Центробежная мельница

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 176127 2 С 17/00 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКО ИДЕТЕЛ ЬСТВУ олгоанови ои и поающей стройсодер элеме ящую ных о(71) Институт проблем надежностивечности машин АН БССР(57) Использование: в цветной, чернрошковой металлургии, горно-добывпромышленности, при производстве Изобретение относится к устроиствам, предназначенным для измельчения материалов, смешивания их и может быть использовано в цветной, черной и порошковой металлургии, горно-добывающей промышленности, при производстве стройматериалов и в других отраслях,Известно устройство для измельчения материала, содержащее корпус с мелющими элементами, установленными в днище корпуса, и вращающийся от привода диск с рельефной рабочей поверхностью, перфорированную крышку, смонтированную в верхней части корпуса, сборник готового продукта, отражатели, укрепленные на внутренней поверхности корпуса, загрузочный бункер, газопропускное устройство,Однако, данное устройство не обеспечивает селективности отбора фракций, не материалов и в других отраслях. Сущность изобретения: исходный материал по трубопроводу 5 и воздух под давлением по трубопроводу 6 подаются в рабочую камеру 2 на отбойную плиту 8. При вращении нижней полусферы 4 материал за счет центробежных сил от центра вращения отбойной плиты 8 к ее периферии, захватывается ребрами 9 и отбрасывается на мелющие элементы 7, которые закреплены на верхней полусфере 3 и трубопроводе 5. При этом материал интенсивно перемешивается и измельчается. Под действием избыточного давления воздуха тонкодисперсные частицы материала поднимаются в верхнюю часть полусферы 3 и через патрубок 12 поступают на разгрузку. 1 з.п, ф-лы, 2 ил. полностью использует рабочий обьем камеры и возможности мелющих элементов.Известно устройство для измельчения руды, содержащее рабочую камеру, запал ненную шарами и закрепленную на валу, приспособления для подачи руды и привод. 1 ЯНедостатками известного устройства являются низкая производительность и пло- .хое качество измельчения из-за малоэффективного использования мелющих тел и полезного объема рабочей камеры и трудность своевременного вывода частиц полезююаЪ ных минералов из процесса,Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является мельница, жащая рабочую камеру с мелющими нтами, закрепленную на валу и состоиз двух частей, соосно расположендна над другой, причем нижняя часть30 35 40 50 55 снабжена отбойной плитой; средство для подачи материала и транспортирующего воздуха, выполненное в виде трубопровода, расположенного на оси рабочей камеры, средство для разгрузки материала и приводНедостатком известной мельницы являются низкая производительность из-за малоэффективного использования полезного объема рабочей камеры, затруднена пере- наладка мельницы для измельчения другого материала, т,к. невозможна очистка рабочей камеры от примесей, Применение в данной мельнице мелющих шаров также снижает ее производительность, т,к. кинетическая энергия удара мелющих шаров уменьшается по мере измельчения из-за неоднородности находящегося внутри мельницы измельченного материала.Цель изобретения - повышение производительности мельницы,Это достигается тем, что в мельнице, содержащей рабочую камеру с мелющими элементами, закрепленную на валу и состоящую из двух частей, соосно расположенных одна над другой, отбойную плиту, трубопроводы загрузки и выгрузки материала и подачи воздуха, привод, трубопровод подачи воздуха расположен коаксиально трубопроводу загрузки материала, а верхняя часть рабочей камеры выполнена с возможностью вращения относительно указанных трубопроводов в направлении, противоположном вращению нижней части рабочей камеры. При этом мелющие элементы выполнены в виде пластин, жестко и равномерно закрепленных на верхней части рабочей камеры и на наружной поверхности трубопровода загрузки материала перпендикулярно оси вращения рабочей камеры, а отбойная плита укреплена в нижней части рабочей камеры и снабжена ребрами, расположенными по винтовой линии, ось которой совпадает с осью вращения рабочей камеры. Причем верхняя и нижняя части рабочей камеры выполнены