Резцовая головка

(54) РЕЗЦОВАЯ ГОЛ (57) Применение; иашиностроительно жет быть использов верстиях различн канавок и шпоночн личных видов (долб зерных). Существо ОВКА зобретение му произв ано при об ых детале ых пазов на ежных, ток изобретенотнос одству работк й скв станк арных ия: рея к оевотозных ах раздной плоскости смок 15 перпендиил. фре- цовая ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Челябинское производственное обьеднение "Завод им, Орджоникидзе"(73) Челябинское производственное обьеднение "Завод им, Орджоникидзе"(56) Авторское свидетельство СССРЬ 1248730, кл, В 23 О 11/00, 1984.Авторское свидетельство СССРМ 516480, кл. В 23 О 13/02, 1974. головка состоит из корпуса 1, резцедержателя 2, который размещен на оси 3 с возможностью поворота относительно корпуса 1. На резцедержателе установлены подкладные пластины 4, прихваты 5 и упоры 6, которые служат для настройки и закрепления резцов посредством винтов 9 - 11. Винтами 11 закреплены также упругие элементы. Резцы имеют вершины режущих кромок 15. Контактирующие поверхности корпуса и (в данном случае) резцедержателя сопрягаются в плоскости 16, которая наклонена к продольной оси корпуса под углом, большим угла самоторможения. У упругого элемента выступающие части предназначены для взаимодействия с поверхностями обрабатываемой детали. С целью исключения удара резцов об обрабатываемую поверхность вытупающие части лежат ершинами режущих к улярной оси корпуса 11 еГ РЯ10 1 б зочные канаоки), а также невозможность об-. 20 деистнием пружин принимаот исходное по. . ложение, перекрывая при этом режущуо ромку резца. При холостом ходе стола деталь набегает на пластины, когорые через стойку, жестко соязаннуо с плитой, повораг 0 Конструкция известной резцовой голонки не позволяет использовать ее самостоятельно, например, для долбления вертикаьньх пазов на долбеком станке, т. к. Отсутствует механизм возврата голонки в исходное положение,Изобретение относится к машиностроительному производству, о частности к станкостроению, и может быть использовано при обзаботсе н отоерстиях различных деталей сквозных канавок и шпоночных пазов на станках различньх видов (долбежных, токарньх, фрезерных).Известно устройство для обработки аанок (см, а. с. СССР Ь 1248730, М. Кл. 4; В 23 . 11/00, 1984), содержащее держаоку, в которой установлен подпружиненный режущий струмент с возможностью перемещения н радиальном напраолении от копира при рабочем ходе держанки. Отвод режущего инструмента от обрабатыоаемой поверхости при холостом ходе державки производится пружинами, вдвигающимл его в держаоку,едостатками известного устройства являотся сложность конструкции и узкая номенклатура обрабатываемых пазов (смаработки сквозных канавок.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявленномуу я вляется выбранная в качестве прототипа резцовая головка для строгальньх станкоо, содержащая корпус, откиднуо плиту с осью, на которой она поворачивается относительно корпуса, перемещаощаяся по Т-Образным пазам плиты резцедержателей, винтов, которые крепят в резцедержателях резец. Далее головка состоит из стойки, закрепленной о Т-образном пазу плиты, несущей две Г-образнье плоские пружины с жесткими пластинами, имеющими вертикальнуо и горизонтальнуо сси поворота и жестко соедиеными между собой (см. а, с, СССР М; 516480, кл. В 23 0 13 Г 02, 1974 г,),При рабочем ходе резец жестко соедиен с откидной плитой, прижатой силой резания к корпусу, Пластины гои заходе в паз поворачиваются на Гзсях и ско/ьзяг по поверхности паза,После оыхода из паза пластины под чинаот последнюю, исключая таким образом удар детали по резцу. 30 3 40 Другим недостатком известной головки является то, что при рабочем ходе не исключены вибрации в системе инструмент - приспособление - деталь. Вибрации снижаютстойкость резца и ухудшают качество обработки. Появление вибраций обьясняется тем, что только силы резания прижимаютоткиднуо плиту с резцом к корпусу, В конструкции головки отсутствуют запирающиеплиту элементы, удерживающие в постоянном прижатом к корпусу положении, компенсируощие колебания сил резания, связанные с еоднородностью обрабатываемого материала и неравномерностью припуска под обработку и т. д.