Установка для очистки воды

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 87485 9) я)5 В 01 О 21/00,24/24 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 782826, кл, В 01 О 21/08, 1978,Авторское свидетельство СССР М 1535581, кл. В 01 О 21/00, 1988.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ (57) Сущность изобретения: в коническом корпусе размещены камера реакции, конический отстойник, конический фильтр с зернистой загрузкой, ограничительную Изобретение относится к технике очистки воды, а именно к устройствам тонкослойн ых ос ветл ителей и фильтров, предназначенных для очистки природной воды, используемой в быту, производстве и сельском хозяйстве.Известна установка для очистки воды, содержащая корпус, узлы подачи и распределения исходной воды и отвода очищенной воды, камеру реакции, отстойник с тонкослойными элементами и фильтр с фильтрующей загрузкой.Недостатком устройства является его малая производительность из-за ограниченных возможностей фильтра, что не создает условий для его широкого распространения.Наиболее близким известным техническим решением по своей сущности и достигаемому результату является устройство для очистки воды, содержащее конический корпус, узлы подачи исходной воды и отвода фильтра, соосно установленную в корпусе решетку. Решетка установлена с возможностью вертикального перемещения, снабжена рыхлителями в виде пластин и приводом в виде крыльчатки с валом. Вал снабжен винтом с гайкой, укрепленной через трубку к решетке. Крыльчатка снабжена фиксатором в виде болта. При вращении крыльчэтки в момент фильтрации решетка поднимает вверх пластины, которые рыхлят верхний слой зернистой загрузки. При вращении крыльчатки в обратном направлении в момент обратной промывки решетка опускается вниз в исходное положение. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. камеру реакции, конический отстойник с тонкослойными элементами, размещенный в центральной части конический фильтр с фильтрующей зернистой загрузкой и ограничительной решеткой, размещенной над загрузкой.Известное устройство благодаря конической форме своего выполнения обладает относительно высокой производительностью при малых габаритах, Однако, из-за того, что верхняя часть зернистой загрузки в фильтре быстро забивается осадком, производится ее частая обратная промывка, хотя нижние слои зернистой загрузки остаются еще чистыми. Это снижает производительность устройства и приводит к значи 1.ельному расходу промывной воды,Цель предлагаемого изобретения - повышение фильтроцикла.Поставленная цель достигается тем, что в заявляемом устройстве для очистки воды, содержащем конический корпус, узлы под 17874855 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ачи исходной воды и отвода фильтрата, соосно установленную в корпусе камеру реакции, конический отстойник стонкослойными элементами. размещенныйв центральной части конический фильтр сфильтрующей зернистой загрузкой и ограничительной решеткой, размещенной надзагрузкой, согласно изобретения, ограничительная "решетка установлена с возможностью вертикального перемещения,снабжена рыхлителем верхней части зернистой загрузки и приводом ее вертикальногоперемещения.Целесообразно, чтобы в качестве привода решетки была принята крыльчатка, укрепленная в узле отвода фильтрата иснабженная валом, размещенным по осикорпуса, пропущенным через его верхнююкрышку и снабженным винтом, взаимодействующим с гайкой, укрепленной к ограничительной решетке посредством соосноразмещенной на валу трубки, причемкрыльчатка снабжена фиксатором.Установка ограничительной решетки свозможностью вертикального перемещения, снабжение ее рыхлителем верхней части зернистой загрузки и приводом еевертикального перемещения позволяет помере работы устройства рыхлить верхнийслой зернистой загрузки и тем самым востанавливать фильтрующую способность зернистой загрузки.Принятие крыльчатки в качестве привода ограничительной решетки, креплениекрыльчатки в узле отвода фильтрата, снабжение крыльчатки валом, размещенным пооси корпуса, пропущенным через его верхнюю крышку, снабжение верхней части валавинтом, взаимодействующим с гайкой,крепление гайки к ограничительной решетке посредством соосно размещенной на валу трубки, а также снабжение крыльчаткификсатором позволяет использовать энергию очищенной воды для рыхления верхнего слоя зернистойзагрузки;Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предложенное техническое решение соответствует критерию"новизна".Сопоставительный анализ не только спрототипом, но и с другими техническимирешениями в данной области техники непозволил выявить в них признаки, сходныес отличительными признаками предложенного устройства, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию"существенные отличия",На фиг. 1 изображена схема устройства,общий вид (рыхлители заглублены в верхнюю часть фильтрующей загрузки); нэ фиг,2 - положение рыхлителей в момент ихизвлечения из зернистой загрузки.