Установка для мокрой очистки дымогазовых смесей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 1777936 А 5 В 01 О 47/12 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬС ройство выполнено многоярусным, а оросительное устройство из соединенных в секции форсунок, одна из которых установлена по центру корпуса, а остальные равномерно по окружности относительно центральной, сами секции распределены по высоте корпуса, чередуясь с ярусами контактного устройства, контактное устройство в каждом ярусе выполнено в виде блока сеток, узел подачи газов снабжен дымонагнетателями в виде равномерно размещенных по сечению корпуса патрубков с отверстиями в стенках, экранированных пластинчатыми рефлекторами, расположенные по окружности форсунки соседних секций оросительного устройства смещены на половину дуги между форсунками, при этом в каждом блоке контактного устройства соседние сетки выполнены со смещением ячеек друг относительно друга. 2 з,п.ф-лы, 6 ил. е кам - фрагмент блока контактноговид сверху,Установка для мокрой очизовых смесей представляет сопенчатую систему. Каждаяобразована цилиндрическимВнутри корпуса установки кртажный стол 2. На крепежнстоле смонтированы контактнво, образованное блоками сеттельное устройство, обсекциями из несущих клеток 4ных на них форсунок 5. Несувыполнены в форме окружносдиаметром 50 мм. К центральнонесущего кольца подведен тр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(72) В.Е, Сныткин и А.А, Карась56) Авторское свидетельство СССРч. 1232276, кл. В 01 О 47/02, 1984.Авторское свидетельство СССР1119717, кл, В 01 О 53/18, 1981,4) УСТАНОВКА ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИДЫМОГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ(57) Использование: мокрая очистка дымогазовых смесей, пыли, золы, сажи, окисловазота, серы, углерода и т,д, Сущность изобретения: установка содержит корпус, контактное и оросительное устройства,расположенный в природном пространствекорпуса узел подачи очищаемых газов, вытяжной газовод, при этом контактное устИзобретение относится к аппаратному оформлению процессов очистки дымогазовых смесей, выделяемых в биосферу ТЭЦ, ГРЭС, химическими и металлургическими заводами от твердых и газообразных компонентов, пыли, золы, сажи, окислов азота, серы, углерода и т.д,Цель изобретения - повышение эффективности очистки и надежности работы в широком диапазоне производительности по дымогазовым смесям.На фиг.1 приведена общая схема установки; на фиг,2 - продольный разрез корпусов установки; на фиг,3,4 - разрез А-А на фиг,2 (основной и дополнительный корпуса); на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.6 устроиства,стки дымогабой двухстуиз ступеней корпусом 1.епежно-моно-монтажном ое устройсток З,и оросиразованное и размещенщие кольца 4ти из трубы й форсуке от убопровод 6.10 15 20 25 30 40 45 50 55 Форсунки 5, установленные на несущих кольцах 4, распределены через 60 по окружности, причем форсунки соседних секций смещены друг относительно друга на 30. Верхняя секция оросительного устройства установлена над верхним блоком контактного устройства. Остальные же секции оросительного устройства размещены под вышенаходящимися блоками. Форсунки 5 соединены с водопроводом 7 вертикальными стояками 8 (по одному на секцию оросительного устройства), оснащенными вентилями 9,В каждом блоке контактного устройства сетки 3 смещены друг относительно друга таким образом, что в просвет ячеек вышестоящих сеток попадают стержни нижестоящих сеток. В приданном пространстве корпусов 1 смонтированы дымонагнетатели 10 узла подачи очищаемых газов. Дымонагнетатели выполнены в виде патрубков со сквозными отверстиями 11 в стенках, Над каждым дымонагнетагелем установлен пластинчатый рефлектор 12. Дымонагнетатели первого по ходу газов корпуса 1 соединены дымогазоподводами 13, дымоводом 14 с дымососом 15. Дымонагнатели второго дополнительного) корпуса соединены дымораэводящими рукавами 16 и промежуточным дымогазоводом 17 с вытяжным отверстием 18 первого корпуса. Вытяжное отверстие 19 второго корпуса соединено промекуточным дымогазоводом 20 со стационарной вытяжной трубой 21.