводя сектора в исходное положение, заготовку убирают с позиции клеймения при помощи реек 13 и описанный цикл повторяется вновь.Предлагаемое устройство проще по конструкции особенно в части системы управления приводом средства для разгона заготовок, Отсутствие в схеме управления устройством сложной схемы автоматизации и исключение из состава сложных средств, создающих бегущее магнитное поле, повышает при этом и надежность работы устрой ства. Формула изобретения Устройство для клеймения проката,включающее транспортер со средствами 10 разгона заготовок и стационарную клеймовочную головку, отл и ч а ю щееся тем, что, с целью упрощения конструкции при повышении ее надежности, средства разгона заготовок выполнены в виде установлен ных с возможностью поворота на осяхсекторов, рабочая поверхность которых профилирована таким образом, что по мере их перемещения в сторону клеймовочной головки радиус сектора в вертикальном про дольном сечении непрерывно увеличивается, причем каждый из секторов снабжен приводом разгона в виде груза, закрепленного на рычаге, жестко соединенном с сектором, а также снабжен приводом возврата 25 в исходное положение, выполненном в видеустановленного на шаонирной опоре силового цилиндра, шток которого шарнирно связан с сектором.1791053 А-А 4 Редактор В,Е орректор О,Гус и ГКНТ ССС зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 аз 114ВНИИПИ Гос Составитель А,ИваницкиТехред М,Моргентал Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5