Измельчитель материалов

СОЮЗ СОВЕ СКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 79404 А л-, гЛ,55 В 0 06Гг ргт(Йп ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕТЕЛ ЬСТВУ МУ К АВТО ЭНОГО Н тно-кон машин кстро- Сельв, Б.Е. оненк ССР 984.(71) Уфимский филиал Всесоюисследовательского и проекторского института нефтяногоения(56) Авторское свидетельствоКг 1187872, кл, В 02 С 13/06,Изобретение может быть использовано в сельскохозяйственном и деревообрабатывающем машиностроении, в химической и пищевой промышленности и в производстве стройматериалов.Известен измельчитель материалов, содержаший корпус с загрузочными и разгрузочными устройствами и дисковый ротор, причем на дисках укреплены ножл для резки материала, а под ротором установлена решетка с ножами (патент США )ч. 3001728, кл. В 02 С 18/06, 1961).Известен измельчитель материалов, содержащий корпус, установленный в нем ротор с зубьями, загрузочный патрубок с окнами и разгрузочный патрубок (1).Недостатком известного измельчителя является необходмость предварительного измельчения материала и недостаточная производлтельность,Цель изобретения - расширение фракционного состава перерабатываемых материалов и повышение производительности,(54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: оборудование химической промышленности и производства стройматериалов. Сущность изобретения: измельчитель состоит из корпуса, снабженного загрузочным патрубком, продувочным патрубком и разгрузочным патрубком, и ротора, снаб,ен яго решеткой. В загрузочном патрубке выполнены окна, имеющие форму прореэже. под зубья ротора, Продувочный патрубок имеет окна в виде прорезей. Решетка выполнена с косыми, расширяюшимися к периферии прорезями, На пустотелей консольной оси закреплен шарикоподшипник. На его наружнсм кольце смонтирован ротор. 4 ил,Достигается зто тем, что измельчитель, содержащий корпус, установленный в нем ротор с зубьями, загрузочный патрубок с окнами и разгрузочный патрубок, снабжен продувочным патрубком с окнами и установленной на роторе перед разгрузочным патрубком решеткой с косыми расширяющимися к периферии прорезями, а окна загрузочного и продувочного патрубков выполнены в виде прорезей под зубья ротора, смонтированного на пустотелой -Ь, консольной оси с помощью шарикопод- ) шипника в разъемной амортизируюшей Д, обойме,На фиг,1 изображен измельчитель материалоа, проаолииыи разрез: иа григ.2 - ре.еегеЪ шетка с косгыми зубчатыми прорезями, вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - прорези и зубья ротора и загрузочного патрубка, разрез Б - Б на фиг,1; на фиг,4- развертка косых зубчатых прорезей в решетке и схема движения потока измельченного материала через решетку в разгрузочный патрубок, 1779404Измельчитель материалов состоит из разьемного корпуса 1, снабженного загрузочным патрубком 2. продувочным патрубком 3 и разгрузочным патрубком 4, прорезного зубчатого ротора 5, имеющего решетку 6 с косыми расширяющимися к периферии прорезями 7, пустотелой консольной оси 8 с гайкой 9 для регулировки затяжки уплотнения 10 и контргайкой 11 для фиксации пустотелой консольной оси 8 в корпусе 1,На пустотелой консольной оси 8 своим внутренним кольцом закреплен шарикоподшлпник 12, на наружном конце которого смонтирован прорезной зубчатый ротор Решетка 6 ротора 5 соединена гибкимвалом 13 с валом 13 привода 14, Гибкий вал13 может быть либо типовым, либо выполнен в виде гибкой прорезной пружины, Взагрузочном патрубке 2 выполнены окна 15,имеющие форму прорезей под зубья 16 ротора 5, Зубья 16 ротора 5 образованы прорезями 17, выполненными в его теле иимеющими размеоы, достаточные для прохождения по ним загрузочного патрубка 2 ипродувочного патрубка, 3 Это необходимолз условий сборки-разборки измельчителяматериалов. Продувной патрубок 3 имеетпрорезные окна 18 под зубья 16 ротора 5и служит для подачи по нему подмешиваемых компонентов, а также для созданиядополнительнь 1 х рабочих измельчающихорганов, Продувочнь,й патрубок 3 Можетиспользоваться для нагнетания в зону измельчения избыточного давления газа илижидкости, которые, выходя через косые зубчатые прорези 7 решетки 6, улучшают ееочистку,(осые расширяющиеся к перифериипрорези 7 образуют в теле решетки 6 лопасти 19, Лопасти 19 служат для созданиявентиляции внутренней полости корпуса 1.