Литьевая форма для изделий из полимерных материалов

)5 В 29 С 45/26, 45/36 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Специальное конструкторско-технологическое бюро при заводе "Калькулятор"(56) Авторское сьидетельство СССРМ 954242, кл, В 29 С 45/26, 1982,Авторское свидетельство СССРМ 973979, кл. В 29 С 45/26, 1982.(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Использование: получение изделий изполимерных материалов в компактной форме с поперечными разъемами при обеспечении повышенной производительности,Сущность изобретения: форма содержит неподвижную полуформу с литниковой втулкой и с закрепленными в ней запорными клиньями, каждый,из которых имеет форму двух, связанных между собой конической проставкой цилиндров разного диаметра, больший из которьх закреплен на неподвижной полуформе, и подвижную полуформу с выталкивающей системой, промежуточной и опорной плитами и полу- матрицами. Смежные полуматрицы двух соседних матриц расположены перпендикулярно друг другу, а со стороны неподвижной полуформы выполнены скосы на тыльной поверхности, угол наклона которых соответствует углу конусности проставки, при этом оси запорных клиньев совпадают с точкой пересечения продольных осей Б смежных полуматриц. 2 ил.5 10 15 20 25 30 ность 35 45 50 55 Изобретение относится к области переработки пластмасс в изделия и может быть использовано при проектировании и изготовлении литьевых форм с дополнительными поперечными разъемами, необходимыми при усложненной конфигурации наружных поверхностей отливаемых изделий.Известна конструкция литьевой формы с дополнительным поперечным разъемом матриц.Недостатком формы. является вынужденное расположение формообразующих гнезд в одну линию, в плоскости поперечного разъема, что ограничивает возможности создания компактных многогнездных форм и соответственно повышение производительности литья.Наиболее близкой к заявляемой литьевой форме по технической сущности и достигаемому результату является известная форма с комбинированным разъемом матрицы, содержащая неподвижную полуформу с литниковой втулкой и запорными клиньями, а также подвижную полуформу с выталкивающей системой, промежуточной и опорной плитами и полуматрицами,Недостатками этой формы являются общая сложность и невысокая производительЦелью изобретения является повышение компактности формы и производительности литья за счет увеличения количества формообразующих гнезд литьевой формы,обеспечиваемого без увеличения ее габаритов и веса,Это достигается тем, что в литьевой форме для изделий из полимерных материалов, содержащей неподвижную полуформу с закрепленными в ней эапорными клиньями и литниковой втулкой и подвижную полуформу с выталкивающей системой, промежуточной и опорной плитами и полу- матрицами, каждый из эапорных клиньев имеет форму двух, связанных между собой конической проставкой цилиндров разного диаметра, больший из которых закреплен на неподвижной полуформе, а смежные полуматрицы двух соседних матриц расположены перпендикулярно друг к другу и со стороны неподвижной полуформы выполнены скосы на тыльной поверхности, угол наклона которых соответствует углу конусности проставки, при этом оси запорных клиньев совпадают с точкой пересечения осей смежных полуматриц,Четыре пары раздвижных полуматриц расположены по сторонам квадрата так, что их поперечное размыкание и смыкание осуществляется в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Каждая полуматрицаимеет скос на тыльной поверхности, который взаимодействуя с конической поверхностью простравки запорного клина,образует клиновый привод поперечногосмыкания полуматриц, Запорные клиньяразмещены по углам квадрата и взаимодействуют каждый одновременно с двумяполуматрицами, Такое расположение обеспечивает максимальную компактность конструкции, практически 4-х гнеэднаялитьевая форма может быть скомпанована вгабаритах обычной 2-х гнездной.Каждый из четырех запорных клиньеввыполнен с двумя цилиндрическими и одним коническим участком, Цилиндрическийучасток малого диаметра является направляющим и обеспечивает соосное смыканиедвух половин литьевой формы, Коническийучасток выполняет роль нажимного клина и,взаимодействуя с наклонными поверхностями одновременно двух полуматриц, производит их поперечное перемещение -смыкание, Цилиндрический участок большего диаметра запирает полуматрицы в сомкнутом положении,На фиг, 1 показан вид подвижной частилитьевой формы и типовая отливка; на фиг,2 - продольный разрез формы.