Теплообменная поверхность

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 Р 28 Р 1/42 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ЯОпра 3 леицР поток/лгалоюгытгг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Михеев М. А Михеева И. М. Основы теплопередачи, М.: Энергия, 1977, с. 292-296.Гомелаури В, И. и др. Интенсификация конвективного теплообмена под воздействием искусственной шероховатости, В сб.; Вопросы конвективного теплообмена и чистоты водяного пара, Изд, АН ГССР "Мецниереба", Тбилиси, 1970. с. 98-131.Авторское свидетельство СССР М 568829, кл. Р 28 О 7/02, 1974.(54) ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ (57) Использование: теплообменные устройства. Сущность изобретения: теплообменная поверхность 1 содержит. элементы шероховатости в виде параллельных выступов 2 и расположенные между ними парал-. лельно выступами 2 канавки 3. Выступы 2 расположены друг от друга на расстоянии Я, относящемуся к высоте выступа Ь 1,5(1,5Я/Ь5. Канавки 3 расположены от выступов 2 на расстоянии, равном 1,5 и, и имеют глубину, равную высоте выступа 2, 1 ил.Как показали опыты, максимальная ин 40 45 друг от друга на относительном расстоянии - Яй 0,75-5. 50 55 Изобретение относится к теплообменным устройствам, в частности к поверхностям теплообмена, образующим плоские или трубчатые каналы с прямоугольным, круглым, кольцевым или иным поперечным сечением.Известно, что снабжение поверхности теплообмена элементами шероховатости, выполненными в виде выступов, расположенных поперек потока теплоносителя, движущегося вдоль поверхности теплообмена, интенсифицирует теплообмен между потоком теплоносителя и шероховатой поверхностью стенки, являющейся одной иэ составных, образующих канал, через который перекачивается теплоноситель,Различают шероховатость двух основных типов - так называемого открытого и закрытого, Шероховатость открытого типа вызывает срыв пристенного слоя теплоносителя с элементов шероховатости, его диффундирование в направлении поверхности теплообмена, а затем присоединение к основному потоку теплоносителя, Шероховатость закрытого типа вызывает циркуляцию пристенного слоя теплоносителя в промежутках между элементами шероховатости без срыва пристенного слоя теплоносителя и его присоединения к основному потоку теплоносителя, Шероховатость открытого типа образуется.при Я/и5, а закрытого - при Я/й5, где Я - расстояние между соседними элементами шероховатости; й - высота элементов шероховатости. тенсивность теплообмена, отнесенная кединице шероховатой поверхности, достигается при шероховатости открытого типа,а именно, при Я/Ь = 12-14. Известна теплообменная поверхности с шероховатостью закрытого типа, а именно, теплообменная поверхность, состоящая из гладкой поверхности, снабженной элементами шероховатости, расположенными Количество тепла, передаваемого через элемент теплообменной поверхности с определенными размерами и шероховатостью закрытого типа больше, чем тепло, передаваемое через элемент поверхности тех же размеров и с шероховатостью открытого типа. Это обьясняется тем, что шероховатость закрытого типа характеризуется меньшим шагом между соседними выступами, чем шероховатость открытого типа и, соответственно, развитая в первом случае теплообменная поверхность, отнесенная к единице длины этой поверхности в направлении по 5 10 15 20 25 30 тока теплоносителя больше, чем во второмслучае.Следует отметить, что предельная высота элементов шероховатости, дальнейшееувеличение которой не интенсифицируеттеплообмен и ведет лишь к увеличению гидравлического сопротивления, для теплообменной поверхности с шероховатостью какоткрытого, так закрытого типов, равняетсядесятикратной толщине ламинарного подслоя потока теплоносителя на гладкой поверхности при том же значении критерияРейнольдса потока.Теплообменная поверхность закрытоготипа характеризуется неравномерностьюстепени интенсификации теплообмена, аименно, минимальная интенсивность теплообменна наблюдается в зонах, расположенных от элементов шероховатостиприблизительно на расстоянии 1,5 и, отмеренном от каждого элемента по направлению движения потока теплоносителя.