Способ получения клея-расплава

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 73 А 1 7 ц 5 С 09 ) 123/08, 193/О ЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ТЕН В 46стаеЗур ноеобъединениян и К.Д.Оган тельство ССС3/14, 1981,3/14, 1984. К-13. х ЛИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ 21) 4843940/05(57) Использматериалов: марки ГИП ТУ 6-05- ОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЯ-РАСП ование: склеивание различны бумаги, картона, металла. Сущ Изобретение относится к получению клеев-расплазов на основе сополимеров . этилена с винилацетатом, применяемых для склеивания различных материалов, например, бумаги, картона, металла и т,д.Известен способ получения клея-расплава, содержащего сополимер этилена с винилацетатом, глицериновый эфир кани-. фоли, парафин. термостабилизатор и соединение, включающее простой олигоэфир с концевыми эпоксидными группами, олигоизопрен или олигобутадиенизопрен с концевыми -ОН или эпоксигруппами путем загрузки в реактор при температуре 120 С компонентов в следующем порядке: парафин, олигомер. глицериновый эфир канифоли, термостабилизатор, сополимер этилена . с винилацетатом до получения однородноймассы.Однако данный способ получения клея- : расплава включает использование соединения, включаю.цего прос 1 ой олигоэфир с 4ность изобретения: клей-расплав получают путем предварительного смешения канифоли или ее производных с изоцианатом при температуре смешения 150-160 С в течение 0,5 ч, добавления сополимера этилена с винилацетатом и пластификатора, гомогенизации в течение 1-1,5 ч, при следующем соотношении компонентов, ф: сополимер этилена с винилацетатом, содержащий 14- 33; звеньев винилацетата 26 - 32, пластификатор 25-28, изоцианат 0,2-1,0 канифоль или ее производные - остальное, Характеристики; показатель текучести расплава при 130 С 230-300 г/10 мин, прочность на сдвиг СТЗ-стЗ 4,9-6,9 МПа, температура размягчения 65 - 70 С, время схватывания 3-5 с. 2 табл.концевыми эпоксидными группами, олигои зопрен или олигобутадиен с концевыми ОНили эпоксигруппами и термостабилизатор,что дополнительно усложняет рецептуруклея-расплава, Кроме того, полученный таким способом клей-расплав обладает низким значением показателя текучестирасплава,4Известен способ получения клея-рас- Иплава, содержащего сополимер этилена свинилацетатом, атактический полипропилен, полиэтиленовый воск, модифицированную канифоль путем расплавления фкомпонентов при 150-180 С в течение 1,5часов.Однако данный способ получения клеярасплава включает использование модифицированной канифоли, что дополнительноусложняет процесс получения клея-расплава (требуется предварительная модификация компонента клея-расплава). Кроме того.3 17812734полученный таким способом клей-расплав не об- фин нефтяно рд ртяной тве дый марки П(ГОСТладает достаточной эластичностью и прочностью. 23683-79); церезин 100 (100 (ГО СТ 7658-74).. Наиболее близким по технической сущ- В качестве изоцианэтов используют 4,4(ТУ 1 13-03-29-3 г мом ез льтату к изобре- дифенилметандиизоцианат (Т84 ф(ТУявляется способ получения 5 ); моно енилусополиме 6-03-396-75); полиизоцианат марки ПИ-Б;клея-расплава, содержащего сополимерэтилена с винилацетатила етатом, вкачествеагента, полиизоцианат марки С Д - д риэиатных. г пп 3,2 ф .