Способ деформирующего протягивания

(51 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ сжимающих напряжений на каждом зубе. Способ включает установку на оправке протяжки зубьев сегментной формы с зазором между деформирующими элементами и протягивание через обрабатываемое отверстие, причем зубья устанавливают на плоские грани оправки с зазором К, определяемым по формуле: К = 2 ( Ьн(1-йтц а/2+гяур зп(180. п): п(1+19 а) а Ь Е, где 1 вн - осевое усилие при протягивании; Г - коэффициент трения; а - угол заборного конуса конической части деформирующего зуба; и - число зубьев; - натяг на деформирующий зуб; г 0 тв - радиус обрабатываемого отверстия;- длина основания зуба, Я - ширина основания зуба; Е -модуль упругости материала оправки. Сами зубья выполняют с соотношением высоты к длине и/1 = =0,7-1,4. 6 ил,х является то, ю конструкреализовать ующих эле, например, они не споие радиальэтого способа меет сложну невозможно ии деформир х материало и, поскольку ть возникающ Недостатком что инструмент и цию, а сам спосо при использован ментов из хрупк минералокерами.собны выдержив ные напряжения. Прототипом принят способ, р включающий уст формы на оправк проталкивание э обрабатываемое лении этого спосГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Липецкий политехнический институт и .Московский автомеханический институт (72) А,М.Кузнецов, Э,И,Зубков и С, К.Абросимов(56) 1. Авторское свидетельство СССР 3 Ф 638433, кл. В 23 О 43/02, 1978.2. Авторское свидетельство СССР М 304073, кл. В 23 О 43/02, 1979. (54) СПОСОБ ДЕФОРМИРУЮЩЕГО ПРО- ТЯГИВАНИЯ(57) Изобретение относится к обработке м таллов протягиванием и может быть испол зовано для обработки внутренни цилиндрических поверхностей, Целью иэ бретения является повышение прочност протяжки путем создания всесторонни Изобретение относится к области обра.ботки металлов протягиванием и может быть использовано для обработки внутренних цилиндрических поверхностей.Известен способ обработки шлицевыхотверстий дорнованием, реализуемый устройством, в котором перед обработкой деформирующие зубья устанавливаются на коническую оправку и затягиваются гайкой,Для повышения срока службы инстру мента он снабжен нажимной втулкой, представляющей. собой уп ругодеформируемый стакан с прорезями и пазами, а деформирующие зубья выполнены в виде кулачков, расположенных в пазах. предложенного способа еализуемый устройством, новку зубьев сегментной протяжки и последующее ементов протяжки через отверстие, При осуществоба каждый элемент смещается относительно соседних двух в направлении оси протяжки,Недостатком данного способа являетсянедостаточная прочность деформирующихзубьев, составляющих инструмент.Целью настоящего изобретения является повышение прочности протяжки путемсоздания всесторонних сжимающих напряжений на каждом зубе.Указанная цель достигается тем, чтозубья устанавливают на плоские грани оправки с зазором К, определяемым по формуле,1 ВО О(сен(1 - ища( +готв)Мп( л ) и +ща Е 3 Е где 1 - осевое усилие при протягивании;1 - коэффициент трения;й - угол заборного конуса коническойчасти деформирующего зуба;и - число зубьев,- натяг на деформирующий зуб;готв - радиус обрабатываемого отверстия;- длина основания зуба;Я - ширина основания зуба,Е - модуль упругости материала оправки,а зубья выполняют с соотношением высотык длине и/1 = 0,7-1,4,На фиг.1 показано устройство для осуществления способа, общий вид, на фиг,2 -сечение А - А на фиг,1; на фиг,3 - узелнафиг,1; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг,3;на фиг.5 - аксонометрическое изображениедеформирующего зуба; на фиг.6 - показанасхема для расчета зазора К,Способ осуществляют при помощи устройства, которое состоит из деформирующих зубьев 1, граненой оправки 2,дистанционных закрепляющих втулок 3, зажимной гайки 4, На деформирующих зубьяхвыполнен двойной заборный конус 5 и двойной обратный конус 6, Боковые грани деформирующих зубьев наклонены под угломРСпособ осуществляют следующим образом,Деформирующие зубья 1 сегментнойформы (фиг,1,2,5) устанавливают на плоскиеграни оправки 2 с зазором К, который определяют по формуле:(1 вн (1 Я( +" ото) ф" ( и )180 ои Г.сна) . Я Еьгде 1 в - осевое усилие при протягивании;10 20 1 - коэффициент трения; а - угол заборного конуса коническойчасти деформирующего зуба;и - число зубьев;1 - натяг на деформирующий зуб;готв - , радиус обрабатываемого отверстия;- длина основания зуба;Я - ширина основания зуба;Е - модуль упругости материала оправки.Зубья выполняют с. соотношением высоты к длине пй. = 0,7 - 1,4 (фиг.3,4). Между деформирующими секциями, составленными из отдельных зубьев, устанавливают дистанционные втулки 3, углы поднутрения которых соответствуют углам заборных конусов деформирующих зубьев а и а 1 Составленную таким образом конструкцию протяжки стягивают гайкой 4. Затем протяжку протягивают через обрабатываемое отверстие с натягом на каждый деформир ующий зуб, В процессе протягивания вкаждом элементе протяжки и соответственно в каждом зубе возникают радиальные напряжения сжатия, которые перемещают зубья и оси протяжки таким образом, что полностью выбирается зазор К, рассчитываемый по приведенной выше формуле. В результате этого в каждом зубе в процессе обработки действуют трехосные напряжения сжатия, что повышает прочность каждаго зуба в отдельности и всей конструкции в целом, Это особенно важно для деформирующих зубьев, изготовленных из хрупких материалов, например, минералокерамики.Экспериментально установлено, чтопри натягах на зуб от 0,2 до 0,3 мм деформирующие зубья не разрушаются при соотношении высоты к длине Ь/ = 0,7 - 1,4. То есть, чем ближе форма зубьев к кубической, тем прочнее инструмент.Формула изобретения Способ деформирующего протягивания, при котором на оправке протяжки с боковым зазором устанавливают деформирующие зубья сегментной формы и протягивают через обрабатываемое отверстие, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности протяжки путем со здания всесторонних сжимающих напряжений на каждом зубе, зубья устанавливают на плоские грани, выполненные на оправке, при этом величину бокового зазора опреде- , ляют по следующей зависимости;11785848 Вид где К - боковой зазор между деформирующими зубьями;1 вн - осевое усилие при протягивании;1 - коэффициент трения;а - угол заборного конуса конической части деформирующего зуба;и - число зубьев;1 - натяг на деформирующий зуб; гот - радиус обрабатываемого отверстия;- длина основания зуба;Я - ширина основания зуба;5 Е - модуль упругости материала оправки,а сами зубья выполняют с соотношениемвысоты к длине п/1 = 0,7 - 1,4,1785848 г Составитель Л.БоброваТехред М.Моргентал дактор С,К рректор Н.Кещеля в 216 Тираж ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина