Устройство для резки и упаковки мяса

союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)5 В 22 С 17 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Конструкторское бюро машиностроения(56) Авторское свидетельство СССРМт 1717059, кл. В 22 С 17/00, 1989 г.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ И УПАКОВКИ МЯСА(57) Использование; нарезка мясных илидругих мелкокусковых полуфабрикатов намясо- и рыбокомбинатах, предприятиях общественного питания и в торговой сети,Сущность изобретения: устройство состоитиз станины с приемником, камеры подачисырья, блока параллельных сменных ножейпродольного резания, приводов с органамиуправления, камеры дополнительной подИзобретение относится к мясоперерабатывающему оборудованию и может быть использовано в качестве нарезки мясных или других мелкокусковых полуфабрикатов на мясо-и рыбокомбинатах, предприятиях общественного питания, а также торговой сети. Это изобретение является усовершенствованием устройства по заявке М 4774566/13,Известно устройство для резки и упаковки мяса по заявке К. 4774566/13,МКИ А 22 С 17/00, 26.12,89; содержащее станину, питатель мяса, камеру подачи сырья, блок параллельных сменных ножей продольного сечения, привод, камеру дополнительной подпрессовки с отсекателями и уплотнитенв ЫУдо 1 770038 А 2 прессовки, стенки которой выполнены с отсекателями и уплотнителями, Дно камеры представляет собой блок ножей поперечного резания с пластиной возвратно-поступательного действия, В поршень вертикального действия встроены дожимные пластины. Вокруг камеры подпрессовки размещен транспортер для отвода мясного сока и крышки, Транспортер состоит иэ замкнутой тканевой ленты и привода, Тканевая лента имеет расположенные равномерно по ее поверхности вырезы, размеры которых соответствуют размер, м упаковочных форм, Лента конвейера установлена так, что од",н из ее участков размещен между ножевой рамкой камеры подпрессовки и упаковочной формой, Под камерой установлено средство для сушки ленты транспортера, состоящее из отжимных валков и размещенного под ним кало-лями, днище камеры подпрессовки установлено с воэможностью возвратно-поступательного перемещения при помощи ,привода, под днищем размещена ножевая рамка поперечного резания. В поршень вертикального действия встроены подпружиненные пластины, под камерой расположен конвейер с упаковочной формой, куда опускается мясо при каждом движении поршня вниз.Устройство позволяет повысить производительность, плотность и автоматизацию заполнения упаковочных форм кусочками мяса при работе в составе автоматизированной линии упаковки мяса под вакуумом.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Недостатком устройства является то, что возможно попадание крошек и мясного сока на края упаковочной формы после открывания пластиной возвратно-поступательного действия камеры дополнительной подпрессовки, что снижает надежность и герметичность сварного шва при запечатывании продукта крышкой (верхней пленкой) в упаковочном автомате, Это, в свою очередь, приведет к проникновению воздуха в вакуумированную упаковку, снизив значительно срок хранения продукта.Целью настоящего изобретения является повышение качества и сохранности продукта путем исключения попадания мясного сока и крошек на край упаковочной формы,Поставленная цель достигается тем, что. в отличие от прототипа, предлагаемое устройство снабжено размещенным снаружи вокруг камеры подпрессовки транспортером для отвода из последней мясного сока и крошки. состоящим из замкнутой тканевой ленты, имеющей расположенные по ее поверхности равномерно вырезы, размеры которых соответствуют размерам упаковочных форм, и привода, при этом лента конвейера установлена так, что один из ее участков размещен между ножевой рамкой камеры подпрессовки и упаковочной формой, а под камерой установлено средство для сушки ленты транспортера, состоящее из отжимных валков и размещенного под ними калорифера,В результате приведенного анализа было установлено, что вышеперечисленной совокупностью, отличительных признаков не обладает ни одно из известных устройств,Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг,1 изображен общий вид устройства, а на фиг,24 - его елементы.