Люнет металлорежущего станка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК1787735 15 В 230 1 НИЕ ИЗОБ ТЕН И ИДЕТЕЛ ЬСТВУ ВТОРСКОМ(71) Рязанское специское бюро станкостро/24, 1988,) ЛЮНЕТ МЕТА СТ РЕЖУ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металло- режущих станках, преимущественно патронноцентровых с ЧПУ, в которых для зажима заготовок используются люнеты.Известны металлорежущие станки моделей РТ 724 Ф 301, РТ 724 Ф 313, РТ 724 Ф 389, в которых для поддерживания обрабатываемых деталей применяются люнеты,Люнеты содер,кат механизм с опорными роликами, корпус с продольными,направляющими, к которому прикреплен механизм, Люнет устанавливается на продольных направляющих станины станка.Конструкции известных люнетов приводят к снижению технологических возможностей станков ввиду того, что невозмокно производить над суппортом станка обработку деталей диаметром, превышающим максимальный диаметр зажимаемых люнетом заготовок,Известен самоцентрирующий люнет, который используется в станках с ЧПУ производства Рязанского станкостроительного ПО(57) Использование: в станкостроении, в частности, в патронно-центровых с ЧПУ, в которых для закима заготовок используются люнеты, Сущность изобретения; люнет содеркит устройство, выполненное в виде каретки с поперечными направляющими и суппорта с прижимными планками, установленного на каретке с возможностью перемещения по ее направляющим от привода, например, гидроцилиндра, соединенного с суппортам, перемещения которого ограничены упором, 2 ил. Люнет содержит механизм с опорнымироликами (расположенный в корпусе 1), корпус с продольными направляющими, к которому прикрепляется механизм с роликами. СКорпус устанавливается на продольные направляющие станины металлорежущегостанка с возможностью перемещения поним,Недостаткам люнета является его ограниченные технологические возможности,Одним и тем же люнетом невозможнопроизвести зажим деталей всех диаметровот минимального до максимального, абрабатываемых над суппортом станка, так как (Дролики люнета должнь 1 иметь большой ход. (ЯПри этом ролики должны обеспечивать качественную работу при различных усилияхрезания и частоте вращения заготовки. ВсазаЪсовокупности этн требования трудновыполкимы, К тому же осушествить зажим заготовки диаметром, равным максимальномудиаметру заготовки, обрабатываемому надсуппортом, практически невозможно, Минимальный зазор между суппортом и заготовкой не позволит закать ее роликамилюнета, так как для э"ого необходимо вы 1787735держать расстояние, обеспечивающее безопасный зазор при отжиме роликов плюс диаметр ролика,Например, на станках, выпускаемых РСПО, диапазон диаметров 01, зажимаемых люнетом заготовок, составляет 40170 мм, а максимальный диаметр 02 заготовки, обрабатываемой над суппортом станка, равен 320 мм, Таким образом, при наличии люнета на .станке невозможна обработка 5 10 заготовки диаметром свыше 170 мм, что снижает технологические возможности станка, В таком случае, чтобы осуществить обработку детали, необходимо снять люнет со станка и демонтировать подходящие к нему коммуникации, Затем при обработке деталей с использованием люнета требуется его установка. Это создает неудобство в обслуживании станка, приводит к дополни 15 20 тельным затратам вспомогательного времени, исключает возможность использования безлюдной технологии, что в итоге снижает производительность станка, Известен люнет к токарному станку, который по большинству конструктивных при 3035 станка 40 Недостатком люнета является ограниченные технологические возможности ввиду того, что он может поддерживать детали одного диаметра, При установке деталей других типоразмеров требуется замена верхней части люнета: корпуса 2, роликов и т,д.Целью предлагаемого изобретения явЛяется расширение технологических возможностей люнета посредством поддержкидеталей различного размера,50 Поставленная цель достигается тем, что люнетметаллорежущего станка, содержащий каретку и корпус с опорными роликами, связанный со штоком гидропривода его перемещения, люнет снабжен суппортом,предназначенным для размещения на нем корпуса. Суппорт установлен с возможностью осевого перемещения посредством связанного с ним привода, например, через введенную в устройство планку, со штоком знаков и достигаемому эффекту является наиболее близким к заявляемому решению и поинят за прототип,Люнет содержит основание с корпусом, в котором установлены три опорных ролика, центральный из которых расположен напротив двух