Вибрационный станок

(19) 1)5 В 24 В 31 06 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР,М,Топчий др. "Наладка и брационнойобние, 1988, с. 31 -Г.И.Васи А.Кроян и чева А.П. и анков для в шинострое ОК машиностроедля безразмерания деталей в(54) ВИБРАЦИОННЫЙ СТА (57) Изобретение относится нию, в частности к станкам ного шлифования и полиро ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Книга Бабиэксплуатация стработки", М., М33 рованной абразивной рабочей срершающей колебательные движения яционные перемещения под дейстбрационных сил, создаваемых виб. Цель изобретения - повышение дительности станка путем непоснного снятия обработанных деталей атора. Станок содержит основание тором упруго установлена рабочая 2. У магнитного сепаратора 5 распоазгрузочный лоток 8. Барабан магсепаратора 5 имеет немагнитную ну постоянных магнитных сил и зону ющими магнитными силами, Это по- удалять обработанные детали не- твенно с сепаратора, что сокращает парации. 2 ил. гранули де, сове и циркул вием ви ратором произво редстве с сепар 1, нако камера ложен р нитного зону, зо с убыва зволяет носредс цикл сеИзобретение относится к машиностроению, в частности к станкам для безразмерного шлифования и полирования деталей в гранулированной абразивной рабочей среде, совершающей колебательные движения и циркуляционные перемещения под действием вибрационных сил, создаваемых вибратором.Известен вибрационный станок, содержащий упруго установленную на станине рабочую камеру с вибратором и магнитный сепаратор с ленточным транспортером, снабженный лентой с магнитными элементами.Наиболее близким решением по технической сущности и полученному эффекту к предлагаемому является вибрационный станок, содержащий упруго установленный на основании контейнер 0-образного сечения с вибратором и магнитный сепаратор,укрепленный на раме станка и выполненный как магнитный транспортер, имеющий ведущий, ведомый (магнитный) барабан и натяжной ролик, кинематически связанные транспортерной лентой, причем ведущий барабан через клиноременную передачу получает вращение от электродвигателя и червячного редуктора, смонтированных на отдельной плите. При заглублении такого поворотного исполненного устройства ("коромысла") в рабочую зону происходит закрепление деталей на движущейся радиусно деформированной поверхности транспортерной ленты (при замыкании пар постоянных магнитов барабана), а в момент схода ленты на горизонтальный участок при увеличении воздушного зазора между лентой, деталью и магнитным барабаном происходит разрыв магнитной цепи и открепление деталей, после чего они по лотку перемещаются в тару,Помимо относительной сложности конструктивного исполнения, недостатком прототипа является нестабильность работы выгрузочного устройства, что характерно для любых конструкций ленточно-транспортерных устройств применяемых в "мокрых" процессах обработки деталей незакрепленным абразивом. При силовом контакте транспортерной ленты с перемещающимися в рабочем контейнередеталями и абразивом происходит существенное торможение ленты, взаимопроворот смоченного СОЖ ведущего барабана и ленты и, как следствие, ее повышенный абразивный износ. Характерным является выход мелко- габаритных (особенно плоских) деталей в зону контакта магнитного барабана и транс- портерной ленты, в результате чего наблюдается как разрыв ленты, так и сползание ее к торцам барабана; имеет место также залипание деталей на торцевых поверхностяхмагнитного барабана и заклинивание деталями зазоров между этими поверхностями и5 щеками магнитного устройства. В связи сдостаточной протяженностью такого устройства оно трудно вписывается в конфигурацию торовых и других сложноконтурныхконтейнеров вибрационных станков с вер 10 тикальной осью вибратора.Цель изобретения - повышение производительностии станка путем непосредственного снятия обработанных деталей ссепаратора.15 Эта цель достигается тем, что виб-рационный станок, содержащий упругоустановленный на основании контейнер О-образного сечения с вибратороми магнитный сепаратор, смонтированный20 на корпусе, кинематически связанном с основанием, с обеспечением возмокности перемещения сепаратора в полостиконтейнера. при этом сепаратор выполненв виде барабана с системой постоянных25 магнитов и средством для вывода обрабатываемых деталей из полости контейнера, согласно изобретению, устройство снабженозакрепленным на основании у магнитногосепаратора разгрузочным лотком, при этом30 барабан .