Способ иглофрезерования

(71) Белгородский технотут строительных материма нова(56) Авторское свидейт 1743567, кл. А 46 огическии инс лов им. И.А,Гри тельство В 7/10,1 ССР89. Изобления с ичины, зау Цел пр и. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к способам удаления с поверхностей металлов шлака, ржавчины, окалины, заусенцев, микро- стружки. Целью изобретения является повышение эффективности и качества обработки, Способ иглофрезерования заключается в том, что вращающуюся иглофрезу путем натяга с усилиемприжимают к обрабатываемой детали и сообщают им движение относительного продольного переме. - щения. Иглофреза устанавливается так, чтобы разделяющие ее рабочую поверхность канавки полукруглого профиля при входе в контакт иглофрезы с обрабатываемой деталью располагались относительно направления относительного продольного етение относится к способам удаверхности металлов шлака, ржавенцев, микростружки,изобретения является повышеводительности и качества очист г.1 изображена схема установкиы при обработке цилиндрической перемещения иглофрезы и обрабатываемой детали под углом уклона, при этом канавки выполнены с переменным радиусом по периметру проволочного ворса, постепенно уменьшающимся от канавки с наибольшим радиусом до диаметрально противоположной канавки с наименьшим радиусом и затем постепенно увеличивающимся до канавки с наибольшим радиусом,вращение иглофрезы и вращение обрабатываемой детали направлены навстречу друг другу, при этом скорость относительного продольного перемещения иглофрезы и обрабатываемой детали и частота вращения обрабатываемой детали связаны определенным соотноше-нием, благодаря чему обеспечивается рациональное технологическое взаимодействие иглофрезы и обрабатываемой детали, клиновой вход рабочей поверхности проволочного ворса на обрабатываемую поверхность детали, различное силовое воздействие .ворса на обрабатываемую поверхность, способствующее ее разрыхлению и зачистке, теплоотвод и отвод микростружки и частиц ржавчины и окалины из рабочей зоны, 4 что повышает эффективность и качество об- О работки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.1 детали; на фиг,2 - схема рабочего контакта иглофрезы с обрабатываемой деталью.Способ обработки поверхностей металлов иглофрезой, т.е, способ иглофрезерования, характеризуется тем, что иглофреза 1 (фиг.1) устанавливается так, чтобы разделяющие ее рабочую поверхность пазы 2 полукруглого профиля при входе в контакт иглофрезы с обрабатываемой деталью 31791042 именьшим радиусом. и затем постепенноувеличивающимся до паза с наибольшим 10 Япрод = репрод.обЙд =(0,1 1,0) В пд 20 где пд - частота вращения обрабатываемойдетали, минЧастота вращения иглофрезы и частотавращения обрабатываемой детали определяются соотношением25 ЛОдпи лО .,д пд лОигде л= 3,14- отношение длины окружности 30 к диаметру;Од - диаметр обрабатываемой детали,мм,1 д - длина дуги зоны контакта обрабатываемой детали с иглофрезой, мм,пи - частота вращения иглофрезы, мин; пд - частота вращения обрабатываемойдетали, мин 1;Ои - диаметр рабочей поверхности иг-.лофрезы, мм.40 При обработке иглофрезой 1 цилиндрических деталей 3 (фиг,2) наименьший пово-.рот иглофрезы 1 вокруг своей оси будет равен длине дуги ее рабочего Сектора, хорда которой равна длинед эоны контакта иг лофрезы с обрабатываемой деталью, так какза этот период проволочный элемент ворса иглофрезы совершает рабочий цикл, т.е.входит в контакт в обрабатываемой поверхностью детали и выходит из него, пройдя 50 путь, равный длине дугид эоны контакта.В этом случае частотавращения иглофрезы и частота вращения обрабатываемой детали будут обратно пропорциональны длинам их цилиндрических поверхностей, т.е. пи/пд =к Од/л Ои. При этом частота вращенияиглофрезы будет наименьшей в диапазоне ее частот вращения, Таким образом, отношение л Од/лОи можно принять за наименьший прЕдел соотношения частоты располагались относительно направления относительного продольного перемещения иглофрезы и обрабатываемой детали под углом уклона, при этом пазы выполнены с переменным радиусом по периметру проволочного ворса, постепенно уменьшающимся от канавки с наибольшим радиусом до диаметрэльйо противоположйого паза с нарадиусом (фиг,2); вращение иглофрезы и вращение обрабатываемой детали направлены навстречу друг другу, при этом скорость относительного продольного перемещения иглофрезы и обрабатываемой детали и частота вращения обрабатываемой детали определяются соотношением где репрод скорость относительного продольного перемещения иглофрезы и обрабатываемой детали, т;е, продольная подача,мм/мйн;и - частота вращения обрабатываемойАдетали, мин;В - ширина рабочей поверхности иглофрезы, мм,Более высокие зубья имеют меньшуюжесткость, они выполняют роль обдирочных(разрыхляющих) рабочих элементов, а ме-нее высокие зубья имеют большую жесткость и соответственно большую плотностьв процессе работы, что обеспечивает имроль шлифующих (зачищающих) рабочихэлементов.Обработка цилиндрических деталей иглофрезами по своей технологической схеме. с наружным круглым шлифованием, при котОрОМ Япрод,об = (0,6-0.8) В, ГдЕ Япрод.об -продольная подача на один оборот заготовки, мм/об; В - ширина шлифовального круга, мм.При иглофрезерной обработке цилиндрических деталей (фиг,1) продольная подачанэ один оборот обеспечиваемой детали составлЯЕт Япрод,об.=(0,1-1,0) В, где Зпрод.