Масса для изготовления газопроницаемых изделий

(51) 5 С ИЯ ТЕЛЬСТВУ А вышение гаэопрочности при включ 2 - 0,8 кую д ся тем, что оницаемых ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ(71) Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности(56) Авторское свидетельство СССР М 472918, кл, С 04 В 35/02,1974,Авторское свидетельство СССР М 1477717, кл, С 04 В 35/10, 1987.(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОПРОНИЦАЕМЦХ ИЗДЕЛИЙ(57) Используется в печах "кипящего" слоя установок термической регенерации формовочных смесей. Масса для изготовления газопроницаемых изделий содержит, мас. 01 ь; алюмосодержащий. наполнитель фракции Изобретение относится к области огнеупорных изделий и может быть использовано в печах "кипящего" слоя установоктермической регенерации формовочныхсмесей,Известна масса, включающая наполнитель фр. 1-0,2 мм, глинозем, пластификатор,связующее.Недостатком является низкая прочность сырца, мелкопористая структура.Наиболее близкой является масса,ающая огнеупорный наполнитель фр.мм, пластификатор 2 - 100/; легкоплавобавку 1 - 50, органический клей 3 -10, неорганический клей из группы 3-0,5 мм 75 - 85; алюмосодержащий наполнитель фракции 0,5-0,8 мм 3-5; связующее 5 - 10; пластификатор - остальное. В Е-образный смеситель загружают наполнитель фракции 3 - 0,5 мм и половину связующего, После 10 мин перемешивания добавляют на пол нител ь фра кции 0,5-0,08 мм. Через 10 мин вводят оставшееся количество связки и через 5 мин добавляют глину и производят окончательное смешение. Влажность готовой массы 5 - 7%, Изделия формируют на гидравлическом прессе при давлении 10-30 МПа, сушат при температуре 50-бГС до влажности 1% и обжигают при температуре 1100 - 1200 С в течение 45 ч, Предлагаемая масса имеет прочность при сжатии: сырца 1,52 - 17,5 МПа; высушенного изделия 1,72- 2,1 МПа, обожженного изделия 22,4 -27.3 МПа. Газопроницаемость изделий 100 мкм, 2 табл,кремнезолеи, фосфатное связующее, оксихлорид алюминия 0,5-6%,Изделия из этой массь 1 обладают высокой пористостью, хорошей прочностью после окончательной термообработки.Недостатком массы является низкаяпрочность сырца, затрудненный сьем крупногабаритного изделия с пресса, мелкопористая структура и низкаягазопроницаемость,Цель изобретения - попроницаемости иэделий,сжатии сырца и иэделия,Поставленная цель достигаетмасса для изготовления гаэопризделий; включающая алюмосодержащийнаполнитель, пластификатор, связующее изсмеси раствора органического клея и раствора фосфатной связки, где алюмосодержащий наполнитель используют фракции3-0,5 мм и 0,5-0,08 мм, а связующее содержит раствор органического клея плотностью не менее 1,4 г/см и растворзфосфатной связки плотностью не Менее1,45 г/смз в соотношении 0,2:2 при следующем соотношении компонентов, мас. %;алюмосодержащий наполнитель фракции3 - 0,5 мм 75-85; алюмосодержащий наполнитель фракции 0,5-0,08 мм 3 - 5; связующее5 - 10; пластификатор - остальное,Пример изготовления гаэопроницаемых изделий для масс, представленных втабл. 1.Исходными материалами служат.