снижающего вязкость-парафин, глицерино- нием изоциэиатных. групп,.вый эфир канифоли, путеф м загрузки глице- П р и м е р 1(контрольный). В металли-.гринового эфира канифоли в лф к еемешалку 10 ческий реактор или в мешалку с термообопри температуре - .0120-150 Срасйлавления: ревом, предварительно нагретые дгли еи последующего до авлеиияб я при непрерыв- темперагуры.155 С, помещают 47 г цном перемешивании сополимера этира этилена с ринового эфира канифоли, расплавляют, пеф т чение 1-1,5 ремешивают в течение 45 мин, добавляютвинилацетатом, парафина в течеиитатомчаса до полуцения однороднородной массы 15 28 г сополимера этилена с винилацетки ГИПК-13 ТУ 6-05-251-140- перемешивают, добавляют 25 г парафина,огенизи ют в течение 1 2 ч при85). Кл имеет низкую температуру размяг- смесь гомоге ручения и время схватывания. тои же темпер тур,Однако клей-расплав, полуценныйполуценный по Клеевую композицию наносят на склеиданному способу, обладаетнедостаточной 20 ваемую поверхность при 125 С в расплавгезионной прочностью и низким значени- ленном состоянии,-сплава. П р и м е р 2 (контрольный). В металлием показателя текучести расплава.к те мообогЦелью данного изобретения является ческий реактор или в мешалку с термоо огповышение эдгезионной прочйости и пока- ревом, предвар рва ительно нагретые доЕ ести"расплава 25 температуры 155 С, помещают 46;75 г глиПоставленйая цель достигается тем, что церииового эфира канифо -дпри получении клея-расплава йута путем смеше- фенилметандиизоцианат, 28 г сополимераа этилена с винилацетатом, этилена с вииилэцетатом, 2,5 г парафина,ния сбполимера этилканифоли или ее производных, пластифика- перемешивают, смесь гомо ругеиизи ют в тетора и гомогенизации кома ии компонентов при на цение 1,2 ц при той же температуре.л м шивают канифоль Клеевую композицию наносят иа склеи 1250 С эспили ее производные с изоциэнатом при 150- . ваемую поверхность при р160 С в тецение 0,5 часа, добавляют остав- ленном состоянии,шиеся компоненты, гомогенизируют втечение 1-1,5 ч, и компоненты клея берут 35 П р и м е р 3 (контрольный). В металлипри следующем соотношении,р у ношении мас.%: ческий реактор или мешалку с термообогреСополимер этилена вом, предварительно нагретые" доос винилацетатом, со- темперэтуры 140 С, помещают 46,75 г глидержащий 14-3370 зве- церииового эфира канифоли, расплавляютньев винилацетата 26-32 40 при перемешивании,. вводят в течение 20Пластифйкэтор 25-28мии 0,25 г 4,4-дифенилметандиизоцианата,Изоцианат 0 2-1,0 добавляют 28 г сополимера этилена с виниК фе про- лацетатом, перемешивают, добавляют 25 гКанифоль или ее про изводные Остальное . парафина, смесь гомогенизируют в течениеВ качестве сополимера этилена с вини 20 мин при той. же температуре.лацетатом применяют сополимер этилена с . Клеевую композицию наносят на склеивинилацетатом. содержащий 14-33 вэемув поверхность при 110 С в расплавзвеньев винилацетатэ, в частности марки ленном состоянии."