Целью изобретения язляется расшлрение технологических оозлокостеинструмента, улучшение качестна обработки за счет устранения вибрации и повышение стойкости резцов,указанная цель достигается тем, что резцоная голонка, включающая предназначенный для монтажа на металлорежущемстанке корпус с осью и размещенный на последней с возможностью поворота и контактирооаия с опорной поверхностью корпуса резцедержатель с закрепленными на нем посредством нитоо резцами и упругим элементом, предазаченьл для взаимодействия с Обрабатываемой деталью, снабжена вторым упругим элементом, одним концом закрепленным на корпусе, другим посредством указанных винтов - на резце- держателе, при этом контактирующие опорные поверхности корпуса и (или)резцедержатепя выполнены под углом кпродольной оси корпуса, большим угла самотормсокения, Кроме того, нершины режущих кромок резцов и выступающие части перзого упругого элемента размещены в плоскости, которая перпендикулярна продольнбй оси корпуса, Это в значительной стогени упрощает конструкцию упругого элемента и обеспечивает своевременный отвод режущих кромок резцов от обрабатываемой позерхности детали н течение всего холостого хода,Расположение выступающих частей перзого упругого элемента оне указанной плоскости приведет к удару режущих кромок резцов об обрабатываемую поверхность детали либо на входе, либо на выходе при холостом ходе.Иаличие второго упругого элемента и закрепление его посредством винтов одним концом на корпусе, а другим на резцедержатале обеспечивает поворот и прижим резцедержателя к корпусу резцовой головки после выхода инструмента из детали при40 50 55 холостом ходе и на протяжении всего рабочего хода.При этом контактирующие поверхности либо у корпуса и у резцедаржателя, либо у одного из них выполнены под углом к продольной оси корпуса, совпадающей с направлением подачи. Угол наклона поверхностей должен быть больше угла самоторможения, чтобы избежать заклинивания. Такое техническое решение позволяет надежно закреплять в рабочем положении резцедержатель между осью корпуса и его наклонной контактирующей поверхности, образующими своеобразный клиновой замок. Кроме того, угол наклона, больший угла самоторможения, позволяет достаточно свободно разомкнуть клиновой замок и повернуть резцедержатель, отводя резцы от обрабатываемой поверхности усилием взаимодействия выступающих частей первого упругого элемента с поверхностью детали на холостом ходу,Конструктивно резцовая головка может быть выполнена с резцедержателам для одного, двух и более резцов, что позволяет обрабатывать соответствующее число пазов или один паз соответствующий суммарной ширине резцов.Указанные отличия позволяют расширить технологические воэможности головки, улучшить качество обработки и повысить стойкость резцов,На фиг, 1 изображена резцовая головка в положении рабочего хода условно повернуто против часовой стрелки на 90);на фиг.2 - вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг,2,Резцовая головка состоит иэ корпуса 1, резцедержателя 2, который размещен на оси 3 с возможностью поворота относительно корпуса 1, На резцедержателе установлены подкладные пластины 4, прихваты 5 и упоры б, которые служат для настройки и закрепления резцов 7 и 8 посредством винтов 9 - 11. Винтами 11 закреплены также упругие элементы 12 и 13. Усилие, с которым элемент 13 воздействует на резцедержатель, регулируется винтом 14, Резцы 7 и 8 имеют вершины режущих кромок 15. Контактирующие поверхности корпуса и (в данном случае) резцедержателя сопрягаются в плоскости 16, которая наклонена к продольной оси корпуса под углом, большим угла самоторможения, При этом следует отметить то обстоятельство, что одна из контактирующих поверхностей либо корпуса, либо резцедержателя может быть заменена контактирующей линией. Это значительно упрощает изготовление деталей головки, т. к; не требует точного выполнения угла накло 5 10 15 20 25 30 35 на контактирующей поверхности, но ухудшается работоспособность инструмента, т, к. за счет повышения удельного давления в зона контакта снижается стойкость контактирующих частей корпуса и резцедержателя.