В качестве зернистого наполнителя:- отходы производства электрофарфора стандартом не нормируются, хим. состав: А 120 з - 39 о , 3102 - 570 , МцО - 1 о ,Ге 20 з 00 2 о , СаО - 1%);- шамот по ТУ 14-8-58-72;-электрокорунд по ТУ 14-8-384-81;В качестве пластификатора:- глина огнеупорная по ТУ 14-8-152-73;- бентонит по ГОСТ 7032-75, ГОСТ28177-89;- смесь глины и бентонита в соотношении 2:1;- смесь каолина и бентонита в соотношении 2:1;В качестве органического связующего;-карбоксиметилцеллюлоза (КМ Ц) по ТУ6-15-1077-77;- лигносульфонаты ЛСТ) по ОСТ 13183-83;- поливиниловый спирт (ПВС) по ГОСТ10777-78;- декстрин по ГОСТ 4013-82,В качестве Фосфатного связующего.алюмохромфосфатная связка по ТУ14-6-166-83;- ортофосфорная кислота (ОФС) поГОСТ 10678-76 плотностью 1,45 г/см;- полифосфат натрия (ПФ) по ГОСТ20291-80, плотностью 1,40 г/смз;- триполифосфат натрия (ТПФ) плотно-стью 1,40 г/см;- глинистофосфатная связка (ГФС) с Соотношением А 12 Оз: Р 205-1:3.Связующее готовят в пропеллерной мешалке в заданном соотношении раствороворганического и фосфаткого связующего снужной плотностью,Массу готовят в Е-образном смесителе.Порядок загрузки компонентов следующий.м 3 - 55 - 10 Остальное В смеситель загружают наполнительфр. 3-0,5 мм и половину связующего. Компоненты перемешивают 10 мин. Затем добавляют наполнитель фр, 0,5 - 0,08 мм и5 смешивают 10 мин. После этого вводят оставшееся количество связки, перемешивают 5 мин, добавляют глину и производятокончательное смешение в течение 10 мин.йлажность готовой массы 5-7%.10 Изделия размером 605 х 405 х 55 мм формуют на гидравлическом прессе при давлении 10-30 МПа, сушат при температуре50 - 60 С в камерной сушилке, до остаточнойвлажности не более 1%, затем обжигают в15 периодической печи при температуре 11001200 С в течение 45 ч.Технология изготовления прототипааналогична технологии изготовления газопроницаемых изделий иэ заявляемой в изо 20 бретении массы,Сьойства изделий приведены в табл. 2 иопределялись в соответствии с ГОСТами;- "Метод определения водопоглощения, кажущейся плотности, открытой и об 25 щей пористости" - ГОСТ 2409-80;- "Метод определения предела прочности при сжатии" - ГОСТ 4071-80.. - "Метод определения коэффициентагазопроницаемости" - ГОСТ 11573-65,30 Гаэопроницаемые изделия, изготавливаемые из массы согласно изобретению, обладают по сравнению с прототипомкрупнопористой структурой с большим количеством открытых пор, сохраняя при этом35 высокую механическую прочность.Формула изобретенияМасса для изготов ения газопроницаемых изделий, включающая алюмосодержащий наполнитель, пластификатор фракции140 мм, связующее из смеси раствора органического клея и раствора фосфатной связки,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения газопроницаемости иэделий,предела прочности при сжатии сырца и из 45 делия, алюмосодержащий наполнитель используют фракции 3-0,5 мм и 0,5-0,08 мм, асвязующее содержит раствор органического клея плотностью не менее 1,4 г/см ираствор фосфатной связки плотностью не50 Менее 1,45 г/см в соотношении 0,2:2 приследующем соотношении компонентов,мас. %,Алюмосодержащийнаполнитель фр. 3-0,5 мм 75-8555 Алюмосодержащийнаполнитель фр. 0,5-0,08 мСвязующееПластификатор,/ХФС1,45 Т бли а 1г а е г е а е тге е га теще вее еа еаа а еаееатте а гтевее т щ т е аггее 2 13 4 5б 7 18 . 9 10 11 12 г ге ег еев в е е гте е ге е тегаевеее ае еев а а е 85 75 - 83 84 85 - - 82 82 82 823 5 - 3 5 5 - ." Я 4 4 41 О 5 7 10 1,0 е: 1 . " 7ае гвщаеаеФааавеет етгЬЬееаеетаагаваещево1 х сВ1 В Фха ОООООО ОООООО 111.