Миравитен ДХ 47" или "Миравитен Д 23 ЕА" 50 П ри м е р 4(контрольный). В металлиВ качестве канифоли или ее производ- ческий реактор или в мешалку с термообог. ных применяют.: канифоль сосновая, глице- ревом, предварительно нагретые дориновый эФир канифоли - эфир Гарпиуса температуры 170 С, помещают 46,75 г гли. ОСТ 81-26-78); глицериновый эфир гидри- церинового эфира канифоли, расплавляютрованной канифолим - смола Элкан А55 при перемешиваиии-,вводят втечение,5 ч(ТУ 6-05-10113834-85), смола Злкан Б0,25 г 4,4-дифенилметаидиизоцианата, до(ТУ 13-03-93-81), смола Элкан Г-10 (ТУ бэвляют 28 г сополимера этилена с винила 13-0279856-28-235-87) цетатом, перемешивают, добавляют 25 гВ качестве агента, снижающего вяз- церезииа,"смесь гомогеиизируют втечениекость применяют; пластификэторы: пара ц при той же температуре,Клеевую композицию наносят на.склеиваемую поверхность при 135 С в расплавленном состоянии.П р и м е р 5. В металлический реакторили в мешалку ". термообогревом, предварительно нагретые до температуры 150 С, помещают 46,75 г глицеринового эфирагидрированной канифоли (смола Элкан. А 120), расплавляют при перемешивании,вводят в течение 30 мин 0,25 г 4,4-дифенилметандиизоциэнат, добавляют 28 г сополимера - этииена с винилацетатом,перемешивает, добавляют 25.г церезина,смесь гомогенизируют в течение 1 часа притой же температуре. 15Клеевуюсмпозицию наносят на склеи-,ваемуюповерхность при 120 С в расплав ленном состоянии,П р и м е р 6, В металлический реактор .или в мешалку стермообогравом, предвариотельно нагретые дотемпературы 150 С помещают 46 г глииеринового эфира,канифоли, расплавляют, при перемешивании вводят в течение 30 мин 1 г полиизоци-:аната марки ПИ-Б, добавляют 28 г 25сополимера этилена с винилацетатом. перемешивают с 25 г парафина, смесь,гомогенизируют в течение 1 часа при той жетемпературе;Клеевую композицию наносят на склеиваемую говерхность при 1,ОС в расплавленном состоянии.П р и м е р 7, В металлический реакторили в мешалку стермообогревом, предварительно нагретые до температуры 150 С, помещают 46,5 г канифоли, расплавляют, приперемешивании вводят в течение 30 мин0,5 г монофенилуретана, добавляют 28 г со полимерэ этилена с винилацетатом, пере-мешивают 25 г параФина, смесь 40гомогенизируют в течение 1"ч при той жетемпературе.,. Клеевую композицию начосят нэ склеиваемую поверхность при 120 оС в расплавленном состоянии. 45П р им е р Н. В металлиеский реакторили в мешалку с термообогревом, предварительно нагретье до температуры 160 С. помещают 45,8 г глицеринового эфирагидрированнпй канифоли (с.мола Элкан Г 50102-10), расп эвляют при перемешивании,вводят в течение 30 мин 0,2 г полиизоцианата марки СКУДФ, добавлягзт 26 г сополимера этилена с винилацвтатом марки"Миравитен" Д 23 ЕА; перемешивают, добавляют 28 г ц дрезина, смесь гомогенизируют в течение 1 ч при той же емпературе.Клеевую композицию наносят на склеиваемую повер ность при 120 оС в расплавленном состоя чии,П р и м е р 9. В металлический реакторили в мешалку с термообогревом, предвариотельно нагретые до температуры 150 С помещают 42 г глицеринового эфирагидрированной канифоли (смола Элкэн Б103), расплавляют при перемешивании, вводят в течение 30 мин 1 г монофенилуретана,добавляют 32 г сополимера этилена с винилацетатом марки "Миравитен" Д 23 ЕА перемешивают, добавляют 25 г церезина, смесьгомогенизируют в гечение 1 ч при той жетемпературе.Клеевую композицию наносят нэ склеи- .ваемую поверхность при 120 оС в расплавленном состоянии.П р и м е р 10. 8 металлический реакторили в мешалку с термообогревом, предвари.