Винтовой насос

(5)5 Г ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)"лай 1гг,ЕТОГО - ТЯщ .",. ДКГ)Т: ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ РСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К 2Гребни роторов на первом по ходу движения жидкости витке выполнены конусообразные с сужением к началу витка и с образованием расширяющихся впадин. Гребни расположены в полости всасывания и в обойме. Роторы, наиболее удаленные от всасывающего патрубка, имеют большую глубину погружения в полость всасывания, Конусообразная поверхность гребней .выполнена прямолинейной или криволинейной и расположена со сторойы полости всасывания или со стороны полости нагнетания или с обеих сторон одновременно.2 з,п,ф-лы, 2 ил. ти в рабочие полоидкостей высокой Иэобр нию, и мо шения ра насосов с ров,ненным притоком жидкоссти роторов, особенно жВЯЗКОСТИ.Известный метод снижения виброактивности винтовых насосов, основанный наувеличении перетекания жидкости черезконические расточки (обточки) со стороныполости нагнетания, хотя и снижают вибрацию, но ведут к снижению объемного КПДнасоса, повышению энергозатрат,Цель изобретения - создать винтовойнасос с однозаходной нарезкой роторов сулучшенными кавитационной и рабочими. характеристиками, с лучшим объемнымКПД, снизить виброактивность и шум.Укаэанная цель достигается тем, чтогребни ведомых и ведущего роторов напервых по ходу жидкости витках выполнены по толщине конусными к началу витка собразованием расширяющихся впадин,причем витки с коническими гребнями располагаются как в полости всасывания, так и(56) Авторское свидетельство СССРМ 1530814, кл. Р 04 С 2/16, 1987,(57) Сущность изобретения; в цилиндрических расточках обоймы корпуса с образованием полостей всасывания и нагнетанияустановлены сопряженные между собой одноэаходные ведущий и ведомый роторы. тение относится к насосостроеет быть использовано для улучочих характеристик винтовых однозаходной нарезкой ротоВ современном насосостроении широкое распространение получили винтовыенасосы для перекачки жидкостей,Недостатком винтовых насосов является высокая загроможденность зоны всасывания, Плохо организованное чодтеканиежидкости в полости рогоров приводит к неудовлетворительной кавнпационной характеристике, повышенным вибрации и шуму.Указанные недостатки сильно проявляютсяпри перекачке такими насосами жидкостейвысокой вязкости.Укаэанными недостатками обладает, например двухроторный насос по ТУ 465-3373-57,плохая кавитационная и рабочая характеристики, которого обусловлены загроможденностью зоны всасывания, затруд 1786287 Авобойме, а начала гре ней впб й в полости всасы- вые ступени ускоряют подтекание жидкостивания находятся в разных уровнях. из глубинных слоев к срезу обоймы 2, аНа фиг,1 изображен винтовой насос, далее уже закрытые шнековые ступени подпродольный разрез, на иг,ез на фиг,2 - развертка ают жидкость в рабочие впадины 8, обеспеконусной части гре ня ведбня ведомого ротора с 5 чивая гарантированное быстрое и хорошеевариантами о раэованияб ания конусности греб- их заполнение. Это обеспечивается тем, чтопроизводительность шнековых ступенейней.Винтовой насос содержит корпус 1 с вышепроизводительностиотдельногоротообоймой 2, размещенные в цилиндрических ра, так как рабочие впадины шнековых часрасточках обоймы 2, сопряженные между 10 тей имеют большую площадь поперечногособой однозаходные винтовые роторы, ве- сечения, чем рабочие впадины ротора.Хотя прямолинейная форма конусностиполости всасывания 5 и нагнетания 6, синх- (фиг.2) проще в изготовлении, но криволиронизирующие шестернирни 7, нейная форма конусности обеспечиваетВедущий и ведомые роторы имеют ра больший напор и лучшую подачу жидкостибочие гребни 8 и впадины 9, Гребни 8 пер- к рабочим камерам роторов.вых витков по ходу жидкости ведущего 3 и Роторы, удаленные от всасывающеговедомого (ведомых) 4 роторов выполнены патрубка, подхватывают жидкость из болеена "конус к началу витков, кл витков как это показано глубоких слоев, не оказывая влияния на подна фиг.2, где изображена развертка конус хватывание жидкости другими роторами,ного гребня и варианты образования конус- При вращении, взаимно замыкаясь, наности, резки роторов отсекают некоторый объем, вКонусность гребней 8(фиг.2) образуется рассматриваемом случае хорошо заполненза счет удаления металла илеталла или только со сто- ной жидкостью, перемещают его поступароны всасывания, или только со стороны 25 тельно вдоль оси роторов 3 и 4 и вытесняютнагнетания, или с обеих сторон, По форме его в полость нагнетания 6,. конусность может быть (в развертке) прямо- При смыкании отсечного объема с пололинейнойили криволинейной. стью нагнетания мгновенно возрастает давВ результате такого выполнения греб- ление в отсечном объеме, что при плохомней 8 у роторов 3 и 4 образуются расширяю заполнении объема жидкостью вызываетщиеся навстречу потоку жидкости впадины гидроудары, вибрацию и снижение объемного КПД насоса.В случае же хорошего заполнения отливаются так, чтобы конусные гребни распо- сечных обьемов указанные недостатки нелагались и в обойме, и в полости всасывания, 35 вызываются.образуя в пределахделах обоймы закрытые шне- Предлагаемое устройство винтового наковые ступени насоса, а в полости всасыва- соса обеспечивает надежную работу приния - открытые ступени 11, Переходы 12 большой высоте всасывания; повышение(фиг.2) от конического гребня к рабочему объемного КПД насоса, снижение вибрациивыполняются хорошо обтекаемыми, 40 и шума насоса, конусообразные гребниДлина части ротора с конусными греб- практически не увеличивают энергозатранями, а также их распределение между ты, простотуосуществления изобретения заполостью всасывания и обоймой обуслав- счет удаления (фрезеровки) металла гребняливается вязкостью перекачиваемой жид- беэ изменения существующей технологиикости, диаметром и быстроходностью рото изготовления роторов,ров, поэтому определяется иэ конкретныхусловий, Формула изобретенияДля обеспечения спокойного захвата . 1. Винтовой насос, содержащий корпусжидкости конусными гребнями, последние с обоймой, в цилиндрических расточках ков полости всасывания расположены в раз торой с образованием полостей всасыванияных уровнях, гребни более удаленных рота- и нагнетания установлены сопряженныеров от горловины всасывающего патрубка между собой одноэаодные ведущий и ведоболее заглу лены,б беы, мые роторы и всасывающий и нагнетатель- .Винтовой насос работает следующим ный патрубки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,55 с целью улучшения кавитационной и рабообразом.С вращением ведущего ротора З.через чих характеристик, повышения КПД, сД нижешестерни 7 приводится во вращение ведо- ния уровня вибрации и шума, гребнимый (ведомые) ротор- ( е) ротор 4, роторов на первом по ходу движения жидП ащении роторов 3 и 4 находящи- кости витке выполнены конусообразными сри вращении ротеся в полости всасывти всасывания открытые юнеко- сужением к началу витка и с образованиемрасширяющихся впадин, при этом конусообразные гребни расположены в полости всасывания и в обойме,2. Насос по и 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что роторы, наиболееудаленные от всасывающего патрубка, имеют большую глубину погружения в полость всасывания. 3. Насос по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что конусообразная поверхность греб.ней выполнена прямолинейной или криволинейной и расположена со сторонь 5 полости всасывания, или со стороны полости нагнетания, или с обеих сторон одновременно.