Агрегат для термической обработки

) (11) 86143 А 1 36 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) 51)5 С ПИ НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТО(54) АГРЕГАТ Д БОТКИ ВАЛКОВ (57) Использова хности бочки в поверхностей. С гат (А) содержит 2 Бюл. Ь 1ь и С,В.Хобта е свидетельство СС л. С 21 09/36, 1983 Од О1786143 10 поперечный разрез 25 30 35 амеру 1 со съемным сводом 2, систему нагрева, торцовые уплотнители и механизм вращения валков, Механизм перемещения свода 2 выполнен в виде рамы 18 с вертикальными направляющими и с имеющей возможность перемещения по ним траверсой (Т), На нижней поверхности Т закрейлены горизонтальные направляющие 15 с имеющими возможность перемещения относительно друг друга роликами 16, соеди.- ненными со сводом 2. Механизм вращения Изобретение относится к оборудованию для термообработки валков и можетбыть использовано как агрегат для пламенного нагрева прокатных валков широкогодиапазона размеров и масс при дифференцированной обработке и применяться в машиностроении.Известны устройства для диференцированной термической обработки, содержащие электрический индуктор и спрейер, илигазовый индуктор и спрейер.Недбстатком указанных устройств является образованйе в обрабатываемых. изделиях резкого перехода от жесткойоболочки йоверхностного слоя к более мягкой сердцевине, что снижает эксплуатационные характеристики изделий. Кроме того,индуктором можно нагревать узкий диапазон диаметров изделий.Йаиболее близким техническим решением к изобретению является агрегат длятермической обработки, принятой эа прототип, содержащий секционную футерованную камеру с системой нагрева, торцовые. уплотнительные вставки, имеющие проемыдля охвата шеек валков, механизм вращения валков и систему охлаждения. Описанная конструкция позволяет обрабатыватьузкий диапазон размеров и масс, обусловленный размерами камеры.Цель изобретения - расширить номенклатуру обрабатываемых изделий,Поставленная цель достигается тем, чтов агрегате, содержащем секционную футерованную камеру со сводом, имеющим механизм его перемещения, систему нагрева,торцовые уплотнители и механизм враще ния валков, механизм перемещения сводавыполнен в виде рамы с установленйцми наней вертикальными направляющими, им.еющей возможность перемещения по направляющим траверсой с закрепленной нанижней ее поверхности горизонтальной направляющей и с имеющими возможность.перемещения друг относительно друга роликами, соединенными через подвески со через подвески обрабатываемых валков установлен на Т и выполнен в виде тележек с приводами вращения и соединенных с ними цепей для взаимодействия с хвостовиками валков. Свод 2 камеры выполнен в виде сборных секций, а под камеры выполнен с торцовыми стенками, одна из которых установлена с возможностью перемещения относительно другой. А позволяет термообрабатывать валки различные по длине и диаметру. 2 ил,сводом, а механизм вращения валков выполнен в виде установленных на траверсе тележек с приводами вращения и соединенных с ними цепей для взаимодействия с5 хвостовиками валков. Кроме того свод кольца выполнен в виде сборных секций, а под камеры выполнен с торцовыми стенками, одна из которых установлена с возможностью перемещения относительно другой На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат, продольный разрез; на фиг. 2 - то же,Агрегат состоит из секционной футерованной камеры 1 закрытой сводом 2 и снабженной системой нагрева из горелок 3. Для изменения объема камеры под камеры 1 выполнен с торцовыми стенками, одна из которых, задняя 4, выполнена подвижной относительно другой (со стороны привода),20 а свод 2 - из набора секций 5, С торцов камеры 1 зазоры закрыть уплотнительными вставками 6. Для подъема-опускания свода 2 с обрабатываемым валком 7 имеется механизм из траверсы 8, перемещаемой ходовыми винтами 9 с гайками 10, Сверху на траверсе 8 размещены приводная 11 и подвижная 12 тележки с приводами вращения и соединенных с ними цепей 13, на которых за хвостовики удерживается и вращается валок 7, образуя, таким образом, механизм его вращения, Приводная тележка 11 заторвложена, оснащена приводом 14, вращающим кольцо цепи 13, а подвижная тележка 12 перемещается (приводом) - настраивается на диапазон обрабатываемых валков и оснащена холостым барабаном под кольцо цепи 13; Снизу к подвижной траверсе 8 прикреплены горизонтальные направляющие 15 симеющими возможность перемещения 40 друг относительно друга роликами 16, соединеннйми через подвески 17 со сводом 2.