Штамп дагиса для горячего деформирования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК В 5998 А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССРО ИЕ 5 В 2 0(5 ДТЕЛ Ь СТВО ПИСАН АВТОРСКОМУ 2гибки и закалки деталей из заготовок средней- и высокоуглеродистой листовой стали, 1 : . Сущность изобретения: штамп содержитсменные полые пуансон и матрицу, причем товая штамповка: Ат-матрица выполнена с глухой рабочей поверстроение, 1975, с,143; хностью, направляющими упорами .для заготовок, дополнительными подводящими и ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕ- отводящими штуцерами и рядомотверстий;связанных лабиринтно друг с другом и со ибка штучных загото- . штуцерами. Пуансон и матрица соединены дновреленно горячей гибким трубопроводом. 2 ил,4803977/27,21.03.9023,08.92. Бюл, М 3З.С,ДагисМещерин В.Т, Лиссхем. ММашино(54) ФО (57) вок Изобретенйе отнбсится -к кузнечно-повка: Атлас схем. М,: Машиностроение, штамповому производству может быть ис, с,113, рис.296). пользовано при горячей штамповке; в . Известные штампы для горячей гибки Б частности, заготовок ремонтных деталейне являются переналаживаемыми, в них не для восстановления изношенных деталей предусмотрена возможность быстрой, нетна ремонтных предприятиях из стальныхрудоемкой замены пуансонов и матриц. В штучных листовых заготовок. ": матрицах штампов не имеется каналов дляВ современном кузнечно-штамповомих равномерного охлаждения, или охлаждапроизводстве применяют неперестраивае-"ющие сйстемы не обеспечивают рааномермые штампы для горячей штамповки,",зде- ного охлаждения формообразуюецих -.л лий из листовых заготовок, сйабженнйеповерхностей. ъсистемами охлаждения пуансонов (БойцовПоэтому не представляется возможным В.В, и Трофимов И,Д, Горячая штамповка;совместить горячую штамповкус закалкой и М.: Высшая школа, 1978, с,251-253, 256,: - этим расширить технологические возмож, рис.180 и 186; Владимиров В.М. Изго- -:ности штампа, товленйе штампов, пресс-форм и приспо-:"- В известйых штампах регулируемые и соблений. М,: Высшая школа, 1974, с. 368; нерегулируемые упоры штучных заготовок 369, рис 145.прикреплены к плитам, Поэтому при сменеИзвестные непереналаживаемые штам- матриц требуется их дополнительная регупы позволяют производить горячую штам-лировка, что увеличиеает трудоемкость и повку деталей из стальных штучйых сложность работ прй замене матриц и пуан- заготовок ":.," сонов.,Конструкция посадочных гнезд матрицИзвестен также непереналаживаемый в штампах и пуансонов затрудняет замену штамп для горячей вытяжки деталей из матриц и пуансонов иувеличиваеттрудоемштучных заготовок листового стального кость операции. проката с охлаждаемой центральной частью Целью изобретения является расширепуансона (Мещерин В.Т, Листовая штам- ние техноиогическихвоэможностей штампаза счет дополнительного охлажден 1 гл матрицы, упрощение процесса смены матриц и пуансонов, упрощения зксплуатации гвтампов преимущественно для гибки стальных штучных листовых заготовок,Матрица выполнена с глухой рабочей поверхностью, направляющими упорами для заготовок дополнительными подводящими и отводящими штуцерами и рядом отверстий с размещенными параллельно рабочей поверхности матрицы осями, связанных лабиринтно одно с друглм и с полостями дополнительных штуцероо, а отводящий штуцер пуансона связан с подводящим штуцером матрицы трубопроводом,На фиг,1 изображен предлагаемый штамп; на фиг.2 - сменная матрица, разоертка сечения (1 - ширина паза для установки заготовки детали),Штамп для горячего дефорглированияпреимущественно штучных заготовок ссдержит нижгною плиту, охлакдаемуо сгленную матрицу, охлаждаемый сменныйпуансон, направляющие колонки, верхнюгоплиту гибкие трубопроводы(шланги), соединяющие полости пуансона и глатрицы:Нижняя плита 1 снабжена выступагли 2и 3 для крепления ее к столам прессов. Внижней плите 1 выполнено открытое образованное двумя опорными плоскостями 4 и5 углубле 1 гиями о форме призмы (матрицедержатель) для установки и закрепленияматрицы б, Плоскости 4 и 5 расположеныопод углом а, равный, например, 90 .Сменная матрица б имеет цилиндрическую наржуную поверхность. Внутренняяформообразующая поверхность матрицыможет быть открытой цилиндрической (какв данном случае), На матрице 6 установленыкронштеййы 7, предназначенные для закрепления ее на нижней плите винтами 8, икронштейн 9 регулируемого упора 10, опре"деляющего положение заготовок деталейперед штамповкой. Матрица снабжена штуцерагли 11, 12 для подвода охладителя иотвода его от матрицы,К нижней плите 1 прикреплены направляющие колонки 13 верхней плиты 14,обеспечивающие необходимое возвратнойЬступательное движение пуансону 15 в заданном положении, Последний выполнен ввил полого цилиндра, закрытого с торцовкрышками, К торцовйм крышкам прикреплены штуцеры 16 и 17, предназначенныедля подвода и отвода от пуансона охладите.ля (водй, сжатого воздуха, специальныхжидкостей и т,д.). Формообразующая поверхность пуансона, креме цилиндрической, может иметь и другую форму, соответстоуюцгую форме матрицы.