Устройство для изготовления манжет

)5 005 В 21/ ОБР Е САНИЕ скии институт В.Гургенидзеитание и автомав, М Легкая инЗГОТОВЛЕНИ коборудованию и позволяетупства. Устройстзагиба краев и пезаготовки, пресс-ишвейные головкионной транспорти 3 показано устроиств нжет и механизм пр ля изг товления ки. подушГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Козлов В.П, Рулонное итизация швейных процессодустрия, 1979, с. 201-205,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМАНЖЕТ(57) Изобретение относитсядля швейного производствростить конструкцию устро Изобретение относится к оборудованию для швейного производства.Целью изобретения является упрощение конструкции.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления манжет, содержащем механизм загиба краев и перегиба по симметрии заготовки, швейную головку, систему управления работой устройства и средство межоперационной транспортировки держателя заготовки, механизм загиба краев и перегиба по оси симметрии заготовки имеет пресс-подушку, выполненную в виде пластины, и симметрично расположенные по краям пластины утюги, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а держатель заготовки выполнен в виде двух подпружиненных, установленных с зазором половинок,На фиг, 1 и 2 представлено предлагаемое устройство, включающее механизм 1 во содержит механизм загиба краев и перегиба по симметрии заготовки, швейную головку, систему управления работой устройства и средство межоперационной транспортировки держателя заготовки, При этом механизм загиба краев и перегиба по оси симметрии заготовки имеет пресс-подушку, выполненную в виде пластины, и симметрично расположенные по краям пластины утюги, установленные с возможностью возвратно-поступательнога перемещения. Держатель заготовки выполнен в виде подпружиненных установленных с зазором половинок. 3 ил. региба по оси симметрии одушку 2, ведущий вал 3, 4, средство межоперацировки держателя заготовУстройство для изготовления манжет 1 состоит из корпуса 5 с подпружиненным пружиной 6 дном 7. Поверхность дна 7 выполнена ступенчатой. На нижней ступени (левой) расположена пластина 8, а вторая верхняя ступень имеет зазор, в которую вставлена пластина 9. Пластина 8 ребром шарнира 10 соединена с верхней ступенькой поверхности дна 7. К пластине 8 снизу крепится направитель 11, в который вставлен наконечник кольцевого рычага 12, шарнирно прикрепленный к поверхности дна 7. Второй конец кольцевого рычага 12 соединен с помощью тросика 13 и шкива 14 со5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 штоком 15 (фиг. 3), который вставлен в направители с возможностью зацепления с неподвижным профилем 16, что способствует перемещению рычага вверх-вниз. Возвращение в исходное положение кольцевого рычага 12 с пластиной 8 осуществляется пружинами 17(фиг. 3). Пластина 9 имеет шороховатую поверхность дя удержания заготовки и выполнена с возможностью подьема при помощи стержней 18, прикрепленных к ней снизу, проходящих через корпус и соприкасающихся с неподвижным профилем 19, При подьеме пластины 9 заготовка манжета прижимается к упору (на фиг, 3 не показана), т.е. происходит подготовка манжета к шитью.На краях корпуса 5 симметрично закреплены утюги 21 - 28, которые могут пере- ,ещаться вперед-назад с помощью рычагов 29-36 и зубчато-реечной передачи 37 - 44,Механизм пресс-подушки (фиг, 3) состоит иэ двух секций и представляет собой корпус 45, соответствующий размеру манжетной заготовки.Вокруг под корпусом 45 расположены Г-образные пластины 46 - 49, которые прикреплены на вертикальных стержнях 50 - 53 и перемещаются вперед-назад при входе и выходе в зацеплении конусной головки 54 с наконечниками подпружиненных в корпусе 45 пружинами 55 - 58 штоков 59 - 62.Конусная головка 54 жестко закреплена на стержне 63 и может перемещаться вверх и вниз (фиг. 2). Связь между конусной головкой 54 и корпусом 45 осуществляется с помощью штоков 64 и 65, один конец которых жестко прикреплен к корпусу 45 и по ним скользит конусная головка 54, которая со своей стороны с помощью стержня 63, тяги бб, пружины 67 и неподвижного профиля 68 при вращении ведущего вала 3 перемещается вверх и вниз вертикально.Устройство работает следующим образом.Механизм пресс-подушка содержит две подушки 69 и 70, подпружиненно связанные пружинами 67 и тягами бб. Спуск вниз подушек 69 и 70 происходит с помощью кулачкового механизма 71, связанного с неподвижным профилем 68.Рабочий цикл на устройстве осуществляется следующим образом.Манжетную заготовку укладывают на подпружиненное дно 7 (позиция , фиг. 1), ролик - 71 (фиг. 1) входит в зацеплении с неподвижным профилем 68 и пресс-подушка 69 опускается (фиг. 2). Пресс-подушка 70 в данном случае выполняет холостой ход. Пресс-подушка 69 (фиг. 2) прижимает манжетную заготовку к подпружиненному дну 7(фиг, 3). В этом положении Г-образные пластины 46-49 выходят из-под пресс-подушки69 в результате соприкосновения конуснойголовки 54 с подпружиненными пружинами55 - 58, штоками 59-62.Затем утюги 21 - 28 (фиг. 3) с помощьюзубчато-реечной передачи 37-44 перемещаются к подушке 69 (фиг. 2) и производятутюжку подогнутых краев манжетной заготовки. Через определенное время утюги 21,23, 25 и 27 выходят из рабочей зоны и возвращаются в исходное положение, а утюги22, 24, 26 и 28 перемещаются к пресс-подушке.В это время конусная головка 54(фиг. 3),передвигаясь по профилю 68, приподнимается и Г-образные пластины с помощью пружин 58, 59, 56 и 57 возвращаются подпресс-подушку, а пресс-подушка 69 занимает исходное положение. Станция обработкииз позицииперемещается к позиции .Утюги 22, 24, 26 и 28 возвращаются в исходное положение с помощью зубчато-реечнойпередачи 30, 32, 34 и 36, Происходит перегиб заготовки по оси симметрии (принципработы описан выше),В позиции Ч заготовка манжета, сложенная пополам по оси симметрии, поднимается и прижимается к упору (принципработы описан выше), т,е. происходит подготовка к шитью,В позиции Ч с помощью швейной головки 4(фиг. 1) происходит первое стачивание.В позиции Ч происходит второе стачивание для украшения манжета.На предлагаемом полуавтомате изготовляется манжет мужской сорочки по новой технологии безвы воротногосоединения швейных деталей, Это достигается тем, что на заготовке манжета напередпроисходит подгибка и разутюживание краев.На полуавтоматике можно изготовитьманжеты различных размеров, для чего достаточно отругелировать рабочие ходы утюгов 25 - 27 (фиг. 3) и швейных головок.Формула изобретенияУстройство для изготовления манжет,содержащее механизм загиба краев и перегиба по оси симметрии заготовки, швейнуюголовку, систему управления работой устройства и средство межоперационнойтранспортировки держателя заготовки,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюупрощения конструкции, механизм загибакраев и перегиба по оси симметрии заготовки имеет пресс-подушку, выполненную в виде пластины, и симметричнорасположенные по краям пластины утюги,установленные с возможностью возвратно1759965 9 ИГИГ 2 поступательного перемещения, а держатель заготовки выполнен в виде двух подпружиненных установленных с зазором половинок.1759965бы 3 УСоставитель М. Манджавидзе Редактор М, Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор Л. Лука каз 3160 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитеты по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101