других, расположенных в плоскости, перпендикулярной основанию. Центральный ролик смещен в плоскости, параллельной основанию, относительно двух других роликов, Основание имеет возможность поворота в плоскости, перпендикулярной его оси, и соединено с введенным приводом, жестко связанным с кареткой гидроцилиндра, расположенного на каретке,При сравнении заявляемого решенияс известными не обнарукены решения, обладающие сходными признаками, Это позволяет сделать вывод о соответствиитехнического решению критерию "существенные отличия",На фиг,1 изображен общий вид люнета,на фиг,2 - разрез А - А на фиг.1,Л юнет содержит каретку 1 с поперечными направляющими 2, на которых установлен суппорт 3, зафиксированный на кареткеприжимными планками 4. К верхней частисуппорта 3 прикреплен корпус люнета 5 стремя опорными роликами 6, взаимосвязанными с приводом 7 их перемещения. Накаретке 1 установлен гидроцилиндр 8 с поршнем 9 и штоком 10.Гидроцилиндр имеет входные отверстия 11 и 12, и с торцов закрыт фланцами 13и 14, К суппорту 3 винтами 15 прикрепленапланка 16, в отверстие которой вход шток 10гидроцилиндра 8 и удерживается гайкой 17,На каретке 1 установлен упор 18, предназ-.наченный для ограничения хода люнета иобеспечения точности его установа в рабочую позицию, Упор 18 устанавливается присборке таким образом, чтобы при соприкосновении с ним суппорта 3 расположениероликов 6 было симметричным по оси станка (в качестве упора можно использовать ифланец 14, с которым может соприкасатьсяпоршень 9), На упоре 18 закреплен конечный выключатель 19, К нижнему торцу корпуса каретки 1 прикреплен конечныйвыключатель 20. На каретке закреплен такке конечный выключатель 21, а на суппорте3 - упор 22, Каретка 1 люнета устанавливается на продольных направляющих 23 станины 24 станка,Перемещение люнета в поперечном направлении относительно оси станка осуществляется следующим образом. После того, как закончилась обработка детали в люнете и необходима обработка детали большего диаметра, снимается давление в гидроприводе 7 и ролики 6 механизма люнета отходит от детали. От устройства ЧПУ дается команда на подачу жидкости под давлением в полость гидроцилиндра 8 через входное отверстие 11, в результате чего поршень 9 вместе со штоком 10 перемещаются вниз. А так как шток 10 через планку 16 соединен с корпусом суппорта 3, то суппорт 3 будет перемещаться до того момента, пока поршень 9 не упрется в торец фланца 13, Суппорт 3 в этот момент коснется конечного выключателя 20, который сработает и даст команду на дальнейшую работу станка,После обработки детали большого диаметра требуется вновь обработать деталь сиспользованием люнета, для чего необходимо установить люнет в рабочую позицию,От команды устройства ЧПУ в полостьгидроцилиндра 8 через отверстие 12 поддавлением подается жидкость, Поршень 9,а вместе с ним шток 10 и суппорт 3 перемещаются на ускоренном ходу вверх, Перемещение будет происходить до того момента,пока упор 22 не начнет воздействовать наконечный выключатель 21, который даст команду на снижение давления в полости гидроцилиндра 8, Суппорт 3 подходит кисходному положению с замедленным ходом, После того, как суппорт вплотную подойдет к упору 18, сработает конечныйвыключатель 19, который даст команду на 20дальнейшую работу станка.Заявляемое техническое решение позволит поддерживать в люнете детали различного размера, а также благодарявозможности поперечного смещения люнетэ обрабатывать детали с максимально допустимым диаметром над суппортом станка без люнета, при этом не требуется демонтаж люнета и подходящих к нему коммуникаций.Это позволит повысить производительность станка, так как сокращается вспомогательное время, и расширить его технологические возможности, а также дает возможность использования люнета на станке в автоматическом режиме без применения ручного труда. Формула изобретения Люнет металлорежущего станка, содержащий каретку и корпус с опорными роликами, связанный со штоком гидроцилйндра привода его перемещения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей посредством поддержки деталей различного размера, люнет снабжен суппортом, предназначенным для размещения на нем корпуса и установленным с возможностью осевого перемещения посредством связанного через введенную в устройство планку со штоком гидроцилиндра привода, расположенного на каретке,1787735 Составитель Н,ДмитриевРедактор В.Фельдман Техред М,Моргентал Корректор О.Г Заказ 35 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Га 10