Пуансон 15 снабжен хвостооиком 18,который закреплен о верхней плите 14. (оо стооик 18 имеет посадочное гнездо для пуансона в виде двух пересекающихся под заданным углом /3 плоскостей 19 (как показано на фиг,10).Плоскости 19 образуют открытое приз матическое посадочное место для пуансона15. Пуансон 15 прикреплен к хоостооику 18 винтом 20. Угол Р между плоскостями 19 о данном случае выбран равным 120 ,Выходной штуцер 17 для охладителя пу ансона 15 соединен с выходным штуцером11 матрицы б гибким трубопроводом, длигга которого позволяет перемещать пуансон как в верхнее, так и о нижнее положение,Последовательное соединение охлаж дающей полости пуансона с системой каналов матриць, упрощает регулировку потока охладителя подвода 1 л слив охладителя, улучшает качество работы штампа по сравнению со случаем раздельного подвода ох лаждающей средь 1 к пуансону и матрице.Матрица б дополнительно снабжена нерегулируемыми упорами 21 и системой каналов 22 (фиг,2),"которые расположены о теле матрицы параллельно формообразую щей поверхности матрицы и охватываютвсю ее рабочую поверхность. С торцов глат- .рицы охлаждающие каналы 22 закрыты крышками 23 и 24, В результате образуется лабиринт для доикения охлаждающей сре ды, охватывающий равномерно осю формообразующуго поверхность матрицььПризматические посадочные поверхности в нижней плите 1 и в хвостовике 18 пуансона 15 обеспечивают быструю легкуго 40 смену матриц и пуансонов без дополнительнь 1 х регулирооок положег 1 ия, причем исключено их застревание о гнездах и держателях. Расположение и закрепление упоров, определяющих положение загото вок на съемных матрицах, также упрощаетпроцесс замены матриц и сокращает трудоемкость работ, обеспечивает легкость сборочно-разборочнь 1 х работ при обслуживании и эксплуатации, так как рас положение упоров на матрице требует ихрегулирооки только один раз при первой настройке штампа нэ заготовку.При подготовке к работе устанавливаютштампы на пресс, соединяют хвостовик 18 55 пуансона 15 со штоком пресса, а. нижнююплиту 1 прикреплягот к столу пресса. Включают подачу охлаждающей среды о пуансог 15 и матрицу б, Поднимгнот пуансон о оерхнее полокение и устанавливают о упорах10 и 21 матрицы и штучную нагретую заготовку детали 25 (фиг,1), наггример полукольца. Посылают пуансон 15 до упора в матрицу 6. Пуансон 15 изгибает заготовку, и она принимает форму полукольца 25, 5Если требуется выполнить гибку средне- и высокоуглеродистых стальных полуколец с одновременной закалкой, заготовки нагревают несколько больше закалочной температуры с учетом их охлаждения в про цессе установки заготовок в штампе, При штамповке производят выдержку деталй в штампе на 20,.30 с; этим обеспечивают ее охлаждение и закалку в зажатом состоянии между пуансоном и матрицей, Поднимают 15 пуансон и удаляют из матрицы деталь.Ориентировочно наибольшая толщина заготовки из листовой стали 5 мм.Смену матрицы и пуансона выполняют следующим образом. Отсоединяют хвоста вик 18 от штока пресса. Вывертывают винт 20 и снимают пуансон 15, Вместо снятого пуансона устанавливают пуансон других размеров и крепят его в хвостовике 18 винтом 20. Соединяют хвостовик со штоком 25 пресса и поднимают пуансон в верхнее положение. Отворачивают винты 8, крепящие матрицу 6 к нижней плите. Снимают и устанавливают в нижнюю плиту другую матрицу и крепят ее винтами 8 к нижней плите, 30При смене матрицы 6 и пуансона 15 отсоединенние гибкого трубопровода (цгланга) от штуцеров 17 и 11 не требуется.Изобретение расширяет технологические возможности штампа за счет равно мерного охлаждения всей формообразующей поверхности. Возникает возможность одновременно со штамповкой производить закалку деталей из листовой средне- и высокоуглеродистой стали. Повышается точность размеров заготовок деталей, требующих термообработки. Упрощается конструкция штампа, уменьшается трудоемкость и облегчаются замена матриц и пуансонов, уход за штампами, их регулировка и ремонт,Ф о р мул а из о 6 рете н и я Штамп для горячего деформирования. штучных, преимущественно листовйх, заготовок, содержащий верхнюю плиту, размещенный на ней сменный полый пуансон с рабочей поверхностью, нижнюю плиту со сменной матрицей и матрицедержателем и систему охлаждения пуансона в виде закрепленных на пуансоне подводящего и отводящего штуцеров для охлаждающей жидкости, отличающийся тем,что,с целью расширения технологических возможностей за счет охлаждения матрицы, преимущественно при гибке штучных листавых заготовок, матрица выполнена с глухой рабочей поверхностью, направляющими упорами для заготовок, дополнительными подводящими и отводящими штуцерами и рядом отверстий, причем оси отверстий параллельны рабочей поверхности матрицы, связанных лабиринтно одно с другим и с полостями дополнительных штуцеров, а отводящий штуцер пуансона связан с подводящим штуцером матрицы трубопроводом,Составитель Г. Дагис ,Редактор Г. Бельская Техред М.Моргентал Корректор М, КерецманЗаказ 3044 :" .-Тираж "ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открцтиям при ГКНТ113035, Москва. Ж, Раушская наб., 45роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10