Агрегатный станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 75442 О 9/О Е ИЗОБРЕТЕНИИДЕТЕЛ ЬСТВУ ПИСАН АВТОРСКОМУ/в М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Московское специальное конструктор- ское бюро автоматических линий и агрега 1- ных станков(72) О.В. Иванушкин и М,А. Лазуткин (56) Вороничев Н.М. и др. Автоматическая линия из агрегатных станков, М Машййостроение, 1979, с.181-183, рис, 84.Авторское свидетельство СССР й 1006167, кл. В 23 0 39/04, 1982. (54) АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК(57) Использование: станкостроенйе, э именно агрегатные станки с"уСтройствами контроля отверстий, Сущность; агрегатный станок содержит станину 1, силовой стол 2, силовую головку 3 с многошпиндельной коробкой 4. В качестве привода контролирующйх щупов"испбльзбвайпривод перемещения силовой головки 3, воздействующей через упор, смонтированный на головке, на подвижную относительно оправки ось, несущую контролирующйе щупы; Вывод щупов из отверстий осуществляется во время рабочей подачи. 4 ил.Недостатком известного станка являет 35 40 45 50 55 Изобретение относится к станкостроению, а именно к агрегатным станкам с устройствами контроля отверстий,Известен агрегатный станок, содержащий силовые головки, размещенные на станине, делительный стол с зажимнцми приспособлениями и откидное устройство контроля отверстий, выполненное в виде щупов и установленное на шпиндельной коробке.В известном устройстве отвод и подвод устройства контроля производятся после обработки, что увеличивает время цикла станка и снижает его производительность вследствие дополните,-ьнцх ходов, совершаемых контролирующим узлом.Известен также агрегатный станок, содержащий силовые головки, размещенные на станине, делительный стол с зажимными приспособлениями, контролирующий узел, включающий ось с закрепленным на ней фланцем, несущим контролирующие щупы, а также сигналиэирующий узел.В этом станке контроль наличия просверленных отверстий осуществляется во время перемещения обрабатываемой детали посредством щупов, смонтированных на приспособлении и перемещаемых от неподвижного копира и пружины. ся его сложность, обусловленная тем, что в качестве привода контролирующих щупов использован копир, установленный на внешнем радиусе поворота делительного стола. При больших радиусах поворота стола изготовление и установка копира являются трудоемкими операциями, Кроме того, наличие копира не позволяет применять горизонтальное расположение силового узла.Цель изобретения - упрощение конструкции станка и повышение его универсальности путем обеспечения возможности использования привода контролирующего узла станка при любых его компоновках.Поставленная цель достигается тем, что в агрегатном станке, содержащем силовые головки, размещенные на станине дели- тельный стол с зажимными приспособлениями, койтролирующий узел, включающий ось с закрепленным на ней фланцем, несущим контролирующие щупы, а также сигналиэирующий узел, зажимной элемент выполнен в виде оправки, в которой установлена ось контролирующего узла со щупами, выполненная с возможностью перемещения относительно оправки, при этом на силовой головке размещены упор и сигналиэирующий узел, взаимодействующие во время быстрого подвода головки с осью, а на торце оправки закреплен ограни 5 10 15 20 25 чительный упор, периодически контактирующий с фланцем, несущим контролирующие щупы.Сущность изобретения заключается в том, что в качестве привода контролирующих щупов использован привод перемещения силовой головки, воздействующей через упор, смонтированный на головке, на подвижную относительно оправки ось, несущую щупы, причем вывод щупов из обработаннцх отверстий осуществляется во время рабочей подачи, Такой привод щупов позволяет использовать любую компоновку станка, что повцшает его универсальность.На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1 инструмент в детали); на фиг. 4 - то же, поломка инструмента.Агрегатный станок содержит станину 1, силовой стол 2, на котором установлен корпус 3 силовой головки с многошпиндельной коробкой 4, несущей режущие инструменты 5, делительный стол 6, приспособление 7, размещенные на нем кондукторную втулку 8 и зажимную оправку 9, выполненную с плунжерами 10 для зажима обрабатываемой детали 11, Через оправку 9 проходит ось 12, имеющая возможность относительного перемещения и соединенная посредством поводка 13 с подпружиненным пружиной 14 фланцем 15, несущим контролирующие щупы 16 для контроля наличия отверстий в обрабатываемой детали 11. На торце оправки 9 расположен неподвижный ограничительный упор 17, взаимодействующий при смещении оси 12 с фланцем 15. Один из свободных концов оси 12 находится в тяге 18, приводимой в движение через клиновую передачу 19 гидроцилиндром 20, а другой конец оси 12 предназначен для взаимодействия во время быстрого подвода силовой головки 3 с неподвижным упором 21, установленным на шпиндельной коробке 4. На коробке 4 посредством кронштейна 22 закреплен сигнэлиэирующий узел, выполненный в виде конечного выключателя 23. Подача детали на загрузочную позицию 1 осуществляется манипулятором 24.Агрегатный станок работает следующим образом,Обрабатываемая деталь 11 устанавливается на загрузочной позициив приспособление 7 манипулятором 24. В приспособлении 7 деталь 11 посредством тяги 18, воздействующей на оправку 9, зажимается и одновременно базируется в оправке 9. Делительный стол 6 переносит деталь 11 вместе с приспособлением 7 на позицию И, где производится одна из технологических операций, например сверление. После выполнения сверления осуществляется контроль наличия отверстий в детали 11, при этом силовая головка 3 находится в отведенном положении (в положении перед началом рабочей подачи), При поломке инструмента 5 шупы 16 не смогут полностью войти в отверстие детали 11 и конечный выключатель 23 не срабатывает (фиг. 4), В .этом случае в схему управления станком подается команда запрета продолжения цикла, При наличии отверстия в детали 11 (фиг. 3) фланец 15 со щупами 16 и ось 12 под действием пружины 14 перемещаются. в направлении к детали 11. Фланец 15 упирается в ограничительный упор 17, Щупы 16 проходят с 1;возь обработанные отверстия детали 11, а ось 12 входит в зону срабатывания конечного выключателя 23, Последний включается, сигнализируя о наличии отверстйя в детали 11, и дает в схему управления станком команду на разрешение продолжения цикла. Делительный стол 6 переносит деталь с введенными щупами 16 на позицию И 1. Осуществляется рабочая подача силовой головки 3, при которой упор 17 воздействует на ось 12. Ось 12 смещается в направлении от детали, щупы 16 выводятсяиз отверстий, а инструмент 5 входит в деталь 11 и начинается ее обработка. Послеобработки отверстия осуществляется конт 5 роль наличия отверстий в детали 11 аналогично контролю, производимому напозиции И,Предлагаемый станок более универсален и более. прост по конструкции,10 Формула изобретенияАгрегатный станок, содержащий силовые головки, размещенные на станине.делительный стол с зажимными йриспособлеъиями. ось, на которой закреплен15 фланец со щупами, предназначенными дляконтроля просверленных отверстий, и конечный выключатель, отл и ч а ю щи й с ятем, что, с целью упрощения конструкциистанка, зажимное приспособление выпол 20 нено в виде оправки, в отверстии которойустановлена ось с возможностью перемещения относительно оправкй и взаимодействия с конечным выключателем,установленным на силовой головке, на25 торце оправки размещен упор, предназначенный для ограничения хода оси с флан - цем., ул.Гагарина, 1 аказ 2 В 52 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5