Подшипник 12 заключен в амортизирующую, например, резиновую, разьемнуюобойму 20.Измельчитель материалов работаетследующим образом,Сырье, подлежащее измельчению, напРимер веточный корм, поступает в загрузочный патрубок 2 и из него (мелкаяфракция) во внутреннюю полость корпуса 1,При вращении ротора 5 с высокой угловойскоростью его зубья 16 ударяют по веткам ипервично измельчают их в загрузочном патрубке 2 и затем во внутренней полости корпуса 1, Отлетающие частицы сырьяударяются о наружную поверхность загрузочного патрубка 2 и продувочного патрубка 3, тормозятся и повторно подвергаются10 15 20 25 30 35 40 50 Формула изобретения Измельчитель материалов, содержащий корпус, установленный в нем ротор с зубьями, загрузочный патрубок с окнами и разгрузочный патрубок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения фракционного состава перерабатываемых материалов и повышения производительности, он снабжен продувочным патрубком с окнами и усударам и срезающему действию зубьев 16 ротора 5 при проходе их через окна 15 и 18. Измельчение материала во внутренней полости корпуса 1 происходит до размеров частиц, обеспечивающих их вынос через косые зубчатые прорези 7 решетки 6 в разгрузочный патрубок 4, При этом крупные частицы недоизмел ьчен ного материала, попавшие на решетку 6 и в ее прорези 7, будут подвергаться механическим ударам, истиранию и действию центробежных сил, Центробежные силы будут отбрасывать застревающие в прорезях 7 решетки 6 частицы материала к периферии, очищая прорези 7, этому будет способствовать расклинивающий эффект, т.е, расширяющиеся к периферии прорези 7 решетки 6. Достигнув периферии; частицы материала ударяется о внутрен юю боковую и торцевую поверхности корпуса 1 и подвергнутся истирающему воздействию и раздавливанию их в клиновом зазоре между косыми стенками лопастей 19 решетки 6 и стенки корпуса 1 до выноса их в разгрузочный патрубок 4, При вращении лопастей 19 во внутренней полости корпуса 1 будет создаваться зона разряжения. Это обеспечит поступление в нее через продувочный патрубок 3 или загрузочный патрубок 2 потока воздуха или жидкости,. Этот поток будет выносить из полости корпуса 1 измельченный материал через прорези 7 в разгрузочный патрубок 4, Если необходимо смешивать измельчаемый материал с другими компонентами, то их подают через продувочный патрубок 3.Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в возможности измельчения материала более широкого фракционного состава и в повышении работоспособности измельчителя. Повышение работоспособности измельчителя материалов происходит в силу того, что все ударные и неуравновешанные нагрузки не передаются на привод, а гасятся амортизирующей разъемной обоймой 20 шарикоподшипника 12 и гибким валом 13, При этом несоосность, биение, перекос вала привода 14, пустотелой консольной оси 8, ротора 5, шарикоподшипника 12 не отражаются на работоспособности друг друатановленной на роторе перед разгрузочным патрубком решеткой с косыми расширяющимися к периферии прорезями, а окна загрузочного и продувочного патрубков выполнены в виде прорезей под зубья ротора, смонтированного на пустотелой консольной оси с помощью шарикоподшипника в разъемной амортизирующей обойме, 51779404 Составитель Т. МироноваТехред М,Моргентал ректор Н, Слободяни Реда оизводственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 аказ 4403 Тираж ПодписноеВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5