тельно нагретые до температуры 160 С, помещают 46,75 г глицеринового эфираканифоли эфир Гарпиуса); расплавляют приперемешивании, веодят в течение 30 мин0,25 г 4,4 -дифенилметандиизоцианата, добавляют 28 г сополимера этилена с винилацетатом марки "Миравитен" Д 47 ХА,перемешивают, добавляют 25 г цереина,Смесь гомогенизируют в течение 1,2 ч притой же температуре,Клеевую композицию наносят на склеиваемуа поверхность при 120 С в расилавленном состоянии.П р и м е р 11. В металлический реакторили в мешалку стермообогревом, предеариотельно нагретые до темйерзтуры.150 С, помещают 46,5 г глицеринового эфирагидрированной канифоли (смола ЭлканГ 102-10), расплавляют при перемешиваниивводят в течение 30 мин 0,5 г монофенилуретана, добавляют 28 г сопблимера этиленас винилацетатом марки "Миравитен":Д 47 ХА, перемешивают, добавляют 25 г парафина, смесь гомогенизируют в течение0,5 ч при той же температуре,Клеевую композицию наносят на склеиваемую поверхность при 120 С в расплавленном состоянии.П р и м.е р 12. В металлический рее кторили в мешалку й термообогревом, предварительно нагретые до температуры 160 С, помещают 46 г глицеринового эфирагидрированной канифоли (смола Элкан-А 120), расплавляют при перемешивэнии, вводят в течение 30 мин 1 г полиизоцианатамарки ПИ-Б, добавляют 28 г сополимераэтилена с винлэцетатом марки "Миравитен" Д 47 ХА, перемешивают, добавляют 25 гцерезина, смесь гомогенизируют в течение1,5 ч простой же температуре.Клеевую композицию наносят на склеивэемую поверхность при 120 С в расплавленном состоянии.%Ьайенне мсьеоиаитое по примеру1Г Гт Т 1т тт Сополинер етмлене с емп,х нилацвтатон нзркм ттЬ- равитемтт ДОУХА 2 Ь Сепоетнер этилена с вттнмлацетатом марин тТЬретнтемп Д 232 А е 20 2 В 2 В 2 Ь 20 гь 2 Ь 20 20 32 66 тз 6766 Л 66 Л 66,75 66 Л 66 66 т 75 06 тз ОзтЬ ВтйЗ 0 25 О 25 0,2 0,25 0,5 0,5 Полмнзоцианат маркисцудр.гПараниПереьтм О,й т 25 25 25 25 2525 20 25ФТаблица 2 Эмаивима сволоте по пртитеру Свопстеа клеве.басплеаоа 7 ЬФ полуывьит клее 1 к 2 к Зкрасплавапо протетинуПокаэатэль текуиестирасплава при 130 тС,ЮО мим (ГОСТ 1161"75)Прочность на взвит, ЪСТ,З " СТ.ЗТетитература разнлтнец,имл, СОратл схвлтиеаник, с 270 гзб 200 г 60 150 100 190 200 йО 300230 270 300 6,9 з.з 6,93,7 6,3 З,В О,г 6,1 Отй 5 0 56 От 0 От 36 О,У 6"70 65"70 65.70 65.703-5 3.5 3"5 3-5 65-УО 65-70 65-70 65-70 65.703. 3-5 З.з 3"5 3-5 65 703. 65-703.5 65-70 65-703.5 3.5 Составитель М, ЦарьковаРедактор В. Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Н Бучок Заказ 4255 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретения Способ получения клея-расплава путем смешения сополимера этилена с винилацетатом, канифоли или ее производных, пластификатора и гомогенизации компонентов при нагревании, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения адгезионной прочнтости и показателя текучести расплава, вначале смешивают канифоль или ее производные с изоцианатом при 150-180 ОС в течение О,бч, добавляют оставшиеся комцаиироль соснпеалЭзнр ГарпнусаЭлкэн А 120Сполз Элттан 6 103Снохе Элкен Т 102-100 т 0-лизнтетлметвмлииваманатПсиоренилуретамПолинзоцианат наркцПН-О поненты, гомогенизируют в течение 1-1,5 ч и компоненты клея берут при следующем соотношении, мас.70:Сополимер зтиленас винилацетатом. со,держащий 14-33 звеньев винилацетата 26-32 Пластификатор 25-28 Изоцианат . 0,2-1,0 Канифоль или ее производные Остальное