Протяжка

(51)5 В ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРРИ ГКНТ СССР ТИЯМ ИЕ ИЗСБРЕТ за другом радиусных вык дуг каждого ряда выкружек дольной плоскости; прохо протяжки, каждый послед полнен с подьемом по отн ыдущему зубу, Каждая се зубьев предназначенадля ска по части его глубины, Р секцией прорезных эубье ных зубьев предназначе припуска на той же части гл Вслед за последней сек зубьев расположены кали 4 ил.(57) Использование: для об стий, Сущность изобрете снабжена секциями прорез ных 2 зубьев. На прорезных нены выборки в виде расп и отверротяжкаэачист;1 выполных друг работк ния: и ных 1 и зубьях оложен(Я С)ПИСА К АВТОРСКО СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК СВИДЕТЕЛ ЬСТ ружек 3, центры находятся в продящей через ось ующий зуб выошению к предкция прорезных срезания припуасположенная эав секция эачистна для срезанияубины припуска.цией эачистных" брующие зубья 5;5 10 20 25 30 35 Изобретение относится к области обработки резанием и предназначено для обработки отверстий.Протяжки отличают друг от друга по одному отличию, которое является существенным - по схеме резания. Технической сущностью схемы переменного резания являетсято, что в секции зубья теоретически выполняются одного диаметра, зубья делятся на прорезные и расположенный в конце секций зачистной, на прорезных зубьях выполнены в шахматном порядке (т,е. со смещением) радиусные выкружки, если количество прорезных зубьев в секции больше одного, Среди совокупности признаков схемы переменного резания наличия выкружкии ее расположенные относят к самым существенным признакам, Технической сущностью трапецеидальной схемы является то, что имеются секции последовательно расположенньа друг за другом прорезных и эачистных зубьев, В секциях зубья расположены друг за другом с подьемом. Последний прорезной зуб и последний зачистной зуб в секциях, предназначенных для срезания и той же части припуска, выполняются теоретически с одним диаметром. На прорезных зубьях выполнены выборки в виде расположенных в ряд (друг за другом) трапеций. Среди совокупности признаков трапецеидальной схемы наличие на прорезных зубьях расположенных в ряд выборок в виде трапеций отйосят к наиболее существенным,Известна внутренняя протяжка переменного резания. которая включает секции зубьев, состоящие из прорезных зубьев и расположенного в конце секции зачистного зуба, Если секция включает 4 зуба, то первых 3 зуба прорезные, а последний четвертый - зачистной. На каждом зубе по периметру режущей кромки выполнены радиусные выкружки. На зубьях секции выкружки расположены в шахматном порядке. Недостатком схемы переменного резания является то, что для образования выкружек требуются значительные затраты времени. Это можно доказать на следующем примере. Прорезные зубья протяжки Ф 42 мм имеют 10 выкружек, когда секцчя состоит иэ двух зубьев, Количество чертковых и переходных прорезных зубьев в протяжке указанного диаметра равно 10, Следовательно, на одной протяжке выполняется 100 выкружек, Трудоемкость изготовления одйой выкружки по методу завода ГАЗ минимально составляет 2,5 мин, Следовательно, общая трудоемкость изготовления всех выкружек составляет 250 мин. Известна внутренняя протяжка с трапецеидальной схемой резания, включающая секции прорезных и зачистных зубьев, В секциях зубья расположены с подьемом на каждый зуб, На прорезных зубьях выполнены выборки в виде трапеций, совмещенные в продольные ряды,Недостатком внутренней протяжки с трапецеидальной схемой является ее большая трудоемкость, Протяжка применяется только сборной. В этом случае секции прорезных и зачистных зубьев выполняются отдельно, устанавливаются на корпус протяжки в виде оправкии крепятСборность протяжки вызывается тем, что при заточке выборок в виде трапеций для шлифовального круга, у которого рабочая часть также выполнена в виде трапеций (в радиальном разрезе), требуется значительный выход как спереди секции прорезных зубьев, так и позади, Таким образом, если протяжка выполняется цельной, то ее трудоемкость увеличивается вследствие того, что требует обработки ее участков, предназначенных для выхода шлифовального круга, С необходимостью обеспечения выхода шлифовального круга связан ряд других недостатков: увеличение длины протяжки и расхода инструментального материала, ухудшение направления протяжки в процессе обработки. По этой причине протяжки внутренние с трапецеидальной схемой не нашли применения, т.