Основной корпус 1 и дополнительный корпус 22 в нижней части выполнены с водовыпускными горловинами 23, В нижней части корпусов установлены металлические рубашки 24.Против вентилей 9 в стенках корпусов 1 выполнены технологические люки 25. Корпуса 1 и 22 снабжены посекционной системой 26 регулирования подачи воды,Установка работает следующим образом, Дымогаэовая смесь дымососам 15 по дымоводу 14 дымогаэопроводам 13 и дымонагнетателям 10 подается в придонное пространство первого корпуса 1. На выходе из дымонагнетателей 10 пластинчатые рефлекторы 12 придают дымогазовой смеси горизонтальное направление, что способствует активному контактированию подаваемой форсунками 5 жидкости с компонентамидымогазовой смеси. Капли жидкости, разбрызгиваемой форсунками 5, проходя через блоки сеток 3, ударяются об их стержни и разбрыэгиваются на более мелкие брызги, которые разлетаются в разные стороны, образуя гидроэкран. Поднимаясь вверх дымогазовый поток при прохождении через блоки сеток 3 активно контактирует с микрочастицами жидкости в гидроэкранах. В результате твердые частицы дымогаэовой смеси впитывают в себя воду, становятся не летучими, а окислы; вступая в химическую реакцию с жесткой водою, образуют слокную химическую гидросмесь, не имеющую постоянного химического состава, и вместес другими веществами выводится из корпусов 1 через водовыпускные горловины 23. Минуя три яруса блоков сеток 3 контактного устройства первого корпуса 1 дымогазовый поток через вытяжное устройство 18 поступает в промежуточный дымогазовод 17. Откуда дыморазводящими рукавами 16 распределяются по дымонагнетателям 10 второго корпуса 22, где происходит окончательный процесс очистки воздуха, Из дополнительного корпуса 22 очищенный воздух через вытяжное отверстие 18 по промежуточному дымогазоводу 20 поступает в стационарную вытяжную трубу 21,В технологии очистки дымогазовых смесей корпуса 1 и 22 работают в последовательном режиме. В первом корпусе идет частичное охлаждение дымогазового потока и улавливание основной массы твердых и газообразных компонентов дыма.Установленные в нижней части корпусов 1 металлические рубашки 24 исключают перегрев стенок корпусов.Поэтажное расположение секций форсунок 5 оросительных устройств и система 26 регулирования подачи воды позволяют регулировать подачу жидкости в зависимости от массы очищаемых газов. Например, если лабораторный анализ показывает, что полная очистка достигается при работе нижнего и верхнего эшелонов орошения, то вентилями 9 отключают средние секции форсунок 5, Если процесс очистки идет не эффективно, то включаются все эшелоныорошения,Ф.ормула изобретения 1.Установка для мокрой очистки дымогазовых смесей, содеркащая корпус, узел подачи очищаемых газов, расположенный в придонном пространстве корпуса, вытяжной газовод, многоярусное контактное устройство и выполненное иэ соединенных в секции форсунок оросительное устройство с одной форсункой в центре секции и остальными равномерно распределенными по окружности, секции размещены по высоте корпуса поочередно с ярусами контактногоустройства, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и надежности работы в широком диапазоне производительности но газу, контактное устройство в каждом ярусе выполнено в видеблока сеток, узел подачи газов снабжен дымонагнетателями в виде равномерно размещенных по сечению корпуса патрубков с отверстиями в стенках, экранированных пластинчатыми рефлекторами, расположенные по окружности форсунки соседних секций оросительного устройства смещены на половину длины дуги между форсунками, при этом в каждом блоке контактного устройства соседние сетки выполнены со смещением ячеек друг относительно друга,2,Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что она снабжена дополнительным 5 корпусом, последовательно соединенным сосновным корпусом.З.Установка по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена посекционной системой регулирования подачи воды, 10и оррект Подписноебретениям и открытиям при ГКНТ СССРушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,аказ 4153 ТиражВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, )КВ Ф1В