об -продольная (осевая) подача иглофрезы наодин оборот обрабатываемой детали,мм/об; В - . ширина рабочей поверхностипроволочного ворса иглофрезы, мм. Пределы ширины рабочей поверхности проволочного ворса иглофреэы выбраныследующим образом. При рабочем контактес обрабатываемой поверхностью металлапроволочный ворс, прогибаясь в направлении, обратном направлению движения вращения и перемещения иглофрезы,раздвигается в стороны, в связи с чем ширина его рабочей поверхности несколько увеличивается (примерно до 1,1 - 1,2 В), Поэтому выбранный наибольший предел ширины рабочей поверхности проволочного ворса 1,0 В сможет обеспечить необходимое качество обработки и наибольшую производительность по размеру площади обработанной поверхности, При пределе 0,1 В будет иметь место наименьшая производительность обработки и высокое качество, которое будет обеспечено за счет того, что с обрабатываемой поверхностью будет взаимодействовать в единицу времени большее число проволочных элементов.ворса,П родол ьн а я (осевая) подача Япрод, мм/мин, определяется иэ выражения1791042 10 15 аб 0 0,1 где Япрод -дольногодальная попд - часдетали, минВ - шир бочей поверхности игл а езы вращения иглофрезы и частоты вращения обрабатываемой детали, За наибольший предел указанного соотношения целесообразно принять отношение к Од/1 д, при ко тором иглофреза совершает один оборот вокруг своей оси, а обрабатываемая деталь проворачивается на величину дугид зоны контакта с иглофрезой, В этом случае частота вращения иглофрезы будет наибольшей в диапазоне ее частот вращения.Длину дуги 1 д зоны контакта обрабатываемой детали с иглофрезой (фиг.2) можно определить из выражения ед - длина дуги эоны контакта обр аваемой детали с иглофрезой, мм;О - натяг иглофрезц, мм;Ои - диаметр рабочей поверхности игофрезы, мм;Од - диаметр обрабатываемой детали,мм,В процессе работы устанавливается натяг иглофрезы, т.е. величина расстояния, накоторое сближаются иглофреза и обрабатываемая деталь от плоскости их касания вовзаимно перпендикуля рном направлении.Как показывает практика, натяг иглофрезы 30составляет 0 = 0,1-0,6 мм при работе в режиме зачистки и 0 = 0,7 - 1,5 мм при работев режиме резания.Благодаря тому, что иглофреза устанавливается так, чтобы разделяющие ее рабачую поверхность пазы при входе в контактиглофрезы с обрабатываемой деталью располагались относительно направления относительного продольного перемещенияиглофрезы и обрабатываемой детали под 40углом уклона, при этом пазы выполнены спеременным радиусом по периметру проволочного ворса, постепенно уменьшающимся от паза с наибольшим радиусом додиаметрально противоположного паза с наименьшим радиусом и затем постепенноувеличивающимся до паза с наибольшимрадиусом, вращение иглофрезы и вращениеобрабатываемой детали направлены навстречу друг другу, при этом скорость относительного продольного перемещенияиглофрезы и обрабатываемой детали и частота вращения обрабатываемой детали связаны определенным соотношением,обеспечивается рациональное технологическое взаимодействие иглофрезы и обрабатываемой детали, клиновый вход рабочейповерхности проволочного ворса на обрабатываемую поверхность детали, различная, высота зубьев (рабочих секций) иглофрезы, их различная жесткость и соответственно различное силовое воздействие на обрабатываемую поверхность, способствующее разрыхлению и зачистке поверхностного слоя металла, теплоотвод и отвод микростру ски и частиц ржавчины и окалины из рабоче, зоны, что в итоге повышает эффективность и качество обработки,Благодаря определенному соотношению частоты вращения иглофрезы и частоты вращения обрабатываемой детали обеспечивается рациональное рабочее взаимодействие иглофрезы и обрабатываемой детали, выполнение полного рабочего цикла отдельными рабочими элементами и в целомвсей рабочей частью иглофрезы, что повышает эффективность и качество обработки.Благодаря определенному натягу иглофрезы обеспечивается упругая деформация (изгиб) проволочных элементов, образование рабочих углов и режущих кромок, суммарное силовое воздействие проволочных элементов на обрабатываемую поверхность металла, что в конечном итоге повышает эффективность и качество обработки. ф о р мул а изобретен ия 1. Способ иглофрезерования, заключающийся в прижиме с натягом к обрабатываемой поверхности детали иглофрезы с равномерно расположенными по ее периметру полукруглыми пазами. оси которых установлены под углом к оси вращения иглофрезы, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, пазы выполняют с переменным, постепенно уменьшающимся относительно диаметральной оси симметрии радиусом. при этом в процессе работы обеспечивают встречное вращение иглофрезы и обрабатываемой детали и относительное продольное перемещение иглофрезы, причем скорость относительного продольного перемещения иглофрезы и частоту вращения, обрабатываемой детали выбирают из соотношения скорость относительного пр еремещения иглофрезц (пр дача), мм/мин;тота вращения обрабатываемо1791042 Фцг. гСоставитель А.ФомичевТехред М,Моргентал Корректор Э.Лончакова Ходакова Реда каз 113 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 10 2, Способпоп 1,отличающийся тем, что частоту вращения иглофрезы и частоту вращения обрабатываемой детали определяют из соотношениял Од пи дОдд пд лОигде Од - диаметр обрабатываемой детали, мм;д - длина дуги зоны контакта обрабатываемой детали с иглофрезой, мм;пи - частота вращения иглофрезы,мин5 пд - частота обрабатываемой детали,минОи - диаметр рабочей поверхности иглофрезы, мм,