Для перемещения траверсы 8 со сводом2 и обрабатываемым валком 7 имеется механизм из рамы 18, перемещаемой приво дом 19 по подкрановому пути 20 на опорах21. Рама 18 оснащена винтовыми механизмами из приводов 22. редукторов 23 и ходо- горелки 3 и обеспечивают нагрев по заданных винтов 9, на которых несет и перемеща- ной технологии, После окончания нагрева, ет гайками 10 траверсу 8, а также попарно горелки 3 отключают, приводом 23 и винто- размещенные с противоположных сторон вым механизмом 9, 10 поднимают траверсу шахт 24, в которых помещены противовесы 5 8 со сводом 2 и валком 7 и транспортируют 25, уравновешивающие траверсу 8, свод 2, к установке охлаждения. При этом, свод 2, т.п, При этом, боковые стенки 26 проема во-первых, как экран, предохраняет валок между шахтами 24, являются вертикальны- от остуживания и, во-вторых, своим инфракми, направляющими для роликов траверсы расным излучением обеспечивает сохране 10 ние достигнутой температуры нагрева,Для удобства эксплуатации камера 1 по Кроме того, описанные .установка - съем своим продольным сторонам имеет опор- валка вместе со сводом экономятвспомоганые стойки 28 с рельсовыМ путем, на кото- тельное время обработки. Доставленный рый опираются колесами 29 кронштейны валок устанавливается на опоры установки 30, которыми оборудована подвижная тор охлаждения. снимаются цепи 13 и рама 18 цовая стенка 4, Для стабильности положе- отъезжает на позицию сборки и беретсления валка 7 во время его вращения, со дующий валок, Цикл повторяется.стороны неподвижной стенки камеры 1 ус- Благодаря выполнениям механизма петановлен опорный ролик 31 регулируемый ремещения свода, самого свода, механизма20 вращения валков, креплению свода на наАгрегат входит в комплекс оборудова- правляющей, подвижности одной торцовой ния, обслуживаемый рамой 18 из стенда стенки достигается радикальное расширеподготовки валка 7 и свода 2 слева от каме- ние номенклатуры обрабатываемых издеры 1(фиг. 2) и установки охлаждения валка лий с одновременной экономией25 вспомогательного времени, сохранениемАгрегат работает следующим образом, технологической температуры валка, Подвижная рама 18 на позиции подго- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я товки, Если есть необходимость добавляют Агрегат для термической обработки вал(убирают) несколько секций 5 в свод 2, т.е. ков, содержащий секционную футерованнастраивают его на диапазон длин обраба ную камеру со сводом, имеющим механизм тываемых валков. При этом стенку 4 камеры перемещения, систему нагрева, торцовые 1 также сдвигают на роликах 29 по.направ- уплотнители и механизм вращения валков, ляющим 28,т.е,изменяютеедлину, Настра- о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ивают также, в случае необходимости и расширения номенклатуры обрабатывае- . вылет ролика 31 упора 32, перекрывают (от мых изделий, механизм перемещения свода крывают) секцию горелки 3. Рама с падве-выполнен в виде рамы с установленными на шенным сводом 2 смещается к валку 7, ней вертикальныминаправляющими,симестропальщик продевает кольца цепей 13 на ющей возможность перемещения по нахвостовики валка 7 и транспортирует комп- правляющим траверсой и закрепленными лекс: валок, свод, траверсу к камере 1. Рама 40 на нижней ее поверхности горизонтальны останавливается на фиксированной по- ми направляющими с имеющими возможзиции камеры 1 и(благодаря вертикальным ность перемещения друг относительно направляющим 26) точно опускается винто- друга роликами, соединенными через подвыми механизмами 9, 10, 23 подвижная тра- вески со сводом, механизм вращенщения валр (с упомянутым комплексом) 45 ков выполнен в виде установленных на уравновешиваемая противовесами 25 и ос- траверсе тележек с приводами вращения и танавливается на фиксированной позиции соединенных с ними цепей для взаимодейсборки свода 2 с камерой 1, уплотняет разь- ствия с хвостовиками валков, свод камеры ем с боковыми стенками, а также торцовы- выполнен в виде сборных секций, а под ками уплотнениями 6. Валок 7 остается 50 меры выполнен сторцовымистенками,одна подвешенным на кольцах цепей 13. Включа- из которых установлена с возможностью пеют привод 14 вращения валка, включают ремещения относительнодругой.1786143 Корректор М.Шар оизводственно-издательский комбинат" Патент",г,ужгород,ул. Гагарина,1 3 аказ 231 ВНИИПИ Составитель В,Шусь Техред М,Моргентал Тираж Подписноедарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5