Резервуар для сыпучих материалов с пневмосамозагрузкой и пневморазгрузкой

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1782882 А О 53/10 ТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРЬ 182562, кл, В 65 6 53/10, 1967,(54) РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ПНЕВМОСАМОЗАГРУЗКОЙ И(57) Изобретение относится к резервуарамдля сыпучих материалов, например цемента, минеральных удобрений, заполнителяасфальтобетона й др. Цель изобретения -26 снижение удельной металлоемкости. Устройство.состоит из корпусе 1 с загрузочной трубой.к которому присоединен рукав с соплом. Внутри корпуса 1 вверху размещен фильтр 2 первой ступени очистки запыленного воздуха, а снизу - фильтр второй ступени очистки, одновременно выполняющий функции аэроустройства при разгрузке. Фильтр второй ступени очистки снабжен на нижнем конце гибким клапаном, открывающимся при продувке пориС 1 ых перегородок фильтра и удаления остатков материала между пористыми перезородками. Кроме того, фильтр второй ступени очистки внутри соединен трубой через обратный клапан, имеющий небольшое отверстие, с выход- Ф ным концом фильтра 2, первой спени очистки. Снаружи резервуара фильтр второй ступени через подводящий к немутрубопровод и рукав соединен с фильтром третьей ступени, установлейньий-на всасывающем Д коллекторе вакуум-компрессора. Отверстие в клапане рассчитано напропуск 15воздуха, подаваемого компрессором. 3 ил., -4 2 Вю1782882 5 10 20 25 30 35 40 45 50 щем порядке; Изобретение относится к машиностроению и, в частности к резервуарам для сыпучих материалов, испол ьэуемык, например, в .автоцементовозах для перегрузки и транспортирования цемента и других материалов,Известна цистерна автоцементовоза с пневматической загрузкой через верхний люк с пневматической выгрузкой, включающая в себя резервуар, снабженный аэроустройством, разгрузочным патрубком и пневмотрубопроводами соединяющие компрессор с водомаслоотводителем с аэооустройством резервуара, Недостатком указанного устройства является то, что загружают через верхний люк иэ склада при помощи специального энергоемкого оборудования, причем загруженный материал смешан с воздухом, что требует увеличивать объем резервуара, для того чтобы в него загрузить до номинальной грузоподъемности, что ведет к большому расходу металла на машину.Известен резервуар для сыпучих материалов с пневмосамозагрузкой и пневморазгрузкой, содержащий корпус внутри которого находится загрузочная труба, разгрузочное устройство, фильтр 1 ступени очистки, аэрационное устройство и воздухопроводы, связывающие компрессор с водомаслоотводителем с фильтрами 2-й и 3-й ступени очистки,Указанное устройство обеспечивает самораэгрузку резервуара сыпучих материал ов, однако не гарантируется максимальная очистка воздуха от пылевидных частиц материала, например золы и других, которые попадая на компрессор вызывают его преждевременный износ, и кроме того, установка дополнительного фильтра снаружи резервуара требует специальную более сложную конструкцию корпуса фильтра для обеспечения его периодической очистки. Далее обратная продувка тканевого фильтра 2 - й ступени и находящегося в резервуаре 1 - й ступени автоматически не получается, так как окончание загрузки резервуара происходит почти с одновременным падением вакуума в резервуаре через сопла, оператор не успевает перекрыть заслонку на шланге с соплом и стсоединить шланг от дополнительного фильтра, очистка ткани фильтров от пыли происходит за счет частичного их, встряхиоания во время движения автомобиля, и все равно фильтр второй ступени очищается путем разборки его.. юФ юА.вышение надежности устройства й снижение удельной металлоемкости.На фиг, 1 изображен резервуар для сыпучих материалов; на фиг, 2 - разрез А-А (фильтр второй ступени) на фиг. 3; на фиг. 3 - разрез Б-Б (обратный клапан).Резервуар содержит корпус 1 (см. фиг.1), в котором фильтр 2 1-й ступени очистки соединенный внутри т-образной трубой 3, с аэроустройством 4 являющимся фильтром второй ступени очистки, установленного на разгрузочных конусах 5 корпуса 1, Фильтр 2-ой ступени очистки аэроустройства из верхней пористой перегородки 6 с клапаном 7 на конце, панцирной сетки 8 под нэй,второй нижней пористой перегородки 9 и разделительной сетки 8 под ней, которая опирается на наклонные стенки разгрузочного конуса 5. К разгрузочным конусам 5 прикреплены разгрузочные патрубки 10 с затворами 11, патрубки соединены с разгрузочной системой 12, имеющей поддувочную трубу 13, воздух в которую поступает иэ воэдухопровода 14, через который подается воздух в аэроустройство 4 разгрузочных конусов 5. Воздухопровод снабжен затвором 15 и резиновым рукавом 16, при помощи которого он соединяется с водомаслоотделителем 17, соединенным с нагнетательным коллектором 18 вакуум-компрессора 19. При пневмосамозагрузки рукав 16 соединяется с фильтром третьей ступени 20, установленным на всасывающем трубопроводе21 вакуум-компрессора 19.