Узел соединения стержневых элементов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1760037 А 1 В 1/38, 1/58 Ц 5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВУ 2 оектныи и на итут "Укрниип но- екОрликльство СС8, 1981,84753,ТЕРЖНЕВЫХ,(л) ,ч ) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УЗЕЛ СОЕДИНЕНЭЛЕМЕНТОВ Изобретение относится к строительствуи может быть использовано при соединениитонкостенных элементов, преимущественно замкнутого профиля, для образованияжестких монтажных узлов рам, арок, ферм ит.д,Известно узловое соединение элементов арки, включающее гнутые прокладки напоясах несущих элементов и цилиндрическую узловую вставку с отверстием под крепежный болт (1),Такое соединение имеет следующие недостатки:- наличие металлоемких и трудоемких визготовлении механических деталей;- наличие гнутых фасонок, которые могут в процессе работы деформироваться,Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому результату является узловое соединение соосных элементов, где их торцы свободны, асоединение осуществляется при помощи(57) Использование: в строительстве при соединении тонкостенных замкнутого профиля стержневых элементов в жестких монтажных узлах конструкций. Сущность: узел соединения стержневых элементов включает съемную вставку в виде пластины с отверстиями и прикрепленным к ней с обеих сторон направляющими-фиксаторами и соединительные детали в виде стяжек, установленных по контуру концов соединяемых элементов, при этом вставка прикреплена к торцам элементов, имеющих отверстия на концах, а стяжки пропущены через отверстия вставки и отверстия в соединяемых элементах. 8 ил,втулок, приваренных по контуру концов соединяемых элементов и скрепленных болтами (2). Такая конструкция трудоемка при изготовлении и монтаже из-за наличия втулок и необходимости сварки и точной подгонки торцов втулок и соединяемых элементов, что технологически затруднительно при приварке втулок к тонкостенным элементам, например, трубам,Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления и монтажа узла соединения стержневых элементов.Эта цель достигается тем, что узел соединения стержневых элементов снабжен съемной вставкой в виде пластины с отверстиями и прикрепленными к ней с обеих сторон направляющими - фиксаторами, выполненными, например, в виде крестовины и препятствующими смещению соединяемых элементов, Вставка разъемно прикреплена к торцам элементов, имеющих отверстия на концах, с помощью стяжек, 1760037пропущенных через отверстия вставки и отверстия в стержневых элементах, что позволяет исключить сварочные работы,На фиг.1 изображен узел с фиксаторами - направляющими в виде крестовины; на фиг,2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.3 - стяжка из гнутого болта; на фиг,4 - съемная узловая вставка с фиксаторами - направляющими; на фиг.5 - разрез Б - Б на фиг.4, на фиг.6 - вариант общего вида узла с кольцевой прокладкой и диагональными стяжками; на фиг.7 - разрез В - В на фиг.6; на фиг.8 - разрез Г - Г на фиг.7.Узел включает тонкостенные трубчатые элементы 1, имеющие отверстия на концах, Между соединяемыми элементами 1 размещена съемная узловая вставка в виде пластины 2 с отверстиями, с обеих сторон которой приварены фиксаторы-направляющие, выполненные, например, в виде крестовины 3.Вставка 2 разъемно прикреплена к торцам соединяемых элементов 1, имеющих отверстия на концах, с помощью стяжек, выполненных в виде гнутых болтов или шпилек 4, пропущенных через отверстия вставки 2 и отверстия в элементах 1 и закрепленных косыми шайбами и гайками, Как вариант, вставка 2 может быть выполнена в виде штампованного кольца 5 с центральным плоским кольцевым участком вместе стыка трубчатых элементов 1 и отбортовкой 6 наружу и вовнутрь, направленной в разные стороны. Стяжки 4 могут быть установлены по диагонали.Фиксаторы-направляющие 3 или 6 воспринимают поперечную силу, стяжки 4 воспринимают растягивающие усилия и момент, а сжатие передается на угловую вставку 2 или 5.Наиболее эффективно использование5 предлагаемой конструкции для тонкостенных элементов замкнутого профиля, приэтом стыкуемые элементы 1 могут подходить и под углом, Аналогично решается одностороннее крепление элемента,10 например, у опоры арок,Узел решает задачу соединения тонкостенных стержней без сварки, что позволяетпо сравнению с прототипом снизить трудоемкость изготовления и монтажа узла до15 20 оь, а также повысить технологичность изготовления узла, т.к. возможно изготовление и обрезка торцов труб наавтоматической установке. При этом выполнение отверстий на концах труб также легко20 механизируется.Формула изобретения1. Узел соединения стержневых элементов, включающий соединительные детали ввиде стяжек, установленных по контуру кон 25 цов соединяемых элементов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и монтажа, он снабжен съемной вставкой в виде пластины сотверстиями и прикрепленными к ней с обе 30 их сторон направляющими фиксаторами,при этом вставка прикреплена к торцам элементов, имеющих отверстия на концах, астяжки пропущены через отверстия вставкии отверстия в элементах.35 2,Узел поп.1,отличаю щийся тем,что направляющие фиксаторы выполнены ввиде крестовины,1760037 И Составитель А, ХанинТехред М.Моргентал Корректор М, Андрушенко Редактор изводственно-издательский комбинат "Пат т", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 3163 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5