Устройство состоит из станины 1 с приемником 2, камеры 3 подачи сырья, блока параллельных сменных ножей 4 продольного резания, приводов 5 с органами управления, камеры б дополнительной подпрессовки, стенки 7 которой выполнены с отсекэтелями 8 и уплотнителями 9, дно представляет собой блок 10 ножей поперечного резания с пластиной 11 возвратно-поступательного действия. В поршень 12 вертикального действия встроены дожимные пластины 13. Под камерой 6 расположен конвейер 14 с упаковочной формой 15, Например, из полиэтиленовой пленки.Между блоком 10 и формой 15 пропущена лента 16 с помощью блоков 17, приводного блока 18 и двигателя 19.Лента 16 содержит вырезы 20, перемычки 21 и перфорацию 22 по.краям, э также отжимные валки 23 и систему горячей сушки воздухом, например, калорифером 24, Устройство работает следующим образом,В приемник 2 станины 1 загружается бескостное мясо, оно поступает в камеру 3 и перемещением привода 5 проталкивается через блок ножей 4 продольного резания в камеру б, Бруски мяса после ножей 4 поддерживаются пластиной 11, которая с некоторым запаздыванием начинает перемещаться вместе с брусками мяса. Вконце хода привода 5 пластина 11 обнажила блок ножей 10 поперечного резания, и бруски мяса легли на эти ножи. При проталкивании мяса в камеру 6 крайние боковые некондиционные брусочки направляются отсекателями 8 стенки 7 в сборник для дальнейшей переработки, а кондиционные. т.е, стандартные бруски, поджимаются уплотнителями 9 на начальном участке, т.е. подпрессовываются, ликвидируя зазор между брусками, образовавшийся за счет толщины режущих ножей 10,Перемещение привода 5 соответствует длине камеры б, Далее опускается поршень 12 с утопленными заподлицо с его днищем дожимными пластинами 13 до блока 10, после чего поршень 12 останавливается, а пластины 13, сориентированные в пазы между ножами блока 10, опускаются между ними, проталкивая и одновременно разрезая поперек бруски мяса на определенные по длине кусочки, которые заполняют через вырезы ленты 16 соответствующую камере 6 и находящуюся строго под ней на конвейере 14 упаковочную форму 15, В процессе опускания поршня 12 привод 5 возвращается в исходное положение, затем поднимается поршень 12 и одновременно пластина 11 возвращается в камеру б, закрывая блок 10, а конвейер 14 подводит под эту камеру очередную форму 15 для наполнения кусочками плотноуложенного мяса. Синхронно с перемещением форм 15 движется лента 16, предохраняя от капель мясного сока и крошек мясас машины края ее, впитывая влагу. Затем с помощью отжимных валков 23 происходит первый этап сушки ленты, после чего в зоне сушки горячим воздухом калорифера 24 лента окончательно приобретает первоначальный вид. Перфорация 22 обеспечивает перемещение ленты без проскальзывания, а перемычки 21 вырезов надежно защищают края формы от попадания жира, влаги и др.Для жесткости ленту изготавливают составкой: на крепкую основу. обращенную кмашине. наклеивают ткань, хорошо впитывающую влагу (например, хлопчатобумажную матеоию), а перфорацию выбивают наоснове,1770038 9 Форма 15 далее поступает на запечатывание, например, под вакуумом,Таким образом, использование изобретения позволяет повысить качество и сохранность мяса в упаковке при работе машины в состав линии. Формула изобретения Устройство для резки и упаковки мяса по авт.св; М 1717059, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и сохранности продукта путем исключения попадания мясного сока и крошек на край упаковочной формы, оно снабжено размещенным снаружи вокруг камеры подпрессовки транспортером для отвода из последней мясного сока и крошки. состоящим из замкнутой тканевой ленты, имеющей распо ложенные по ее поверхности равномерновырезы, размеры которых соответствуют размерам упаковочных форм, и привода.при этом лента конвейера установлена так, что один из ее участков размещен между 10 ножевой рамкой камеры подпрессовки иупаковочной формой, а под камерой установлено средство для сушки ленты транспортера, состоящее из отжимных валков и размеОенного под ними калорифера, 151770038 Б- Б Редакто аказ 3697 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 гарина. 101 Проиэводственно.издательский комбинат "Патент", г. Ужгоро Составитель А, Техред М.Моргента Фиг. ФупряковаКорректор 0.1 Орковецкая