и лоток расположены поперек кбоковым стенкам контейнера, причем барабан установлен на корпусе неподвижно,средство для вывода обрабатываемых деталей из полости контейнера выполнено в ви 35 де охватывающей барабан и связанной снезависимым приводом вращения жесткойнемагнитной цилиндрической обечайки срифлениями, при этом магнитная системабарабана выполнена в виде двух групп маг 40 нитов, расположенных в верхней части барабана и со стороны одной иэ боковыхстенок и дна контейнера с образованиемнемагнитной зоны радиально с поочередноизменяющейся полярностью, причем груп 45 па магнитов, расположенных со стороныдна контейнера и его боковой стенки, установлена с постоянным зазором по отношению к обечайке, а другая группа - спостоянно увеличивающимся зазором в на 50 правлении к разгрузочному лотку,На фиг, 1 схематически изображен общий вид и компановочное решение вибрационного станка; на фиг, 2 - представленаконструкция барабана с системой постоян 55 ных магнитов.Вибрационный станок содеркит основание 1, на котором упруго установлена рабочая камера 2, связанная с вибратором (нафиг, 1 не показан). На отдельной стойке 3,на поворотной, поднимающейся и опускающейся платформе 4, установлен магнитныйсепаратор 5, связанный с помощью цепнойпередачи 6 с мотор-редуктором 7. Для перемещения в тару извлеченных из рабочейкамеры 2 деталей предназначен наклонный разгрузочный лоток 8. Для поворота,подъема и опускания магнитного сепаратора, его фиксации в рабочем и нерабочемположениях предназначены рукояткификсаторы 9, а для размагничивания виброобработанных деталей - демагнитизатор10, оснащенный собственным немагнитнымлотком и поворотным устройством 11.Магнитный сепаратор (фиг. 2) состоитиз барабана с системой постоянных магнитов, неподвикно установленного на оси 12,и вращающейся в рабочем состоянии вокругэтой же оси обечайки 13, обклеенной рифлеой резиной 14. Барабан состоит из радиально ориентированных постоянных 20магнитов 15, жестко установленных в мэгнитопроводе 16. Причем барабан имеет зоны постоянныхи плавно убывающихмагнитных сил, а также немагнитную зону. Угловые соотношения зон , ,соответственно: 180, 70, 110. Такая конструкция магнитной системы обеспечиваетбесконтактое с магнитами) отделение деталей от немагнитной обрабатывающейсреды, перемещение деталей в зону расположения транспортного лотка 8, постепенное отделение деталей от обечайки 13 иплавный выход деталей на лоток,Вибрационный станок работает следующим образом. 35По окончании цикла обработки станок не отклочается, продолжается циркуляционное перемещение деталей ичастиц обрабатывающей среды в рабочей камере 2 ,при обильной промывке 40рабочей зоны смазочно-охлаждающейжидкостью), Магнитный сепаратор 5, приего повороте вокруг вертикальной оси, поднятия или опускания, вводится в рабочуозону - до непосредственного контакта обечайки 13 с частицами рабочей среды и деталями, В этом положении, с помощьюрукояток-фиксаторов 9, магнитный сепаратор фиксируется. При вклочении привода 7магнитого барабана промытые ферромагнитные детали, притянутые постоянныммагнитным полем к вращающейся обечайке13 зонадействия магнитов) отделяются отнемэгнитной обрабатываощей среды, перемещаются в верхнюю зонубарабана (с постепенно ослабляющимся магнитным полем), затем в немагнитной зонедетали легко отделяются от обечайки, плавно сходят на транспортирующий лоток 8 и после прохождения через демагнитизэтор 10 перемещаются в тару. При необходимости, дополнительная промывка деталей осуществляется непосредственно при их перемещении в зоне 1 действия постоянных магнитов статора.В сравнении с прототипом, предлагаемый вибростанок обеспечивает повышение производительности на 20 - 30 о . Формула изобретения Вибрационный станок, содержащий упруго установленный на основании контейнер О-образного сечения с вибратором и магнитный сепаратор, смонтированный на платформе, кинематически связанной с основанием с возможностью перемещения сепаратора в полости контейнера, при этом магнитный сепаратор выполнен в виде барабана с системой постоянных магнитов и связанного с приводом вращения средства для вывода обрабатываемых деталей из полости контейнера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности станка, он снабжен закрепленным на основании у магнитного сепаратора разгрузочным лотком, при этом сепаратор и лоток расположены поперек боковых стенок контейнера, причем барабан установлен нэ платформе неподвижно, а установленные в нем постояНные магниты расположены радиально с поочередно изменяющейся полярностью, при этом средство для вывода обрабатываемых деталей из полости контейнера выполнено в виде охватывающей барабан жесткой немагнитной обечайки с рифлениями, э магниты расположены в барабане по окружности в виде двух групп с образованием в средней части барабана со стороны разгрузочного лотка немэгнитной зоны, при этом одна группа магнитов расположена в нижней части барабана и в его противоположной немагнитной зоне части с постоянным зазором по отношению к обечайке, а другая группа магнитов расположена в верхней части барабана с постоянно увеличивающимся зазором по отношению к обечайке в направлении к разгрузочному лотку,1779557 актор С, Кулак каз 4410 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Состав Техред ль Л. ФердинандМор гентал Корректор А. Моты