Крутонаклонный конвейер

(5 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТЕНТУ научно- ского и тд химис закрния, являез-за на(71) Амурский филиал Всесоюзногоисследовательского, конструкторпроектно-технологического инститческой мелиорации почв(56) Авторское свидетельство СССРМ 196602, кл, В 65 0 15/08, 1965.(54) КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Использование: крутонаклонный конвейер относится к подьемно-транспортному машиностроению, в частности к конвейерному транспорту, а именно к крутонаклонным конвейерам, имеющим в качестве грузонесущего органа сворэчиваемую в трубу конвейерную ленту и транспортирующим сыпучий материал, например, зерно, минеральные удобрения и химические мелиоранты. Может применяться в других областях народного хозяйства. Цель изобретения - снижение материалоемкости конвейера,Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к крутонэклонным конвейерам, имеющим в качестве грузонесущего органа свертываемую в трубу конвейерную ленту и транспортирующим сыпучий материал, например зерно, минеральные удобрения и химические мелиоранты, Может применяться в других областях народного хозяйства,Известен крутонаклонный ленточный конвейер, в котором свертываемый в трубу грузонесущий участок ленты охватывается Сущность изобретения: крутонаклонныи конвейер содержит грузонесущую ленту, . ряд последовательно установленных на опорных элементах роликоопор для сворачивания грузонесущей ленты в трубу, и размещенные на раме приводной и натяжной барабаны для ленты, Опорные элементы для каждой ролиокоопоры выполнены в виде двух дуг, одни концы которых шарнирно закреплены на раме, а другие связаны между собой посредством подпружиненной стяжки, причем дуги каждой из двух последних в ряду по ходу перемещения ленты роликоопор имеют разную длину и расположены одна относительно другой с воэможностью размещения краев ленты внахлест, при этом верхний ролик на большей дуге размещен у наружной кромки ленты, а верхний ролик на меньшей дуге расположен с зазором относительно нее. Лента выполнена с направляющим выступом на ее нерабочей поверхности, при этом конвейер снабжен расположенным в зоне сворачивания ленты опорным роликом с канавкой для направляющего выступа ленты. 1 табл., 5 ил. обжимными гибкими элементами епленными на них опорами скольжеНедостатком этого конвейера тся значительная материалоемкость и личия обжимных элементов,За прототип взят конвейер, в котором свертывание ленты производится с помощью трубы, снабженной роликами для более надежного удержания груза на ленте, Ролики смонтированы на внутренней поверхности трубы, Труба выполнена из двух частей, соединенных между собой содной стороны шарнирами, с другой - пружинами,Недостатком данного конвейера является повышенная материалоемкость из-заналичия трубы. 5Цель изобретения - снижение материалоемкости конвейера.Поставленная цель достигается тем, чтоопорные элементы для каждой роликоопоры выполнены в виде двух дуг, одни концы 10которых шарнирно закреплены на раме, адругие связаны. между собой посредствомподпружиненной стяжки, причем, дуги каждой из двух последних в ряду по ходу перемещения ленты роликоопор имеют разную 15длину и расположены одна относительнодругой с возможностью размещения краев .ленты внахлест, при этом верхний ролик набольшей дуге размещен у наружной кромкиленты, а верхний ролик на меньшей дуге 20расположен с зазором относительно нее,причем, лента выполнена с направляющимвыступом на ее нерабочей поверхности, приэтом. конвейер снабжен расположенным взоне сворачивания ленты опорным роликом 25с канавкой для направляющего выступаленты.На фиг.1 изображен крутонаклонныйконвейер, общий вид; на фиг,2 - разрез А-Ана фиг,1; на фиг.3 - разрез Б - Б на фиг.1; на 30фиг.4 - разрез В-В на фиг.1. на фиг.5 - узел1 на фиг,2.Крутонаклонный конвейер содержитприводной 1 и натяжной 2 барабаны, ленту3, имеющую на нерабочей поверхности продольный выступ 4, роликоопоры 5 и 6 дляформирования трубчатого грузонесущегоучастка ленты и роликоопоры 7 для удержания (фиксации) трубчатой формы рабочего(груэонесущего) участка ленты, 40Роликоопорой 5 (фиг.2) выполняетсяпервый этап - сворачивания ленты в трубу,Роликоопора состоит из двух шарнирно закрепленных на стойках рамы 8 дуг 9. Надугах установлено по два ролика, причем 45 верхний ролик установлен так, чтобы кромка ленты конвейера выступала выше ролика на 10-15 мм, Ролики имеют вогнутую по профилю сворачиваемой ленты наружнуюповерхность и установлены на подшипни ках качения. В нижней части центра роликоопоры на стойках рамы 8 установлен опорный ролик 10 с кольцевой проточкой, Дуги 9 роликоопоры стянуты стяжкой 11.