Это существенно снижает среднюю интенсивность теплообмена по всей шероховатой поверхности теплообмена.Наиболее близкой к предлагаемомуизобретению по технической сущности и достигаемому результату является теплообменная поверхность, содержащая элементышероховатости в виде параллельных выступов и расположенные между ними канавки.Недостатком этой теплообменной поверхности является недостаточно высокая интенсивность теплообмена,Цель изобретения - интенсификациятеплообмена.Поставленная цель достигается тем, чтов известной теплообменной поверхности,содержащей элементы шероховатости в виде параллельных выступов и расположенные между ними канавки, - при размещениивыступов на расстоянии Я, относящемуся квысоте выступы и 1,5Яп5, канавкирасположены параллельно выступам на расстоянии, равном 1,5 высоты выступа и имеют глубину, равную высоте выступа.Экспериментальными исследованиямиустановлено, что выполнение теплообменной поверхности с канавками интенсифицирует теплообмен за счет образованиясмерчеобраэного вихря, восходящего отуглублений, например, канавок, При этомкак степень интенсификации теплообмена, так и оптимальное соотношение глубиныканавок к расстоянию между ними, т.е.безразмерный параметр Я/д, где д - глубина канавок, являются величинами того жепорядка, что и для теплообменной поверхности с элементами шероховатости, выпол 17769705 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ненными в виде выступов. Канавки на 50 увеличивают теплообмен по сравнению с гладкой поверхностью,Из вышеизложенного следует, что выполнение шероховатой теплообменной поверхности с канавками, расположенными параллельно элементам шероховатости на расстоянии от них= 1,5 Ь, где- расстояние, отмеренное от каждого элемента шероховатости до соседней канавки по направлению движения потока теплоносителя, обеспечивает интенсификацию тепло- обмена за счет совместного воздействия на теплообмен двух эффектов - производимого элементами шероховатости в виде выступов, расположенных друг от друга на относительном расстоянии ЯВ = 0,75-5 и канавками, выполненными на шероховатой теплообменной поверхности и расположенными параллельно выступам в одноименных точках теплообменной поверхности так, что для них тоже безразмерный параметр Я/д = 0,75-5, где д - глубина канавок. Таким образом, наличие выступов и канавок с заданной геометрией обеспечивает двойную интенсификацию теплообмена, вызываемую выступами и канавками.Канавки, выполненные в зонах с минимальной интенсивностью теплообмена, обеспечивают рост интенсивности локального теплообмена в этих зонах и, тем самым, - повышение интенсивности теплообмена в целом по всей теплообменной поверхности за счет увеличения среднего значения коэффициента теплоотдачи, Выполнение канавок между элементами шероховатости. в зависимости от конфигурации профиля канавок, примерно на 60- 80 оь увеличивает поверхность теплообмена и, соответственно, увеличивает количество тепла, передаваемого от теплообменной поверхности к теплоносителю, или наоборот. То же самое достигается и за счет уменьшения средней толщины стенки с канавками в сравнении со стенкой без канавок. В местах размещения канавок, где толщина стенки минимальна, минимально и термическое сопротивление стенки, что обуславливает повышение температуры теплообменной поверхности в указанных местах и, соответственно, увеличение количества тепла, передаваемого через стенку в этих местах,На чертеже изображена предлагаемая теплообменная поверхность 1, продоЛьный разрез.Описываемая теплообменная поверхность 1 содержит поперечные (относительно потока теплоносителя) элементы шероховатости, выполненные в виде выступов 2, а также канавки 3, расположенные параллельно выступам 2. При этом выступы 2 расположены друг от друга на относительном расстоянии Я/Ь = 0,75-5, где Я - шаг между выступами 2, а Ь - высота выступов 2, Геометрия канавок 3 такова, что для них, так же, как и для выступов 2, Я/ д= 0,75-5, где д - глубина канавок 3, Расстояние между каждым из выступов 2 и соседней канавкой 3, отмеренное по направлению движения теплоносителя,= 1,5 Ь.