Устройство для измельчения стекловолокна

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 19) (11)55 С 03 В 37/16 ЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Сущ измельч новленн бан. По раз меще острым у на, обра хности рычаге у жимной поверхн Всесоюзного науч- института стекловолокнащун100,9, кл. 00101/04, ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ Изобре для резки резки небо пользова промышле ного хозяй пластиков,Известно устроиство, содержащее опорные приспособления в виде колец, между которыми находятся режущие лопасти, расположенные друг от друга на определенном расстоянии и под углом 45 ф прижимное устройство в виде валков.Недостатком этого устройства являются невозможность измельчения тонких легкорасслаивающихся волокнистых материалов, так как устройство не обеспечивает удержания нитей на цилиндрических поверхностях прижимных валиков и их равномерную раскладку вдоль кромки ножей. Кроме того, недостатками являются низкая надежность измельчения материала, так как не исключается попадание волокон в зазор между торцом прижимного ролика и поверхностью средств крепления ножей (колец), разрушение волокон, хаотическая намотка витков вне контакта с режущими кромками ножей.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности работы. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛСТЕКЛОВОЛОКНА тение относится к устройствам волокнистых материалов на отльшой длины и может быть исно в легкой и химической нности и других отраслях народства при производстве стеклоИзвестно режущее устроиство, которое содержит сменные ножевые лопасти, укрепленные в барабане при помощи множества параллельных О-образных соединительных частей, и прижимной валок.Недостатком этого устройства я вляется возможность рассредоточения намотанного слоя волокон на кромках ножей по всей ширине барабана и попадание волокон в зазор между торцевой поверхностью прижимного валика и средством крепления ножей. В результате этого возможны непрорезы нитей, защемление их в зазоре, произвольное разрушение и сбросы отдельных витков за пределы барабана, что снижает надежность работы устройства,ность изобретения: устройство для ения стекловолокна содержит устаый на приводном валу полый бара- периферии барабана равномерно ны ножи. Ножи расположены под глом к плоскости вращения барабазуя гиперболическую форму повербарабана. На подпружиненном становлен прижимной ролик. Приролик имеет форму, конгруэнтную ости барабана, 6 ил.45 50 55 На фиг, 1 представлено устройство, общий вид: на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - вид А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид на часть развернутой поверхности ножевого барабана; на фиг, 5 - схематическое изображение создания поверхности вращения ножевого барабана в виде гиперболического барабана; на фиг, 6 - схема смещающих сил, действующих на волокна.Устройство содержит смонтированный в корпусе 1 на опоре 2 ножевой барабан 3, выполненный в виде "беличьего колеса", К торцам барабана 3 прикреплены кольца 4 с радиальными пазами, в которых установлены ножи 5. Ножи 5 расположены параллельно друг другу и под углом 36 - 52 О к оси барабана 3 в плоскости, касательной к его поверхности, Режущие кромки ножей 5 обращены к внешней стороне барабана 3, Поверхность тела вращения, образованная режущими кромками ножей, представляет собой гиперболический цилиндр. Между кольцами 4 с внешней стороны барабана 3 расположен прижимной ролик 6, приводимый в движение посредством рычагов механизма 7 прижима, смонтированных в корпусе 1. Рабочая поверхность ролика б выполнена бочкообразной, конгруэнтной поверхности гиперболического цилиндра, образованной кромками ножей 5. Так, например, при расстоянии 1 (см, фиг. 5) между кольцами 4, равном 75 мм, и угле а наклона ножей 5 относительно оси ножевого барабана 3, равном 36 (см. фиг. 4), величина экстремума гиперболы 3 мм, что соответствует и величине максимального изгиба поверхности прижимного ролика б.Внизу барабана 3 расположена воронка 8, сопряженная фланцем с эжектором 9, Выходная горловина воронки содержит задвижку 10, Ножи 5 закреплены в пазах колец 4 посредством упругих кольцевых элементов 11. Зазор между поверхностью прижимного ролика 6 и кромками ножей 5 регулируется посредством упора 12. В нижней части воронки 8 предусмотрена задвижка 13. Барабан 3 приводится во вращение электродвигателем постоя нного тока, а прижимной ролик приводится в рабочее положение посредством рычага 14. Корпус 1 снабжен откидывающимся кожухом, обеспечивающим удобство заправки волокон и наблюдение за процессом рубки.Устройство работает следующим образом.Пучок стекловолокон 15 заправляют между штырями натяжителя 16, огибают заправочный ролик 17, несколькими витками охватывая барабан 3, и закрепляют на нем. 5 10 15 20 25 30 35 40 После этого включают привод и рычагом 14 прижимной ролик б опускают на слой 15 намотанных на барабан 3 стекловолокон.Поверхность прижимного ролика 6 может быть расположена с некоторым зазором к кромкам ножей 5. После достижения толщины слоя волокон величины, превышающей величину зазора, прижимной ролик б воздействует на внутренние витки волокон, изламывает и продавливает их в виде отрезков между ножами в центральную полость барабана 3, откуда поток эжектируемого воздуха выносит их в канал эжектора 9 и далее в систему пневмотранспортирования. Усилие натяжения волокна смещает волокна вдоль кромок ножей к их средней части и располагает вблизи экстремума кривизны образующей поверхности барабана. Это предотвращает попадание крайних витков волокон и зазор между торцами прижимного ролика б и внутренней поверхностью ножевых колец и обеспечивает надежную работу устройства. Кроме того, устройство позволяет осуществить измельчение тонковолокнистых материалов, склонных к расслоению и распушиванию, Таким образом расширяются технологические возможности аппарата,Гиперболическая форма поверхности вращения ножевого барабана обеспечивает надежное удержание витков слоя материала в преимущественно средней зоне режущих кромок ножей, предотвращает сбросы отдельных витков с барабана и попадание нитей в зазор между торцом прижимного ролика и поверхностью средств крепления ножей. Благодаря такому выполнению аппарата снижается количество простоев, связанных с перезаправкой устройства, Примерно в 2 раза снижаются эксплуатационные расходы,Формула изобретения Устройство для измельчения стекловолокна, включающее смонтированный на приводном валу полый барабан с расположенными по периферии наклонными подострым углом ножами и прижимной ролик, установленный на подпружиненном рычаге с равномерным зазором относительно кромок ножей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воз. можностей и повышения надежности в работе, ножи расположены под острым углом к плоскости вращения барабана, образуя гиперболическую форму рабочей поверхно. сти барабана, а прижимной ролик имеет форму, конгруэнтную поверхности барабана.1761698 Составитель Н.ИльиныхТехред М.Моргентал Корректор О.Кравцов Реда Н.федо Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина аказ 3230 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5