Заготовка для листовой штамповки

)з В 21 О 22/02, 37/ К ПАТЕНТУ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(56) Авторское свидетельство СССРК. 430924, кл. В 21 О 22/10, 1971,Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к горячей, штамповке деталей из листовых заготовок с электроконтактным нагревом.Цель изобретения - расширение технологических возможностей процесса штамповки деталей с электроконтактным нагревом заготовок,Данная цель достигается тем, что на противоположных концах заготовки, подверженных защемлению в токопроводящих зажимах, выполняют технологические припуски из менее прочного, обладающего меньшим удельным сопротивлением по отношению к заготовке, с толщиной равной или большей ее толщины,Отличительные признаки предлагаемого технического решения заявителю не известны и в литературе не обнаружены.Технологические воэмокности штамповки труднодеформируемых листовых за(54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ(57) Использование: в обработке металлов давлением, Цель; расширение технологических возможностей процесса штамповки деталей с электроконтактным нагревом заготовок. Сущность изобретения: на противоположных концах заготовки, подверкенных защемлению в токопроводящих зажимах, закрепляют технологические накладки иэ материала менее прочного, обладающего меньшим удельным сопротивлением по отношению к заготовке, с толщиной равной или большей еетолщины, 6 ил,готовок с электроконтактным нагревом ограничены образованием трещин при зажатии заготовки в криволинейные клеммы-зажимы, а также перегреву заготовки в зоне эащемления, Разрушение заготовки может зависеть от многих факторов; свойств металла, состояния заготовки и ее кромок, конструкции эакимов, формы заготовки,Лучшие показатели по формообразованию может дать тот способ, устройство или форма заготовки, которые в большей степени обеспечивают правильный нагрев и связанную с ним равномерную деформацию металла в процессе штамповки деталей, которые в большей степени обеспечивают в очаге деформаций заготовки наиболее благоприятное напряженное состояние,Новым свойством заявляемоо изобретения является то, что выполнение на листовой заготовке из труднодеформируемого металла технологических припусков из более пластичного металла позволяет предотвратить разрушение заготовки при ее защеплении в криволинейные зажимы-клеммы и обеспечивает плотный контакт поверхностей заготовки и зажимов, а выполнение технологических припусков толщиной больше толщины заготовки уменьшает в зоне защемления удельное сопротивление тока, что предупреждает перегрев металла заготовки в зоне ее защемления,Цель иэобретейия достигается тем, что пластичный металл технологических припусков легко формируется в криволинейных клеммах-зажимах без разрушения, а перегрев металла в зоне защемленная исключается за счет плотного прилегания металла поверхностей технологических припусков и клемм-зажимов и выполнения технологических припусков иэ металла большей толщины, чем толщина основного металла листовой заготовки.На фиг, 1, 5 изображена листовая заготовка с технологическими припусками, закрепленными на ней электроконтактной точечной сваркой; на фиг, 2 - крепление заготовки с поперечной подгибкой технологических припусков; на фиг, 3 - крепление заготовки с продольной подгибкой технологических припусков; на фиг. 4 - вид сбоку на зажим-клемму; на фиг. б - крепление заготовки на обтяжном прессе, .Листовая заготовка выполнена в виде прямоугольника 1 из основного материала и приваренных с противоположных сторон технологических припусков 2 электроконтактной точечной сваркой; причем основной материал более прочный, обладающий большим удельным сопротивлением по отношению к материалу технологических припусков, а толщина основного материала меньше толщины припусков,Например, для штамповки деталей их титанового сплава ВТберут лист толщиной 1,5 мм с удельным сопротивлением 1,63Ом/мм м, прочностью 95 - 115 кг/мм, а ма г гтериал технологических припусков являетсятитановый сплав ОТ 4, толщиной 2,0 мм,5 удельным сопротивлением 1,2 Ом/мм м,2прочностью 70 - 90 кг/мм,2На фиг. 2, 3, б показано располокениеи установка заготовки в штампе, котораяосуществляется в следующей последова 10 тельности. Листовую заготовку 1 с приваренными к ней технологическимиприпусками 2 располагают между матрицей3 и пуансоном 4 (для фиг. б над пуансоном4) и устанавливают технологическими при 15 пусками 2 в разомкнутые зажимы-клеммы 5,к которым прикладывают усилие Р и темсамым осуществляют зажатие заготовки взажимах-клеммах за технологические припуски, выполненные из более пластичного20 материала по отношению к основному, Приэтом обеспечивается плотный контакт зажимов-клемм с заготовкой. через которые впоследую цем пропускается ток и осуществляется ее нагрев.25 Предлагаемая заготовка для горячей листовой штамповки позволяет осуществлятьштамповку деталей из труднодеформируемых металлических сплавов на гидропрессах с применением электроконтактного30 нагрева заготовки,формула изобретенияЗаготовка для листовой штамповки стехнологическими накладками на перифе 35 рии, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей путем обеспечения штамповки с элект роконтактным нагревом, она выполнена вформе прямоуголЬника, технологические40 накладки жестко соединены с заготовкой ивыполнены с толщиной не меньшей толщины заготовки из более пластичного материала с меньшиМ удельным сопротивлением,чем материала заготовки,, Пекар ор А. Рожкова рект каз 262 ж Подпи омитета по изобретениям и о осква,Ж, Рауиская наб., 4/5 при ГКНТ СССР ИИПИ Госуда ОЙЗВОдственно-издательский 10 бинат "Патен г. Уж ул.Гага Тирт 88 ннОГО113035, М итель Б, Мад М,Моргент СНОВткрыти