Дуги 9 совместно с опорным роликом 10 55 образуют форму лотка, которую также принимает конвейерная лента 3, проходя через роликоопору.Роликоопора 6 (фиг.З) имеет различный радиус закругления дуг, что обеспечивает смещение относительно друг друга сводимых внахлестку кромок ленты. На каждой из дуг установлено по четыре ролика, причем, кромки ленты выступают за пределы крайних роликов на 10-20 мм,Роликоопора 7 (фиг.4) окончательно формирует и поддерживает трубчатое сечение грузонесущей ветви конвейера. Дуги 9 роликоопор 7 имеют одинаковый радиус закругления, но разную длину. На меньшей дуге установлено пять роликов, на большей - шесть роликов, причем, торец шестого верхнего) ролика большей дуги совпадает с кромкой ленты, а торец пятого (верхнего) ролика меньшей дуги находится на расстоянии, равном не менее заданной величины перекрытия боковых кромок ленты конвейера,Стяжки 11 роликоопор 6 и 7 имеют предохранительные пружины,Роликоопоры 5 и 6 для формирования трубчатой формы грузонесущего участка ленты устанавливают на раме конвейера на расстоянии 200300 мм, а роликоопоры 7 - на расстоянии 5001000 мм в зависимости от ширины ленты, Поддерживающие холостую ветвь конвейера прямые роликоопоры 12 устанавливают через 15002000 мм (таблиНа).Работа крутонаклонного конвейера осуществляется следующим образом.Транспортирующий груз подают на ленту в зоне роликоопоры 5, где лента роликоопорой свернута в фору лотка (фиг.2), При движении ленты в зоне роликоопоры 6 фиг,З) края ленты сводятся, причем одна кромка располагается выше другой на 8-10 мм. Это предотвращает возможность упирания кромок ленты при дальнейшем их сведении.Для предотвращения смещения стыкуемых кромок ленты относительно роликоопор продольный выступ 4 ленты движется в направляющих канавках опорных роликов 10. Величина перекрытия боковых кромок ленты зависит от неравномерности подачи транспортируемого материала загрузочным устройством и от ширины ленты.При перегрузке конвейера диаметр трубчатого сечения увеличивается, при этом предохранительные пружины стяжек 11 сжимаются, а величина перекрытия боковых кромок ленты уменьшается.При недогрузке конвейера сохраняются заданный роликоопорами диаметр трубчатого сечения и величина перекрытия боковых кромок. Уплотнение стыка между соединенными внахлест поверхностями ленты осуществляется за счет упругих сил ленты, а также распирания свернутой в тру 1776246бу ленты транспортирующим сыпучим материалом. На участке между последней роликоопорой 7 и приводным барабаном 1 лента раскрывается и транспортируемый материал выгружается.Применение предлагаемого крутонаклонного конвейера снижает материалоемкость в 3,5 раза,В таблице представлена зависимость перекрытия кромок ленты и расстояния между роликоопорами от неравномерности загрузки конвейера и ширины ленты.Формула изобретения Крутонаклонный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, ряд последовательно установленных на опорных элементах роликоопор для сворачивания груэонесущей ленты в трубу, и размещенные на раме приводной и натяжной барабаны для ленты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью снижения материалоемкости конвейера, опорные элементы для каждой роликоопоры выполнены в виде двух дуг, одни концы которых шарнирно закреплены на ра ме, а другие связаны между собой посредством подпружиненной стяжки, причем дуги каждой из двух последних в ряду по ходу перемещения ленты роликоопор имеют разную длину и расположены одна относитель но другой с возможностью размещениякраев ленты внахлест, при этом верхний ролик на большей дуге размещен у наружной кромки ленты, а верхний ролик на меньшей дуге расположен с зазором относительно 15 нее, причем лента выполнена с направляющим выступом на ее нерабочей поверхности, при этом ковейер снабжен расположенным в зоне сворачивания ленты опорным роликом с канавкой для направ ляющего выступа ленты.1776246 Составитель Л. РасторгуеваРедактор А. Бер Техред М,Моргентал Корре Лукач аказ 4045 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент". г. Уж од, ул.Гагарина, 101