е. технологические возможности их ограничены,Поставленная цель достигается тем, что протяжка снабжена секциями прорезных и зачистных зубьев; передним хвостовиком, передней и, задней направляющими, Выборки выполнены в виде расположенных друг за другом выкружек, а центры дуг радиусов каждого ряда выкружек находятся в продольной плоскости, проходящей через ось протяжки. На фиг,1 представлен вид протяжки, план; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема для обьяснения причин повышенной трудоемкости изготовления протяжки с трепецеидальной схемой резания и ее технологических ограничений по сравнению с предлагаемой протяжкой,Протяжка снабжена секциями прорезных 1 и зачистных 2 зубьев, На прорезных зубьях 1 выполнены выборки в виде расположенных друг за другом радиусных выкружек 3. Центры дуг (с радиусом Р) каждого ряда выкружек находятся в продольной плоскости 4, проходящей через ось протяжки (на фиг.2 условно показан след продольнойплоскости 4). Зачистные зубья 2 получены с непрерывной режущей кромкой, В секциях прорезных и зачистных зубьев каждый последующий эуб выполнен с подъемом по отношению и предыдущему зубу, Каждая секция прорезных зубьев предназначена для срезания припуска по части его глубины. Расположенная за секцией прорезных зубьев секции зачистных зубьев предназначены для срезания припуска на той же части глубины припуска, Вслед за последней сек-, цией зачистных зубьев расположены калиб- рирующие зубья 5.Выкружки на прорезных зубьях получают плоским параллельным кругом, ось которого расположена с осью протяжки в одной продольной плоскости. При этом задняя направляющая 6 протяжки, закрепленной в центрах, приподнята по отношению и переднему хвостовику на величину, определяемую иэ условия обеспечения заднего вспомогательного угла аь Шлифовальный круг вращается и перемещается вдоль секции прорезных зубьев, а в конце каждого рабочего хода стола заточного станка осуществляют подачу в радиальном направлении (на протяжку), После получения одного ряда выкружек протяжку поворачивают на угол - , где и - количество выкружек по360ппериметру зуба, и выполняют шлифование следующего ряда выкружек,Предложенная протяжка работает следующим образом,На ее переднюю направляющую устанавливают протягиваемую деталь и подсоединяют передним хвостовиком к автоматическому патрону. Включают рабочий ход станка. Прорезные зубья первой секции прорезают канавки на обрабатываемой поверхности, оставляя выступы; которые удаляются секцией зачистных зубьев, В дальнейшем в работу вступают последующие секции прорезных и зачистных зубьев. . Чистовые зубья последних секций и калибрующие зубья обеспечивают высокое качество поверхностного слоя. После протягивания детали следует обратный ход и протяжка отсоединяется от автоматического патрона, В дальнейшем цикл обработки повторяется на следующих деталях,Обработка предложенной протяжкой может осуществляться при скоростях 1,;,10 м/мин и более, Подъемы на черновые зубья могут быть назначены в пределах 0,03,.,0,2 мм, чистовые 0,005.0,03 мм. Протягивание протекает с применением смазочно-охлаждающей жидкости,В предложенной протяжке необходимость в сборной протяжке вызывается тем,что на цельной протяжке требуется обеспечить значительные по величине переходы между секциями зубьев, вызванныв выюдом шлифовального круга, Для расчета принята протяжка для обработки детали дизеля-втулки, изготовляемая из стали 45 иимеющая