Литьевая форма содержит неподвижную полуформу с литниковой втулкой, литниковой плитой, запорными клиньями 1 иформообразующими знаками 2, и подвижную полуформу, включающую промежуточные плиты, энакодержатель 3 сзакреплейными в нем формообразующимизнаками 4 двухступенчатую выталкивающую систему с центральной втулкой, клиньями 5, пружинами 6, выталкивателями 7 спружинами 8 и колонками возврата 9, Назнакодержателе закреплены также направляющие планки 10; между ними и центральным выступом знакодержателярасположены и перемещаются раздвижныеполуматрицы 11 и 12 (левые и правые),Литьевая форма работает следующимобразом,После впрыска расплава в формообразующие полости сомкнутой формы и началапродольного (основного) разъема формы подвижная полуформа, отходя от неподвижной, движется вместе с отливками илитниками, удерживаемыми сомкнутымираздвижными полуматрицами 11 и 12 и конусной полостью центральной втулки, покахвостовик, плиты выталкивающей системы,клинья 5 с разжатыми пружинами 6 и колонки возврата 9 не будут остановлены упоромлитьевой машины, При продолжении движения подвижной полуформы начинаетсяпоперечный разъем полуматриц 11 и 12, раздвигаемых клиньями 5; пружины 6 остаются разжатыми. В момент, изображенный на фиг. 1 ифиг, 2, когда полуматрицы раздвинутся до упора друг в друга скошенными боковыми торцами, буртики выталкивателей 7 подойдут к поверхности плиты выталкивателей, знакодержатель 3 ляжет на уступы клиньев 5 и центральный выталкиватель достигнет торца хвостовика.При дальнейшем движении подвижной полуформы и остановленные выталкиватели 7 начнут объем отливок с формообразующих знаков 4, клинья 5 будут двигаться вместе с подвижной полуформой, сжимая пружины 6 и удерживая полуматрицы 11 и 12 в разомкнутом положении, а центральный выталкиватель начнет выжимать прилив литника из конус ной полости центральной втулки, продолжающей двигаться вместе с подвижной полуформой.В конце хода выталкивания и размыкания, когда опорная плита подвижной полуформы подойдет к плите выталкивателей, выталкиватели 7 снимут отливки со знаком 4, а центральный выталкиватель окончательно выжмет прилив литника из конуса центральной втулки и сбросит литники и отливки с формы,При смыкании литьевой формы, в конце движения подвижной полуформы к неподвижной, колОнки возврата 9 упираются в направляющие колонки 1 и останавливают движение плит выталкивающей системы. Между началом смыкания и моментов, соответствующим чертежом фиг. 1 и фиг. 2, пружина центрального выталкивателя и пружины 8 выводят выталкиватели из рабочих (формообразующих) полостей литейной формы, а пружины 6, разжимаясь, удерживают клинья 5 сохраняющими упор в знакодержатель 3 и фиксирующими раздвижные полуматрицы 11 и 12 в крайнем разомкнутом положении. Начиная с момента, соответствующегоизображения на фиг. 1 и фиг, 2, когда все выталкиватели полностью выведены своими пружинами из формообразующих поло стей, клинья 5, удерживаемые плитойвыталкивателей, а также прекращают движейие смыканияи освобождают раздвижные полуматрицы 11 и 12, которые под воздействием конусных поверхностей за порных клиньев 1 смыкаются, а затем запираются в сомкнутом положении цилиндрическимиучастками большего диаметра направляющих колонок. Литьевая форма готова для впрыска расплава полиме ра.После вспрыска цикл повторяется.Выполнение литьевых форм с поперечными разъемами позволитповысить их компактность, а также производительность литья без увеличения габаритов и веса 20 форм,Формула изобретенияЛитьевая форма для изделий из пол имерных материалов, содержащая неподвижную плиту с литьевой втулкой и с закрепленными в ней запорными клиньями, подвижную плиту с разъемными матрицами, выталкивающую систему, промежуточ ную и опорную плиты, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения производительностй формы, каждый из запорных клиньев выполнен в виде связанных между собой конической проставкой двух цилинд ров разного диаметра, больший из которыхзакреплен на неподвйжной плите, а смежные полуматрицы двух соседних матрицрасположены перпендикулярно друг к другуи имеют со стороны неподвижной плиты на 40 тыльной поверхности скосы, угол наклонакоторых соответствует углу конусности проставки, причем запорные клиньяустайовлены с возможностью одновременного взаимодействия с тыльными поверхностями 45 двух смежных полуматриц.1765023 рректор Н.Гу акт Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж каз 3345 ВНИИПИ Гос Составитель Н.РудькоТехред М,Моргентал д, ул.Гагарина, ч