Автомат горячевысадочньш для изготовления фасонных деталей, например гаек

О П И С А Н И Е 176476ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Ссеетекил Социалистическиз РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 14,11.1964 ( 88711425-27)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 02,Х 1.1965, Бюллетень22Дата опубликования описания 15.1.1966 Кл. 49 Ь Зо 1 Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССРАВТОМАТ ГОРЯЧЕВЬ 1 САДОЧНЬ 1 Й ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ фАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР ГАЕКПодпасная группа212 Известны горячевысадочные автоматы зарубежного производства для изготовления гаек.Предлагаемый автомат горячевы садочцый для изготовления фасонных деталей, например гаек, содержащий кривошипно-шатунный механизм и подающий, отрезной, переносный и высадочный механизмы, отличается тем, что он имеет горизонтально-вертикальную компоновку отрезного и подающего механизмов с высадочным и переносным со сниженной осью подачи на величину расстояния между отрезной и высадочной матрицами без верхней перемычки станины, благодаря чему повышается стабильность работы и удобство обслуживания,В подающий механизм введено дополнительное устройство для ускоренной подачи и удаления прутков, содержащее червячный редуктор с электродвигателем, передающий вращение подающим роликам через фрикционцую муфту с пневмоцилиндром и коробку подач, и кулачковую муфту с пневмоцилинлром.Кулачковая муфта отключает обгонную муфту для осуществления реверса подающих роликов. Оба пневмоцилиндра получают пита ие от общего электропневматического золотника, включаемого одновременно с электродвигателем.Для повышения надежности работы зажимной механизм снабжен подвижной лапкой с приводом от штока зажима прутка через телескопическую тягу, систему рычагов и тяг.Механизм переноса заготоьок к высадочнымматрицам выполнен в виде движущейся ка ретки с шарнирно закрепленными ца цей двумя парами клещей, верхние захваты которых выполнены в виде призм, а нижние - в виде прижимов, позволяющих зажимать заготовки в трех точках, и снабжены конечными выклю чателями Лля выключения автомата при перегрузке. Такая конструкция механизма переноса заготовок обеспечивает стабильность настройки.На фиг. 1 изображена кицематцческая схе ма описываемого автомата; ца фцг. 2 - механизм перецосд заготовок; ца фцг. 3 - механизм зажима пр тка и заготовки.Нагретый в печи илц инлукторе пруток (цепоказан) закладывается в ролики 1 и подает ся имц через разъемную отрезную матрицу 2до упора 3. Ножом 4 от прутка отрезается мерная заготовка ц переносится в горизонтальном направлении к первой высадочной позиции (не обозначена). В момент реза отрезная 25 матрица сжимается ц плотно охватывает пруток, а цож движется прц этом вплотную с торцом отрезной матрицы (ца фцг. 1 цож условно отнесен в сторону). Заготовка в ноже удерживается полвцжцой лапкой 5 ц здтдлкц вается пуансоном 6 в первую высдлочцую мдт 173476ьо 65 рицу (не показана). По окончании первой высадки при обратном ходе высадочцого ползуна 7 бочкообразная заготовка удаляется из матрицы Вытял 1 с 11 вятелем 8 и попадает В клещи 9 механизма переноса, который перемещает заготовку ца линию второй высадки, где оца заталкивается пуансоном 10 Во вторую высадочную матрицу.