размеры; диаметр- отверстия10 42мм, длину 50 мм, Протяжка Р 42 НОимела припуск на обработку 0,95 мм, который распределен между шестью секциями(по две секции прорезных и эачистных зубьев и по одной чистовой секции йаэванных15 зубьев), К тому же требуется изготовлениекалибрующей части, Зубчатые секции выполняются в виде отдельных блочков, Приобработке каждого иэ блочков требуется выполнить дополнительные операции: токар 20 ная обработка по торцам; сверлгние,растачивание и шлифование посадочногоотверстия, К тому же обработка каждогоблочка в отдельности связана с дополнительными затратами вспомогательного вре 25 мени, Обработка оправки, на которойзакрепляются зубчатые блочки, также требует дополнительных затрат времени, В целом трудоемкость изготовления сборнойпротякки с трапецеидальной схемой в 2 -30 2,2 раза более высокая по сравнению с трудоемкостью предложенной протяжки. К томуже возможность изготовления протяжкисборной ограничивается ее прочностнымивозможностями,35 Трапецеидальные круглые протяжки страпецеидальной схемой резания не нашли применения из-за необходимостиобеспечения значительных по длине выходы шлифовального круга, что может быть40 также подтверждено с помощью фиг.4.Шлифовальный круг 7 в конечном положении должен располагаться так, чтобы егоцентр был смещен за режущую кромку последнего прорезного зуба 1 секции на вели 45 чину С - ширину задней поверхности, амежду шлифовальным кругом 7 и первымэачистным зубом было расстояние К, гарантирующее условия неповреждения рекущей кромки, Проведены расчеты для50 условия, когда протяжка содержит три секции прорезных зубьев и в каждой секции потри зуба, вспомогательный задний угол 1,угол при вершине зуба 105, шаг зубьев 7мм, величина К = 5 мм, а С = 2,5 мм, скорость55 шлифовального круга 20 м/с, Получено, чтовыходы для шлифовального круга увеличили зубчатую часть протяжки на 65,б , Следует иметь ввиду, что на разрывах между последним прорезным зубом и первым эачистным требуется выполнить канавки для располо8 1754355 Составитель В,ВедмедовскийТехред М.Моргентал Корректор Т.Палий едактор А.Долин аказ 2840 ВНИИПИ Госу Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5. Производственно-йздательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 жения шлифовального круга. Они могут быть получены фрезерованием, например концевыми фрезами, К тому же между указанными зубьями требуется выполнять промежуточную направляющую с достаточно точным размером, На передней направляющей поверхности, расположенной впереди секции прорезных зубьев, такжетребуется выполнять канавки под шлифовальный круг. В целом трудоемкость изготовления круглой протяжки с трапецеидальной схемой увеличивается по сравнению с трудоемкостью предложенной протяжки на 43 - 50%.Предложенное техническое решение позволяет уменьшить трудоемкость изготовления заявленной протяжки в 1,35 - 1,45 раза по сравнению со сборной протяжкой с трапецеидальной схемой резания и в 1,43 - 1,5 раза по сравнению с внутренней цельной протяжкой с трапецеидальной схемой резания. Не менее важным обстоятельством по сравнению со снижением трудоемкости является и то, что расширяются технологические возможности применения протяжки, так как она с успехом может быть применена для обработки отверстий, При 5 этом обеспечиваются показатели качестване ниже, чем для протяжки переменного резания. К тому же протяжка становится короче, экономится инструментальный материал, повышается производительность;, 10 формула изобретенияПротяжка, включающая секции прорезных и зачистных зубьев, при этом зубья каж-дой секции выполнены с подъемом, а по периметру прорезных зубьев выполнены 15 расположенные одна за другой выборки,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления протяжки и расширения технологических воэможностей, выборки выполнены в виде 20 радиусных выкружек, причем центры дугкаждого ряда выкружек размещены в плоскости, в которой расположена продольная ось протяжки.