В корпусе 1 смонтирована загрузочная труба 22, к которой подсоединяется рукав 23 с соплом 24 при пневмосаморазгрузке материала 25. Также у корпуса 1 имеется загрузочный люк 26 с крышкой 27 при загрузке резервуара из складов силосного типа, Чтобы часть подаваемого компрессором воздуха на разгрузку проходила через обе пористые перегородки в трубе 3 установлен вверху у фильтра 2 обратный клапан, клапан 28 и отверстием 29 для пропуска примерно 15подаваемого воздуха на продувку фильтра первой ступени и с пружиной 30.Работа предлагаемого устройства при пневмосамозагруэке происходит в следуюВакуум в корпусе 1 создается за счет отсасывания воздуха вакуум-компрессором 19 через фильтры 2 первой ступени очистки, затем воздух поступает по трубе 3 в аэроустройство 4, являющееся фильтром второй ступени и через пористые перегородки 6 и 9 в трубу 14. В это время запыленный воздух, прошедший фильтр первойЦелью изобретения является повыше:ие производительности самозагрузки, поступени очистки, проходит очистку прл помощи опирающейся на сетку пористой перегородки 9, вторая ступень очистки, пылевидные частицы материала осаждаются внизумежду пористыми перегородками 6 и 9. Клапан 7 в это время прижат к стенкам разгрузочного конуса 5 более высоким давлением 5в резервуаре, чем под пористыми перегородками 6 и 9, что исключает подсос воздухаснизу конуса 5. Далее максимально очищенный воздух по трубе 14 через затвор 15 порукаву 16, в фильтр 20 третьей степени очистки и поступает в коллектор 21 и вакуумкомпрессор 19. Из вакуум-компрессора 19воздух через коллектор 18 и водомаслоотводитель 17 выбрасывается в атмосферу. Сыпучий.материал 25 созданным вакуумом в 15корпусе 1 засасывается через загрузочнуюс прорезью снизу трубу 22, рукав загрузочный.23 и сопло 24. Материал, попадая. вкорпус за счет расширения, теряет скоростьи осаждается через начало нижней прорези 20в трубе 22; постепенно при наполнении труба 22 снизу закрывается материалом, засчет этого она автоматически удлиняется,.что обеспечивает равномерное заполнениематериалом по всей длине корпуса резервуара,При разгрузке воздух от компрессораподается через водомаслоотводитель 17,рукав 16, затвор (кран) 15 по трубопроводу14 в аэрационное устройство 4, и, проходя 30через пористую перегородку 9 и 6, продувает их поры от застрявших мелких частицматериала, одновременно выдувает частицы, попавшие между пористыми перегородками 6 и 9 через клапан 7 в разгрузочные 35конуса 5 корпуса 1. Таким образом послецикла пневмосамоэагрузки, при разгрузкепроисходиточищение пористых пергородок6 и 9 застрявших пылевидных частиц и одновременно в резервуаре 1 создается рабочее давление, необходимое для разгрузки из него материала. Также при разгрузке подаваемы воздух в аэроустройство 4 проходит частично в корпус снизу через щель под гибким клапаном 7 до 15 ) и столько же воздуха через отверстие 29 обратного клапана 28, фильтр 2 первой ступени очистки проходит в верхнюю часть корпуса 1, резервуара, очищая фильтры,Внедрение данного устройства даст повышение производительнОсти при самозагрузке, повысит ресурсработы компрессора за счет повышения качества запыленного воздуха, ликвидируются неизбежные потери материала при периодической очистке стоящего снаружи в прототипе фильтра второй ступениФормула изобретения Резервуар для сыпучих материалов с пневмосамозагрузкой и пневмораэгрузкой, содержащий корпус с загрузочной трубой и выгруэочным устройством с наклонными стенками в нижней части и систему пневмоочистки, включающую фильтры первой, второй и третьей ступеней очистки воздуха, связанные последовательно воздухопроводами между собой и с вакуум-компрессором, первый иэ которых расположен внутри корпуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, повышения надежности и производительности, фильтр второй ступени очистки установлен внутри корпуса на наклонных стенках и выполнен иэ двух пористых перегородок и расположенной между ними разделительной сетки, при этом верхняя перегородка снабжена гибким клапаном, образующим щель со стенкой, а фильтр первой ступени очистки снабжен обратным клапаном с осевым отверстием, установленным на выходе из фильтра..СоРедакторА.Мельникова Тех Коррвк иСЙЙЭ раж Подписноео комитета по изобретениям и открытиям при ГК , Москва, Ж, Раушская наб., 4 И й комбинат "П од. ул,Гага ВОДСТ ВОН Н О-ИЗДЭТ 6 т каэ 4485 ВНИИПИ Государственн 11303