Устройство содержит конический корпус 1, узел 2 подачи исходной воды, узел 3 отвода фильтрата, соосно установленную в корпусе камеру 4 реакции, конический отстойник 5 с тонкослойными элементами 6, размещенный в центральной части конический фильтр 7 с фильтрующей зернистой загрузкой 8, ограниченной опорной решеткой 9 и размещенной над загрузкой ограничительной решеткой 10,Ограничительная решетка 10 установлена с возможностью вертикального перемещения, снабжена рыхлителями в виде пластин 11 с зигзагообразными концами.Решетка 10 снабжена приводом ее вертикального перемещения, который целесообразно выполнить в виде крыльчатки 12,укрепленной в узле 3 отвода фильтрата Крыльчатка 12 снабжена валом 13, размещенным по оси корпуса, пропущенным через его верхнюю крышку и снабженным винтом 14. Винт 14 взаимодействует с гайкой 15, укрепленной к ограничительной решетке 10 посредством размещенной на валу трубки 16. Вал 13 в зоне размещения зернистой загрузки 8 пропущен через трубку 17, нижний конец которой укреплен к опорной решетке 9, Это предотвращает трение вала с загрузкой 8, Крыльчатка 12 снабжена фиксатором в виде радиально укрепленногоболта 18, выведенного на наружную частькамеры 4,Устройство работает следующим образом,Исходная вода, обработанная реагента-, ми, восходящим потоком подается через узел 2 подачи исходной воды в камеру 4 реакции, затем поднимается между тонкослойными элементами 6 конического отстойника 5, где отстаивается и поступает через ограничительную решетку 10 в корпус фильтр 7, фильтруется через зернистую загрузку 8 и через узел 3 отвода фильтрата направляется потребителю.По мере работы устройства верхний слой зернистой загрузки 8 забивается осадком, что значительно повышает гидравлическое сопротивление фильтра 7 и снижает производительность устройства в целом, Для снижения гидравлического сопротивления фильтра 7 производят рыхление верхнего слоя зернистой загрузки 8, Для этого вывинчивают болт 18, снимая с фиксации крыльчатку 12, которая под действием потока фильтрата приобретает вращательное движение вместе с валом 13. Гайка 15 поднимается вверх и через трубку 16 частично поднимает решетку 10 и вытаскивает из зэгрузки 8 пластины 11, которые вызывают рыхление верхнего слоя, обеспечивая доступ воды через трещины в более глубокие слои зернистой загрузки. Это вызывает восстановление фильтрующих свойств зернистой загрузки. Болтом 18 стопорят крыльчатку 12 и продолжают фильтрование до тех пор, пока снова верхняя часть зернистой загрузки снова не забьется осадком. Болтом 18 снимают крыльчатку 12 с фиксации и дополнительно поджимают пластины 11, которые рыхлят верхний слой и восстанавливают фильтрующую способность зернистой загрузки, Такие операции проводятся несколько раз до полного подъема пластин 11 из зернистой загрузки, После этого производят обратную промывку устройства в целом. Через узел 3 подают промывную воду, которая вращает крыль- чатку 12 в обратном направлении, что приводит к опусканию решетки 10 в первоначальное положение вместе с пластинами 11, Крыл ьчатку 12 фиксируют болтом 18 и продолжают обратную промывку зернистой загрузки, которая расширяется при подъеме вверх, что облегчает промывку ее зерен, Далее промывочная вода вместе с продуктами очистки перемещается вниз по отстойнику 5, промывает тон кослойные элементы 6, проходит камеру 4 и через узел 2 выводится из устройства,Технико-экономическая эффективность предложенного устройства заключается в повышении фильтроцикла между обратными промывками в 2,5 - 3 раза благодаря периодическому рыхлению верхнего слоя зернистой загрузки с помощью рыхлителей,укрепленных к подвижной в вертикальномнаправлении верхней решетке,Использование привода вертикальногоперемещения верхней решетки в виде5 крыльчатки позволяет использовать энергию очищаемой воды для рыхления верхнего слоя зернистой загрузки.Установка винтовой пары над корпусомпозволяет исключить агрессивное влияние10 воды на ее работу и тем самым обеспечитьвысокую надежность работы.Формула изобретения1, Установка для очистки воды, включающая корпус с крышкой, узлы подачи исход 15 ной воды и отвода фильтрата, соосноустановленную в корпусе камеру реакции,конический отстойник с тонкослойнымиэлементами, размещенный в центральнойчасти конический фильтр с фильтрующей20 зернистой загрузкой и ограничительной решеткой, установленный над загрузкой, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения производительности путемувеличения фильтроцикла, решетка снабже 25 на рыхлителем верхней части загрузки иприводом для вертикального перемещения.2.Установка по и, 1, отл и ч а ю щ а яс я тем, что привод выполнен в видекрыльчатки с валом, снабженным винтом и30 взаимодействующей с ним гайкой, крыльчаткой установлена в узле отвода фильтратаи снабжена фиксатором, вал установлен пооси корпуса в отверстии, выполненном вкрышке, гайка снабжена соосно размещен 35 ной на валутрубкой, укрепленной на решетке., ул,Гагарина, 10 зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж Тираж ПодписноеПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5