Установка для формования трубчатых изделий

Номер патента: 1790493

Автор: Рябцев

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 17904 505 В 28 В 3/02 САНИЕ ИЗОБРЕ ПАТЕН опорной раме на которой выполнен упор, установленный между основанием и формообразующим сердечником, механизмами вращения и вертикального перемещения формообразующего сердечника и вибратором, установленным в полости формообразующего сердечника, при этом на нижнем торце конуснОй обоймы смонтированы фиксаторы, взаимодействующие с пазами, выполненными на основании.На фиг. 1 показана установка в момент загрузки прессуемого материала; на фиг. 2 - то же, в момент прессования материала; на фиг. 3 - то же, в момент выгрузки изделия.Установка для формования трубчатых изделий содержит нагружающее устройство 1, рамную конструкцию 2, подвижную траверсу 3, эластичную матрицу 4, конусную обойму 5, опорную раму 6, вибрационное устройство 7, формообразующий сердечник 8, механизм вращения 9, устройство для пеГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1240599, кл. В 28 В 3/02, 1984.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Использование: производство трубчатых изделий из бетонных смесей, Сущность. изобретения: установка для формованиятрубчатых изделий содержит конуснуюобойму, эластичную матрицу, формообразующий сердечник, основание, вкладыш, элементы, фиксирующие эластичную матрицу,Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано для производства трубчатых изделий из бетонных смесей,Известна пресс-форма для прессования полых изделий из порошка, содержащая конусную обойму, эластичную матрицу, формообразующий сердечник, основание, вкладыш, элементы, фиксирующие эластичную матрицу, загрузочное устройство (1).Недостатком указанного устройства для производства труб является его низкая производительность.Целью настоящего изобретения является увеличение производительности устройства и снижение себестоимости труб.Укаэанная цель достигается тем, что установка снабжена рамной конструкцией с установленным на ней нагружающим устройством, связанным посредством тяг с конусной обоймой, и подвижной траверсой с закрепленным на ней опорным элементом,2загрузочное устройство, рамную конструкцию с установленным на ней нагружающим устройством, связанным посредством тяг с конусной обоймой, и подвижной траверсой с закрепленным на ней опорным элементом, опорную раму, на которой выполнен упор, установленный между основанием и формообразующим сердечником, механизмы вращения и вертикального перемеще- ния формообразующего сердечника и вибратор, установленный в полости формообразующего сердечника. На нижнем торце конусной обоймы смонтированы фиксаторы, взаимодействующие с пазами, выполненными на основании. 3 ил.1790493 40 3ремещения формообразующего сердечника 10, загрузочноеустройство 1 1, тлги 12, вкладыш 13, основание 14, фиксаторы 15, опорный элемент 16, упор 17, Фиксаторы упругой матрицы условно не показаны.Установка работает следующим образом.В начальный момент загрузки материала (фиг. 1) формообразующий сердечник 8 находится в крайнем нижнем положении,а подвижная траверса 3 в этот момент находится в поднятом положении над конусной обоймой 5. В образуемое таким образом пространство вводится загружающее устройство 11, которое и производит загрузку материала в полость эластичной матрицы 4.Далее в момент начала загрузки включаются вибрационное устройство 7, устройство для перемещения формообразующего сердечника 10 и механизм вращения 9, По мере загрузки материала формообразующий сердечник 8 вращаясь и вибрируя, поднимаетсл вверх и входит в полость вкладыша 13, образуятаким образом из сыпучего материала трубчатую заготовку. Вращение формооб. разующего сердечника 8 необходимо для загрузки полимерфибробетонов. При загрузке обычных бетонных смесей вращение Формообразующего сердечника 8 не обязательно, В момент контакта Формообразующего сердечника 8 с полость о вкладыша 13 отключается загружающее устройство 11, вибрационное устройство 7, устройство для перемещения формообразующего сердечника 10 и механизм вращения 9.По окончании загрузки материала убирается в сторону загружающее устройство 11, подвижнал траверса 3 опускается вниз до вступления ее опорного элемента 16 в контакт с вкладышем 13 и включается нагружающее устройство 1 (см. фиг. 2). Нагружающее устройство 1 посредством тяг 12 5 перемещает конусную обойму 5 вниз по вертикали. Перемещаясь вниз, конусная обойма 5 деформирует эластичную матрицу 4 в радиальном направлении, которая в свою очередь припрессовывает материал к Фор- "0 мообразующему сердечнику 8, По окончании процесса прессования нагружающее устройство 1 возвращает конусную обойму 5 в исходное положение. В это же время эластичная матрица 4 за счет сил упругости 15 возвращается в исходное положение, образуя зазор между спрессованным изделием и внутренней поверхностью эластичной матрицы 4, После этого поднимается подвижная траверса 3, а формообразующий 20 сердечник 8 опускается вниз в исходное положение, Далее опять включается нагружающее устройство 1 на подьем, которое, работал синхронно с подвижной траверсой, поднимает посредством тяг 12 и фиксаторов 25 15 конусную обойму 5 с эластичной матрицей 4, вкладышем 13 и основанием 14 над спрессованным изделием оставшимся на упоре 17 опорной рамы 6 (см. Фиг, 3), Далее специальным устройством (на фиг. не пока зано) изделие переносится на дальнейшуюобработку (пропарку). После этого опять включается нагружающее устройство 1, которое возвращает конусную обойму 5 с вышеуказанными элементами в исходное 35 положение, а в это же время подвижнаятраверса 3 возвращается в положение "Загрузка". После этого подводится загружающее устройство 11 и цикл повторяется, Формула изобретения Установка для Формования трубчатых иэделий, содержащая конусную обойму, эластичную матрицу, Формообразующий сердечник, основание, вкладыш, элементы, фиксирующие эластичную матрицу; и загрузочноеустройство,отличающаяся тем, что, с целью увеличения произвоцительности и снижения себестоимости труб, установка снабжена рамной конструкцией с установленным на ней нагружающим устройством, связанным посредством тяг с конусной обоймой, и подвижной траверсой с закрепленным на ней опорным элементом, опорной рамой, на которой выполнен упор, установленный между основанием и формообразующим сердечником, механизмамивращения и вертикального перемещения Формообразующего сердечника, и вибратором, установленным в полости формообразующего сердечника, при этом на нижнемторце конусной обоймы смонтированы Фиксаторы, взаимодействующие с пазами, выполненными на основании.,Куркова Техред УМоргентал Корректор С,Патрушева едакто Производств нно-издательский комбинат "Патент", . Ужгород, ул,Гагарина, 1 О Заказ 361 ТиражВНИИПИ Государственного комитета па113035, Москва, ЖПодписноеобретениям и открцтиям при ГКНТ СССРаушская наб 4/5

Смотреть

Заявка

4932531, 29.04.1991

А. И. Рябцев

РЯБЦЕВ АНАТОЛИЙ ИЛЬИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 3/02

Метки: трубчатых, формования

Опубликовано: 23.01.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1790493-ustanovka-dlya-formovaniya-trubchatykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для формования трубчатых изделий</a>

Похожие патенты