Заготовка с предварительно выдавленным отверстием при выталкивании из второй высадочной матрицы вновь попадает в клещи механизма переноса и переносится на линию прошивки отверстия, где прошивается пуансоном 11,При обратном ходе ползуна отштампованная заготовка сцимаеся с прошивного пуансона съемциком 12 и попадает в отводящий склиз. Отходы металла после прошивки отводятся из автомата через продивную матрицу отдельно от изделий. Все переходы, включая и отрезку заготовки, осуществляются одновременно, т. е, за каждый двойной ход ползуца получается одно изделие. Механизм ускоренной подачи и удаления прутка содержит приводимый в движение от электродвигателя 13 вал (редуктор) 14, на котором смонтирована шестерня 15, находящаяся в постоянном зацеплении с приводной шестерней 1 б коробки подач.Вал 14 расположен внутри полого вала 17, на котором жестко закреплено червячное колесо 18, находящееся в зацеплении с червяком 19, Вращение от полого вала 17 на выходной вал 14 передается через фрикциоццую муфту 20, включающуюся от пневматического цилиндра 21.Реверс подающих роликов осуществляется кулачковой муфтой 22 с пневмоцилицдром 23 и вилкой 24, Кулачковая муфта отключает обгонную муфту при включении ускоренной подачи и находится В зацеплении под действием пружины 25, Оба пневматических цилиндра 21 и 23 получают питание от общего электропцевматического золотника (не показан), который включается одновременно с электродвигателем. Последний включает фрикционцую муфту, передающую крутящий момент от полого вала на выходной вал и Выключающую кулачковую муфту, отсоедицяющую обгоццу 1 о муфту приводного вала 26, благодаря чему приводная шестерня может свободно вращаться в обе стороны. Такая конструкция позволяет осуществить кнопочное включение механизма во время работы автомата и во время его останова.Механизм зажима заготовки (фиг. 1 и 3) выполнен в одном узле с механизмом зажима прутка, от штока 27 которого получает движение через систему тяг 28 и 29 коромысло 30 и параллелограммцую систему рычагов с за среплецнОЙ 11 Пих пла 11 кОЙ 31, В пазу 1 соторо 1 Й перемещается ролик 32. Этот ролик вращается ца Осц, зс 1 среплеццой В р 111 яге, жестко связанном с прикимом (лапкой), ось 33 которого 5 1 О 15 го г 5 зо 35 40 45 50 55 закреплена на ножевом штоке механизма реза.Планка, двигаясь по дуге окружности, передает движение через находящийся в ее пазу ролик на прижим, который осуществляетприцудительцый зажим отрезанной заготовки в ноже при переносе, а также принудительное ее освобождение в момент заталкивания. Для обеспечения надежного закима заготовки в ноже и предотвращения перегрузки механизма тяга 29 выполнена телескопической с вмонтированной пружиной 34 (фиг. 3), лимитирующей усилие зажима. Регулировкой величины холостого хода ведущей части телескопической тяги 29, укорачиванием или удлинением тяги 28 производится регулировка момента зажима и освобоисденця заготовки. Для пропуска прутка при его подаче служит упор 35, который, упираясь в рычаг 3 б, в момент нахождения ножевого штока а в исходном положении отводит прижим.Механизм переноса заготовок (фиг. 2) из одной матрицы в другую содержит движущуюся возвратно-поступательно каретку 37 с шарнирно закрепленными на ней двумя парами клещей. Положение карепси в крайних положениях фи 1 ссируется исесткими упорами 38. Для фиксации заготовки в трех точках верхний захват 39 клещей выполнен в виде призм и крепится к рычагу 40, который, в свою очередь, посредством оси 41 шарнирно крепится к каретке 37. Противоположный конец рычага 40 сверху упирается в упорный винт 42, к которому прижимается расположенной снизу прукипой 43. Это обеспечивает регулировку клещей при помощи винта 42 в вертикальном направлении, подпружинение верхнего захвата клещей при выталкивании заготовок из матриц и жесткую фиксацию клещей относительно матриц,Кроме того, автоматический останов автомата производится при перегрузке механизма переноса, например в случае, если не все заготовки вытолкнуты из матрицы, для чего у каждой пары клещей предусмотрен конечный выключатель 44, ца который при зцячитель.