в виде полусфер,Благодаря тому, что трубопровод подачи воздуха выполнен автономно и расположен внутри трубопровода для подачи материала коаксиально ему, воздух. протекая с большой скоростью увлекает за собой измельчаемый материал, сообщая ему дополнительную кинематическую энергию, необходимую для разрушения измельчаемого материала, происходит более эффективное измельчение. Выполнение рабочей камеры из двух полусфер, вращающихся в противоположные стороны, с установленными в них мелющими элементами и отбойной плитой, сйособствует увеличению энергии удара частиц о стенки рабочей камеры и друг о друга, что уменьшает время, затрачиваемое на технологический пооцесс.На фиг.1 представлена схема мельницы; на фиг,2 - разрез рабочей камеры мельницы по длине разъема,Центробежная мельница состоит из основания 1 и рабочей камеры 2, состоящей из двух полусфер - верхней 3 и нижней 4, Осью вращения верхней полусферы 3 является трубопровод загрузки материала 5, в котором коаксиально установлен трубопровод б подачи воздуха. Верхняя 3 и нижняя 4 полусферы вращаются в противоположные стороны. На внутренней поверхности полусферы 3 и на наружной поверхности трубопровода 5 жестко и равномерно закреплены мелющие элементы 7, которые установлены перпендикулярно оси вращения рабочей камеры 2, Мелющие элементы 7 выполнены в виде пластин, На внутренней поверхности нижней полусферы 4 установлена отбойная плита 8, снабженная ребрами 9, расположенными по винтовой линии, ось которой совпадает с осью вращения рабочей камеры 2,Верхняя 3 и нижняя 4 полусферы рабочей камеры снабжены приводами 10, 11. В верхней части основания 1 над полусферой установлен неподвижно разгрузочный патрубок 12,Мельница работает следующим образом.Исходный материал по трубопроводу 5 и воздух под давлением по трубопроводу б подаются в рабочую камеру 2 на отбойнус плиту 8, При вращении нижней полусферы 4 материал, за счет центробежных сил сме. щаясь от центра вращения отбойной плить 8 к ее периферии, захватывается ребрами 9 (расположенными по винтовой линии) и от. брасывается на мелющие элементы 7. Бла. годаря тому, что верхняя полусфера ." рабочей камеры 2 вращается в направле нии, противоположном вращению нижне части, происходит отбрасывание материала на мелющие элементь: 7, закрепленные н; трубопроводе 5, и от них - на отбойнук плиту 8. При этом материал интенсивно пе. ремешивается и измельчается.Под действием избыточного давлени воздуха тонкодисперсные частицы матери ала поднимаются в верхнюю часть полусфе ры 3 и через патрубок 12 поступают н разгрузку, В мельнице остаются тольк( крупные частицы материала, которые требу ется доизмельчать, и эффекгивность работь мелющих элементов не снижается, т,к, гота1761271 ЗРуУуу ЫГ г Составитель Г,ЕгороваТехред М.Моргентал дактор В.Трубчен Рректор О,Гус Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5 аказ 320 ВНИИагарина, 10 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж вый продукт выносится из зоны силового воздействия.Преимуществом мельницы является то, что она значительно сокращает затраты времени на измельчение,Формула изобретения 1. Центробежная мельница, содержащая рабочую камеру с мелющими элементами, закрепленную на валу и состоящую из двух частей, соосно расположенных одна над другой, отбойную плиту, трубопроводы загрузки и выгрузки материала и подачи воздуха, привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, трубопровод подачи воздуха расположен коаксиально трубопроводу загрузки материала, а верхняя часть рабочей камеры выполнена с возможностью вращения относительно указанных трубопроводов в направлении, противоположном вращению нижней части рабочей камеры, при зтом 5 мелющие элементы выполнены в виде пластин, жестко и равномерно закрепленных на верхней части рабочей камеры и на наружной поверхности трубопровода загрузки материала перпендикулярно оси 10 вращения рабочей камеры, а отбойная плита укреплена в нижней части рабочей камеры и снабжена ребрами, расположенными по винтовой линии, ось которой совпадает с осью вращения рабочей камеры,15 2, Мельница по п.1, отл и ч а ю щаяс я тем, что верхняя и нижняя части рабочей камеры выполнены в виде полусфер.