Способ изготовления слоистых пространственных железобетонных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1)5 В 28 В 7/2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ СТЫХ ТОНГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища(56) Авторское свидетельство СССРМ 916316, кл, В 28 В 7/04, 1979,Авторское свидетельство СССРМ 1682173, кл, В 28 В 7/22, 1988,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИПРОСТРАНСТВЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Использование, в строительстве, в частности при изготовлении пространственныхизделий, расчлененных на элементы, одновременно формуемых в горизонтальнойформе. Сущность изобретения: в горизонтальную форму 1 с поворотными частями 2,Ы 2 1766668 А поддона укладывают арматуру нижнего слоя 7 с петлевыми выпусками 6, параллельными поддону, При этом арматуру укладывают на каждую часть поддона отдельно.Затем бетонируют нижний слой 7, укладывают утеплитель 8, аналогичную арматуру с петлевыми выпусками 6 верхнего слоя 10 и бетонируют, после чего поворачивают части 2 поддона со свежеотформаванными элементами изделия до того момента, пока петлевые выпуски 6 на стыкуемых гранях элементов не перекроют друг друга собразованием парных сквозных соосных отверстий 11 по толщине изделия, Далее бетонируют нижний слой стыка, устанавливают утеплитель в стык, а затем сверху в соосные отверстия 11 вводят стержни 12,после чего окончательно бетонируют стык.Таким образом получают слоистые пространственные изделия за один технологический цикл, 5 ил,1 иИзобретение относится к строительству, в частности к изготовлению пространственных изделий, рэсчлененных на элементы, одновременно формуемых в горизонтальной форме.Известен способ изготовления железа- бетонных пространственных изделий в горизонтальной форме с поворотными частями поддона, включающий чистку, смазку формы, укладку арматуры, бетонирование, поварбт частей поддона со свежеотформованными элементами изделий, заделку стыков и теттлбвую обработку 1,Известным способом можно изготавливать только однослойные изделия с арматурой, проходящей в одной горизонтальной плоскости через все элементы, поскольку при повороте частей поддона со свежесформаванными стыкуемыми элЕментами изделия нельзя осуществить сгибание арматуры,расположенной в разных уровнях по толщине изделия, или в разных слоях многослойных изделий,В случае соединения арматуры элементов изделия посредством сварки усложняетсяпроцесс стыкования элементов из-за недоступности отдельных участков стыка и снижения надежности соединений арматуры,, Наиболее близким является способ изготовления слоистых пространственных железобетонных изделий в горизонтальнойформе с поворотными частями поддона, включающий установку арматуры с петлевыми выпусками, укладку бетонной смеси нижнего слоя с уплотнением, укладку слояутеплителя, установку арматуры с петлевыми выпусками верхнего слоя, укладку бетонной смеси верхнего слоя с уплотнением, поворот частей поддона в проектное положение до совмещения петлевых выпусков и соединение их стержнями, бетонирование гнезда и термаабработку изделия.Недостатком известного способа является то, что поскольку нижние петлевыевыпуски перекрывают друг друга с образованием сквозных отверстий до поворота частей поддона, та после поворота арматурные выпуски упираются в бетонный слой стыкуемого элемента на горизонтальной части поддона или поддон, и поэтому приходится увеличивать ширину гнезда, что ведет к образованию мостиков холода и ухудшению теплотехнических качеств изделия, Также в известном способе удлинен технологический цикл, т,к. термаабработку проводят дважды; до поворота частей поддона и после,Цель изобретения - повышение производительности и теплозащитных свойствизделия, 5 10 15 20 25 35 40 45 50 55 Это достигается тем, что в способе изготовления слоистых пространственных железобетонных изделий в горизонтальной форме с поворотными частями поддона, включающем установку арматуры с петлевыми выпусками, укладку бетонной смеси нижнего слоя с уплотнением, укладку слоя утеплителя, установку арматуры с петлевыми выпусками верхнего слоя, укладку бетонной смеси верхнего слоя с уплотнением, поворот частей поддона в проектное положение до совмещения петлевых выпусков и соединение их стержнями, бетонирование гнезд и термообработку, арматуру устанавливают плоскостью петлевого выпуска параллельно плоскости поддона, а поворот частей поддона осуществляют до совпадения вертикэльных осей совмещаемых петлевых выпусков нижнего и верхнего слоев, после чего бетонируют нижний слой каждого гнезда, укладывают утеплитель, затем вводят арматурные стержни в совмещенные петлевые выпуски на высоту иэделия и бетонируют верхний слой каждого гнезда, после чего производят термообработку изделия.