ом повороте рычага 40 воздействует упор 45, связанный с этим рычагом плоской пружиной 4 б. Нижний захват 47 клещей является рычагом, прияимающим заготовку к верхнему захвату, и крепится к рычагу 48, в свою очередь, шарнирно связанному через ось 49 с рычагом 40, Нижний захват клешей прижимается к верхнему прукиной 50. Расстояние между клещами регулируется упорным винтом 51. Для пропуска пуансона второй высадочной позиции между клещами последние слегка разжимаются закрепленными на ползуне коническими штырями 52, для чего клещи снабжены выступами. Никцие захваты клещей при ходе ареткц 37 вверх открываются, поворачиваясь при этом ца угол, необходимый для обходя пуансонов, которые в момент начала дви 1 сецця каретки находятся в матрицах, 1764765Нижние захваты клещей открываются качдющимися кулачками 53, упирающимися поочередно выступами в планку 54. 1(улачкц контактируют с роликами 55, закрепленным) ня рычагах 48. В процессе движения ка 1)етки вверх, после того кяк ролики 55 пересекут ось качания кулачков 53, последние под влиянием пругкРн 50 поворачиваются до упора в выступ плани, расположенного с протцвополо)кнон СТОРОНЫ КУЛЯЧКР) до, ООЕСПЕЧЦВЯЯ ПЛЯВНОЕ З- крывание нижних захватов клещей.В конце хода каретки вверх ролцки 55 полностью сходят с кулачков 53, которы" под Влиянием сляоых пруРкин 56 Возвря 1 цаютс 51 В исходное положение.При ходе каретки ш 1 из рОСР)ки проходятпод кулачками, слегка отжимая ик в конце ходя, нижние захвать) прн этом никакого ьоздейст вия не испытыва)от.Предмет изобретенияА. Автомат горячевысадочный для изготовления фасонцых деталей, например гаек, содергкащий кривошРпно-шатунн)й механизм и подающий, отрезной, переносный и высадочный мехацизмь), от,ггча)ои 1 шся тем, что с целью повышения стабильности работы и удобства обслуживашя, оц имеет горизонтально-вертикальную кокпопонку отрезного 11 подающего мсхаццзмов с шясддочнык и переносным со сниженной ос)ИО подачи на величину расстояния между отрезной и высадочной матрицами без веркней перемычки стднины.2. Автомат по п. 1, от,1 чаюггйся тем, что,с целью повышения производительности, удобства обслуживания н предотвращения остывдния металла, подающий механизм снабжен ополнительным устройством для ускоренной подачи ц удаления прутков, состоящим из черВячного редуктора с электродвигателем, пере дающего вращение подающим роликам черезфрикционную муфту с пневмоцплиндром и коробку подач, и кулачковой муфты с пневмоцилиндром, отключающей обгонную муфту для осуществления реверса подающпк роли ков, причек оба пневмоцнлиндра получают питание от оощего электропневматического золотника, включаемого одновременно с электродвигателем.3. Автомат по пп, 1 и 2, От.гчаю)1 йся тем, 20 что, с целью повышецця надежности работызажимнои мекднизм снабжен подвижной лдпкой с приводом от штока зажима прутка через телескопическую тягу, систему рычагов и тяг.4. Автомат по пп, 2 и 3, от,)счаюсциися тем.25 что, с целью обеспечения стабильной настройки, механизм переноса заготовок к высадочцым матрицам выполнен в виде движущейся кя р ет(1 с шарнир)О за крепле 111)ы 111 11 Я це 1 двумя парами клещей, веркине захваты кото рык выполнены в виде призм, а нцжние иВиде п 1)ижимОВ, позволяющих зажимать здготОВки в трек точкдк, и сняожень конечны ми Выключателями для ьыключения автомата пр перегрузке.176476 ставптель В, Мисожниковекред Т. П. Курилко Корректоры: С. Н. СоколоваГ. П. Зимин елактор Л. М, Жаворонко ппография, пр Сапунова,Заказ 37802 Тираж 1800 Фо 1 тиат бум. 60 У 90/э Объем 0,49 изб. л. Цена 5 коп ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4