Создание элементов шероховатости в виде выступов 2, как правило, осуществляется путем намотки проволоки на токарном станке. Такой способ создания искусственной шероховатости особенно упрощает технологию изготовления предлагаемой теплообменной поверхности 1, когда последняя имеет цилиндрическую форму, наиболее распространенную на практике, например, в кожухотрубных теплообменниках. Способы создания искусственной шероховатости с помощью проволоки нашли широкое применение на практике и освоено их серийное применение в промышленности.Предложенная теплообменная поверхность 1 работает следующим образом,При омывании теплообменной поверхности 1 потоком теплоносителя происходит циркуляция пристенного слоя теплоносителя в промежутках между выступами 2, что приводит к частичному разрушению пристенного слоя теплоносителя, так называемого ламинарного или вязкого подслоя, Частичное разрушение пристенного слоя снижает его термическое сопротивление, являющееся основным в потоке теплоносителя и, соответственно, интенсифицирует теплообмен между поверхностью 1 и потоком теплоносителя. В канавках 3, расположенных параллельно выступам 2 в зонах, где интенсивность теплообмена минимальна, а именно в зонах, расположенных от выступов 2 приблизительно на расстоянии 1,5 Ь, отмеренном от каждого выступа 2 по направлению движения потока теплоносителя, образуется смерчеобразный вихрь, направленный вверх по нормали поверхности 1 в потоке теплоносителя, что приводит к интенсивному перемешиванию потока и, тем самым, увеличению теплообмена между поверхностью 1 и потоком теплоносителя. Предлагаемая теплообменная поверхность 1 с заданными шириной и соотношением Я/Ь = 0,75-5, отнесенная к единице длины этой поверхности, и количество тепла, передаваемого через эту поверх1776970 Кроме того, очистка предлагаемой поверхности несколько затруднена из-за относительно короткого шага между выступами, Здесь же следует отметить и то, что применение предлагаемой поверхности в теплообменнике, помимо улучшения теплотехнических характеристик, обеспечивает улучшение эксплуатационных условий теплообменника за счет уменьшения интенсивности образования отложений на теплообменной поверхности вследствие возросшей турбулизации пристенного слоя потока теплоносителя,ность, соответственно больше, чем поверхность с теми же габаритными размерами с ИЬ = 12-14, при котором достигается максимальная интенсивность теплообмена на единицу поверхности, и количество тепла, 5 передаваемого через зту поверхность. Выполнение канавок еще больше увеличивает теплообменную поверхность (примерно на 40-60 по сравнению с поверхностью, характеризующейся параметров Зй = 12-14). 10 отнесенную к единице длины этой поверхности и, соответственно, количество тепла, передаваемого через эту поверхность. На основании вышеизложенного заключаем, что применение предлагаемой поверхности 15 в теплообменном аппарате при заданной теплопроизводительности и энергии, затра- . чиваемой на прокачку теплоносителя, обеспечивает компактность за счет уменьшения габаритных размеров аппарата, С 20 другой стороны, при неизменных габаритных размерах теплообменного аппарата и энергии, затрачиваемой на прокачку теплоносителя, обеспечивается увеличение теплопроизводительности аппарата. Однако 25 удельная металлоемкость предлагаемой теплообменной поверхности несколько больше, чем у поверхности с ЗВ = 12-14. Формула изобретения Теплообменная поверхность, содержащая элементы шероховатости в виде параллельных выступов и расположенные между ними канавки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена при размещении выступов на расстоянии 8, относящемуся к высоте выступа и 1,5.Я 8/Ь5, канавки расположены параллельно выступам на расстоянии, равном 1,5 высоты выступа, и имеют глубину, равную высоте выступа. Составитель Т. ЧучулашвилиТехред М.Моргентал Корректор Н. Бучок Редактор Т, Шагова о Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101 Заказ 4114 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5