Предложенным способом возможно изготавливать пространственные слоистые изделия в связи с тем, что производится послойное соединение всех элементов в стыках изделия за счет введения сверху арматурных стержней в перекрывающие друг друга петлевые выпуски, горизонтально размвщенные в каждом слое, после заделки основания стыка и укладки слоя утеплителя, Тем самым осуществляется послойная на-. дежная заделка стыка при удобстве проведения работ,На фиг.1 изображена стадия формирования отдельных элементов изделия в горизонтальной форме до поворотэ частей поддона; на фиг.2 - после поворота; на фиг,3 - узел на фиг,1; на фиг,4 - узел И на фиг,2; на фиг,5 - узел И на фиг,2, план.Предложенный способ заключается в следующем.В очищенную смазанную форму 1 с поворотными частями 2 и неповоротной частью 3 поддона, находящимися в горизонтальном положении и разделенными поворотные 2 от неповоротной 3 сьемными вкладышами 4 с гнездами 5, укладывают поэлементно арматуру нижнего слоя с горизонтальными петлевыми выпусками 6 таким образом, чтобы они вошли в соответствующие гнезда 5. После этого производят бетонирование нижнего слоя 7 всех элементов изделия, Далее укладывают слой утеплителя 8 и арматуру верхнего слоя с аналогичными петлевыми выпусками 9 и бетонируютверхний слой 10 иэделия. По окончании этой операции, например, мостовым краном (не показан) извлекают вкладыш 4 с гнездами 5, а основания образовавшихся разрывов заполняют цементным клеем или раствором. Поворот частей 2 поддона выполняют с помощью любого иэвестнбго устройства, например силовыми цилиндрами с фиксацией в заданном положении, При повороте петлевые выпуски 6 нижнего слоя 7 перекрывают друг друга с образованием сквозных соосных отверстий 11 и располагаются в нишах, образовавшихся после удаления вкладышей 4 с гнездами 5. Такие ниши с соосными сквозными отверстиями 11 располагаются в направлении длины изделий. Далее производят заделку стыков, Сначала укладывают бетонную смесь в основании стыка до уровня слоя утеплителя 8, затем слой утеплителя, сверху вводят стержни 12 в соосные отверстия 11 и бетонируют верхний слой стыка,Отформованное изделие подвергают прогреву до приобретения им необходимой прочности, после чего производят распалубку путем поворота в горизонтальное положение частей 2 поддона, Готовое изделие снимают краном и отправляют на склад готовой продукции, Предложенным способом изготавливают слоистые пространственные изделия, стыковые соединения которых обладают такой же прочностью, как и само иэделие при высокой надежности эамоноличенных узлов. Формула изобретения Способ изготовления слоистых пространственных железобетонных изделий в горизонтальной форме с поворотными частями поддона, включающий установку арматуры с петлевыми выпусками, укладку 10 бетонной смеси нижнего слоя с уплотнением, укладку слоя утеплителя, установку арматуры с петлевыми выпусками верхнего слоя, укладку бетонной смеси верхнего слоя с уплотнением, поворот частей поддона в 15 проектное положение до совмещения петлевых выпусков и соединение их стержнями, бетонирование гнезд и термообработку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и теплоза щитных свойств изделия, арматуру устанавливают плоскостью петлевого выпуска параллельно плоскости поддона, а поворот частей поддона осуществляют до совпадения вертикальных осей совмещаемых 25 петлевых выпусков нижнего и верхнегослоев, после чего бетонируют нижний слой каждого гнезда, укладывают утеплитель, затем вводят арматурные стержни в совмещенные петлевые выпуски на высоу 30 изделия и бетонируют верхний слой каждого гнезда, после чего производят термообработку изделия.иг,Редакто етращ каз 3508 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 1766668