У упругого элемента 12 выступающие части 17 предназначены для взаимодействия с поверхностями обрабатываемой детали, С целью исключения удара резцов 7 и 8 об обрабатываемую поверхность выступающие части 17 лежат в одной плоскости с вершинами режущих кромок 15, перпендикулярной продольной оси корпуса 1.Резцовая головка работает следующим образом,В исходном полокен и и при рабочем ходе инструмента резцедержатель 2 усилием упругого элемента 13, отрегулированным винтом 14, прикат к корпусу 1. При этом резцедаржатель 2 и корпус 1 контактируют по линии 16 опорными поверхностями, выполненными под углом к продольном оси корпуса, большим угла самоторможения.При входе в деталь вступают в работу резцы 7 и 8 и выступающие части 17 упругого элемента 12, Выступающие части под действием кромки отверстия обрабатывземои детали вводятся во внутрь резцовой головки и скользят по поверхности отверстия, создавая совместно с силами резания и усилием прижима упругого элемента 13 необходимую и достаточную суммарную силу прижатил резцедержаталя 2 наклонной контактирующей поверхностью к ответной поверхности корпуса 1. Вступившие в работу оазцы 7 и 8, настроенные на определенный размер упорами б, установленные на подкладные плас 1 ины 4 с целью улучшения работоспособности и стойкости резцедержателя 2. и закрепленные прихватами 5, снимают определенный припуск. При этом вибрации, возникающие от неравномерного припуска и неоднородности материала и т. и, гасятся усилиями упругих элементов 12 и 13. При выходе из детали, при, так называемом "перебеге" выступающие части 17 упругого элемента 12 выходят наружу и во время обратного, т, е. холостого хода инструмента, первыми вступают во взаимодействие с деталью, В результате суммарный крутящий момент от взаимодействия выступающих частей 17 с поверхностью детали, т. е. от сил трения, и от массы резцедержателя 2 превысит крутящий момент от сил упрутого элемента 13, направленного противоположно суммарному моменту, и резцедержатель 2 повернется на оси 3 корпуса 1, исключив1774906 таким образом удар о деталь и износ резцов 7 и 8.При выходе из отверстия детали крутящий момент от трения выступающих частей 17 упругого элемента 12 исчезает и резце- держатель 2 усилием упругого элемента 13 поворачивается на оси 3 корпуса 1 в рабочее положение до контакта наклонных опорных поверхностей 16. При этом поскольку символическая плоскость, перпендикулярная продольной оси корпуса 1, в которой в рабочем положении должны лежать выступающие части 17 и вершины режущих кромок 15 резцов 7 и 8, выходит из отверстия раньше, чем взаимодействующие с отверстием выступающие части 17, то о момент прекращения взаимодействия и поворота резцедержателя 2 исключен удар резцов 7 и 8 о кромку обрабатываемой поверхности.Формула изобретения 1. Резцовая головка, включающая предназначенный для монтажа на металлорежущем станке корпус с осью и размещенный на последней с возможностью поворота и контактирования с опорной поверхностью корпуса резцедеркатель с закрепленными 12 Составитель В,РоманкоТехред М,Моргентал Корректор М,Андрушенк Редактор Подписноеа по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЖ, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 3941 Тираж ВНИИПИ Государственного комите 113035, Москвана нем посредством винтов резцами и упругим элементом, предназначенным для взаимодействия с обрабатываемойповерхностью, отл и ч а ю щ а я с я тем,5 что, с целью расширения технологическихвозможностей головки, путем создания условий ее использования на металлорежущих станках различных видов и улучшенияпри этом качества обработки за счет устра 10 нения вибраций, головка снабжена вторымупругим элементом, закрепленным посредством указанных винтов одним концом накорпусе, а другим - на резцедержателе, причем контактирующие поверхности корпуса15 и (или) резцедержателя выполнены под углом к продольной оси корпуса, большим угла самоторможения.,2. Головка по и, 1, отл и ч а ю ща я сятем, что, с целью повышения стойкости рез 20 цов эа счет устранения ударов об обрабатываемую деталь на входе и выходе прихолостом ходе, вершины режущих кромокрезцов и выступающие части первого упругого элемента размещены в плоскости, пер 25 пендикулярной к продольной осикорпуса.